淮安市人民小学浦东分校小品工地进程Word文档下载推荐.docx

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二、设计概况

本工程项目含土方工程、广场铺装、树池、台阶、钢构架、桥面、风车、砼工程等。

三、施工条件

本工程拟建区由发包方在开工前完成施工场地开工必须具备施工的三通一平，工程建设开工前所需的一切手续及准备工作已完备。

现场交通便利，利于现场管理。

在施工过程中将以项目法施工为原则，克服各种不利因素，创造一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，合格工程为目标，圆满完成本标段工程的施工任务。

第二章分部分项工程施工方案及技术措施

一、工程测量

（一）定位测量

基槽开挖前，应合同建设建设单位、设计单位、监理单位进行测量、定位、确定水准点高程和座标点位置。

水准点及施工中的主要轴线桩应引进基础挖土，机械活动区域外，并用砼加以保护作永久点。

1、基础放线：

采用经纬仪将各建筑物外轴线测出，用木桩标于地上，桩顶钉上小钉作标志，测定轴线后检查轴线距离、误差，不得超过轴线长度的1/2000，最后根据测出的中心线定出基础宽度，用石灰粉划出基槽开挖边线。

2、水准测量：

①根据给定的水准点，使用自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场，并建立施工现场标高控制网。

3、按照景观地带设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据景观工程设计图，在场地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

对照景观地带竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、土方施工

（一）土方开挖

1、本工程土方工程量不大，拟采用小挖掘机挖土方。

自缷车外运、土方开挖前应详细了解地下管线位置和走向。

（二）土方回填

（1）人工填土，用手推车或机动翻斗车运土，倒入槽坑或场地内，用锨、锄、耙等将土摊平，摊铺厚度不得超过30cm内，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用样棒控制。

人工夯实采用重为60～80kg的铁夯，一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密实度为止。

三、地面铺装工程施工工艺

（一）地面施工

1、场地平整

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的高度。

2、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

3、碎石垫层

（1）首先要控制石子的质量。

根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

（2）标高的控制。

为保证标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。

回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

（3）干铺碎石垫层：

人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

4、砼垫层的浇筑

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

（1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。

并在路面整体边线处放置施工挡板。

挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。

施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

（4）混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。

可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

5、石材面层的铺装

（1）工艺流程

检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺面板并调整→水泥填缝。

（2）施工工艺：

①面层铺装是广场铺装的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

②在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

③在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：

3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为4cm厚作结合层用，铺好后抹平。

④再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。

以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

⑥施工完后，应多次浇水进行养护。

6、卵石中庭广场

1、施工准备：

卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证，并复试合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必须冲洗干净。

2、操作工艺

（1）根据设计要求的砂浆和砼标号进行配比，充分搅拌。

（2）将干拌好的干浆均匀地平铺到已完成的路基或池底的基床上，分段适量地铺设，每次以2平方米为宜，必须拉线控制铺设标高，确保卵石嵌入后的平整度。

（3）将卵石按设计要求镶嵌到干浆内，拍平且密实。

（4）将嵌入拍平拍实的卵石面进行喷水，宜用喷雾器进行喷洒，直到干浆湿润为止，洒水不宜过快，防止造成局部凹陷。

（5）洒水后清理、整型，确保线条顺直流畅。

7、路牙施工

路牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。

安路牙要平稳牢固，后用水泥砂浆勾缝，路牙背后要用灰土夯实。

8、面包砖地面面层铺装

（1）施工准备：

采用普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格后方可使用；

砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整；

采用中粗砂，含泥量小于5%。

（2）操作工艺：

①基层处理

将砼表面上的砂浆杂物等清理干净，认真将基层凹坑内的污物剔除干净。

②水泥砂浆打底

刷素水泥浆一道，在清理好基层后，浇水湿透并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

③找规距、弹线

在地面纵横两方向上排好尺寸，缝宽以不大于2㎜为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四

块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

④铺砖

纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块要跟线。

铺砖的操作程序是：

浇水泥浆于底灰上。

砖的背面朝上，抹铺粘结浆，水泥砂浆应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。

⑤拨缝、修整

将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

四、结构工程施工工艺

1、钢筋工程

（1）钢筋制作

①钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，并及时送检验部门检定，合格后方可使用。

加工好的钢筋应分类、编号堆放。

②圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、残弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%。

③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

（2）钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按施工图施工规范要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和施工规范的规定。

绑扎完后必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位置的准确。

在钢筋绑扎中特别注意柱、梁结点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

（3）柱筋

①施工顺序：

套柱箍筋→竖向受力钢筋绑扎→画箍筋间距→放样→绑箍筋。

②施工要点：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，绑扎柱子钢筋。

箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。

柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。

在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1M绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度的准确和位置轴线的准确。

2、模板工程

（1）现浇钢砼基础、柱，采用平整度高、光洁度好，硬度、强度高的九合板进行制模。

钢模尺寸如不合处，配以少量木模封头，这样来保证砼构件上几何尺寸不变。

（2）柱子模板加固采用短钢管打箍，每档间距不大于80cm，并要求柱子支模时和支模架子相连接，以保证其竖向整体稳定性。

（3）所用模板均上脱模油，但每次上油后的模板须经侧放一阵时间，以免支模时油迹沾污钢筋，导致构件内钢筋和砼握裹力减少而影响结构。

（4）为了结构尺寸和建筑尺寸对应起来，特别在标高上，木工翻样时要事先考虑好，同时针对每一张木工翻样图，施工员必须在班组施工前进行复核，复核无问题后方可交班组交底，防止留下后遗症而影响装饰工程。

（5）模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：

轴线尺寸，截面尺寸、标高、平整度、垂直度等。

模板拆除按规范要求进行，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其他人不得指挥拆模。

3、水电预埋套管：

水电安装根据土建施工的进度，进行水电安装预留工作，确保工程完工后不再开挖、凿洞、凿墙，破坏结构、地面等。

4、混凝土工程

（1）砼所用材料预先到试验室做好砂、石料的级配试验及水泥的安定性试验，配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关，控制砼的拌合时间和坍落度，以确保工程质量。

（2）先进行钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后，方可浇筑混凝土。

混凝土施工采用插入式振捣器振捣，人工提升作垂直运输。

（3）浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及混凝土浇水湿润，施工缝处须套浆操作。

（4）浇筑砼时派钢筋工和木工观察和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

（5）砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

5、零星砌体工程

（1）砌体材料：

砌体进场时，必须持有产品合格证，并取样复试，合格后方可使用；

采用32.5级水泥，进场持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验，合格后方可使用。

水泥应保持干燥，如遇水泥标号明，或出厂日期超过三个月等情况，应试验鉴定合格后方可使用，不同品种水泥不得混合使用。

采用中粗砂，含泥量不得超过5%。

（2）砌筑质量控制要点

①砌筑标高的控制。

②砌筑砂浆强度，饱满度的控制。

③砌筑轴线的控制。

（3）施工准备

①砂浆配合比按照试验室配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。

②砂浆拌和后必须在2小时以内使用完毕。

③根据定位放线确定的轴线弹出砌体边线和中心线。

④砌筑前应立砖数杆，其数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，其数杆间距不超过15米，立砖数杆要用水准仪进行找平，使其数杆上的面标高线位于设计标高位置上。

（4）砌体砌筑

①砌筑时先要进行摆砖,排灰缝宽度,应注意半砖何处砌为好,务必使各砖的竖缝相互交错,