水处理技术实训报告Word格式.docx
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BB1
2tg1
11—进水渠道渐宽部分的长度（m）；
B1--进水明渠宽度（m）;
1--渐宽处角度（0），一般采用100-300
4、出水渠道渐窄部分的长度
I1
2
12—进水渠道渐宽部分的长度（m）；
l2蹩0.316m
5、通过格栅的水头损失
h1k（-f3—sin
b2g
h1—水头损失（m）；
--格栅条的阻力系数，查表=2.42；
k=30
h132・42CF爲sin6°
0°
.1030m
6、栅后明渠的总高度
Hhhih2
H—栅后明渠的总高度（m）;
h2—明渠超高（m）,一般采用0.3-0.5m
设计中取ho=O.3m
H0.80.10300.31.20m
7、格栅槽总长度
H1Ll1l20.51.0-
tg
L—格栅槽总长度（m）；
H1—格栅明渠的深度（m）
应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机
械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
图1-1
折扳絮凝池的计算
（一）设计概述
折板絮凝池是在隔板絮凝池基础上发展起来的，池内放置一定数量的平
折板或波纹板，水流沿折板竖向上下流动，多次转折，促进絮凝。
（二）计算
1、已知条件
设计水量Q=600001.0563000m3/d
絮凝池分为四组
絮凝时间t=12min
水深H=4.5m
、
设计计算
（1）
每组絮凝池流量
Q=
6300033
15750m3/d656.25m3/h
4
（2）
每组絮凝池容积
W=
Qt656.25123
131.25m
6060
（3）
每组池子面积f=
W
131.252
29.17m2
H
4.5
（4）
每组池子的净宽
1
B
为了与沉淀池配合，絮凝池净长度8.7m,则池子净宽度
jf29.17
B；
3.35m
L8.7
（5）絮凝池的布置
絮凝池的絮凝过程为三段：
第一段Vj0.3m/s
第二段v20.2m/s
第三段v30.1m/s
将絮凝池分成10格，每格的净宽度为0.9m，每两格为一絮凝段。
第一、二格采用单通道异波折扳；
第三、四格采用单通道同波折扳，第五、六格采用直板。
（6）折板尺寸及布置
折板采用钢丝水泥板，折板宽度0.5m，厚度0.035m，折角900，折板净长度0.8m。
如图2-1所示。
（7）絮凝池长度L和宽度B
考虑折板所占宽度为
0.035
sin60
B=3.35+3X0.04=3.47m
0.04m，絮凝池的实际宽度取
考虑隔板所占长度为0.2m，絮凝池实际长度取
L=L'
+5
X0.2=8.7+1.0=9.7m，超高0.3m。
（8）各隔板的间距及实际流速
（9）水头损失
A第一、二格为单通道异波折扳
h
nh
hin（mh2）
hi（m）
h1
22
v1v2/、
2g（m）
h2
[1
2（F1）2]；
。
F22g
（m）
计算数据如下:
3*
第一格通道数为4，单通道的缩放组合的个数为4个，n=4X4=16
Fi
F2
0.5,2
i实峰
i实谷
b1
[b1
上下弯、
0.1,上转变31.8,下转变成孔洞33.0
0.53m/s
0.20m/s
0.43X0.8=0.34m/s
（20.35）]L[0.43+2X0.35]X0.8=0.9m/s
F转弯各为2次，取转弯高0.6m
Vo
3600
656.25
0.8
亦=0.38m/s
渐放段水头损失
hV1V2
h11
2g
渐缩段水头损失
F12v12
h2[12"
1
（f2）]2g
0.5
⑩转弯或孔洞的水头损失
v0
hi23丄2（1.8
hnhhin（h|h2）
0.5320.202
1.23
29.81
103（m）
0.1
3.0）
0.342]0.532
0.9229.81
1.37103（m）
0.382
7.0610
hi（m）
=16X（1.23X103+1.37X103）+7.06X
B.第三、四格为单通道同波折板
3（m）
103=0.54m
hnhhinhi（m）
第三格通道数为4,每个通道放7个单通道同波折板，即单通道转弯数为7，n=4X7=28
折角为90°
，0.6
v=2实0.35m/s
0.6込0.07060.037（m）
C.第五格为单通道直板
hnh
②180。
转弯=3.0，进出口孔=1.06
3实0.18m/s
hnhn2（31.06）0180.013（m）
2g29.81
（10）絮凝池各段的停留时间
Q=656.5m3/h=0.076m3/s
A.第一、第二格水流停留时间为:
已知:
第一、二格的单通道为4个，则有三个异波折板，则共有折板个数
24个
丄ViVb0.83.474.5-0.0350.50.824“
t1—-159.95s
Q0.076
B.第三、第四格水流停留时间均为：
t2159.95s
C.第五、第六格水流停留时间为：
第五、六格的单通道为3个，则有两个直板，则共有折板个数2个
0.83.474.5-0.0350.50.82
0.076
（11）絮凝池各段的G值
A.第一段（异波折板）
B.第二段（同波折板）
C.第三段（直板）
絮凝池时间：
t=（159.95+159.95+164）x2=967.8s=16.13min
（12）GT值
此GT值在104〜105范围内
计算简图见2-2
溶解池、溶液池
一）、已知条件
混凝剂的最大投加量
按商品质量计），混凝
计算水量Q60000m3/d2500m3/h混凝剂为硫酸亚铁，助凝剂为液态氮（亚铁氯化法）u20mg/L（按FeSO4计），药溶液的浓度b15%剂每日配置次数n=2次。
1、溶液池
溶液池容积W1
uQ24100uQ2025003.9968（m3）
bn10001000417bn417152
取4m3（注意：
在带入上式计算时，b值为百分数的分数值。
）
溶解池设置2个，每个容积为W1。
溶液池的形状采用矩形，尺寸为：
长X宽X高=2mx1.5mx0.8m，其中包
括超高0.2m。
2、溶解池
溶解池的容积W20.3W10.341.2（m3）
溶解池的放水时间采用t=10min，则放水流量q0坐1210002（L/s）
60t6010
查水力计算表的放水水管径d。
40mm，相应流速V。
2.40m/s。
溶解池底部设管径d100mm的排渣管一根。
3、投药管
溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根。
4、亚铁氯化的加氯量Cl
横向流斜板沉淀池的计算
横向斜板沉淀池与平流式沉淀池的结构相似，但其沉淀区内装有纵向
斜板，为增加沉淀面积，提高去除率。
斜板倾角一般为600，长度通常采用1~1.2m，板间垂直间距以80~120mm为宜，斜管内切圆直径为25~35mm。
板材要求轻质，坚固，无毒，价廉。
设计水量Q600001.05m3/d0.73m3/s
颗粒沉降速度u00.4mm/s0.0004m/s
板内平均流速v015mm/s0.015m/s
斜板板距P=100mm=0.1m
斜板倾角600
有效系数0.75
斜板装置分上下两段，每段斜板长l'
1m
2、设计计算
（1）斜板的计算
按分离粒径法计算
a、斜板面积A'
f
由QU0Afm3/s得到斜板投影总面积
所需斜板实际面积
b、斜板高度h1
c、池宽B
另外，池壁阻流墙所占宽度为
d、斜板装置的纵向长度L
斜板间隔数
斜板装置纵长
复核颗粒沉降所需斜板长度L'
L空Jtan6°
00.0!
56.5m
u00.0004
现斜板装置纵长采用8.7m〉6.5m，故满足要求
2）排泥
采用穿孔管排泥，沿池长横向辅设6条槽，槽宽1.4m，槽壁倾角
600，槽壁斜高1m。
考虑到斜板支撑系统的高度及维修要求，排泥槽顶距斜板地采用
1.2m。
3）沉淀部分总长
整流墙距进口采用1.5m
斜板区纵长为8.7m
斜板出口至整流墙采用1.2m
出水渠宽采用1.0m
所以，沉淀区总长为12.2m
4）池子总高度
超高采用0.3m
斜板全高为1.73m
斜板底与排泥槽上口距离采用1.20m
排泥槽高采用1.00m
所以，池子总高度为4.32m
5）其他
阻流板共设三道。
整个池子的布置见图3-3
V型滤池
V字形而得
一）设计概述
V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈
名，也叫均粒滤料滤池、六阀滤池。
工作过程分为过滤和反冲洗，而反冲洗过程常采用“气冲-气水同时反冲-水冲”三步
1、已知条件
设计水量Q'
60000m3/d，水厂自用水量按5%计算;
计算水量Q=600001.0563000m3/d
设计滤速尸10m/h,过滤周期T=48h
滤层水头损失：
冲洗前的滤层水头损失采用1.8m
第一步气冲冲洗强度q气1=15L/（s.m2）,气冲时间t气=2min
第二步气、水同时反冲q气2=15L/（s.m2）,q水1=4L/（s.m2）,
t气，水=4min
第三步水冲强度q水2=5L/（s.m2,t水=4min
冲洗时间t=10min;
冲洗周期T=48h
反冲横扫强度1.8L/（s.m2），滤池采用单层加厚均质石英砂滤料
粒径0.96-1.35
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