Y系列三相异步电动机的性能与特点Word格式.docx
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Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。
Y80~315电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。
Y355电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5274-91。
Y80~315电动机采用B级绝缘。
Y355电动机采用F级绝缘。
额定电压为380V,额定频率为50Hz。
功率3kW及以下为Y接法;
其它功率均为△接法。
电动机运行地点的海拔不超过1000m;
环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;
最低环境空气温度为-15℃;
最湿月月平均最高相对湿度为90%;
同时该月月平均最低温度不高于25℃。
公司坐落于经济、金融、贸易和航运中心上海,是一家专业生
产单三相Y系列,Y2和Y3系列电动机,YS系列电机,YVF/YVP变频电机,QL/MS系列铝壳电机,YEJ系列制动电机的企业。
Y系列三相异步电动机的特点Y系列三相异步电动机不仅满足了国民经济各部门的配套需要,而且还提高了国内外同类产品的互换性,极大地方便了引进设备的配套和维修。
Y系列三相异步电动机根据其外壳的防护等级不同,又可分为IP23(防护式)和IP44(封闭式)两个基本系列,现将这两个系列异步电动机的特点简介如下。
1、Y系列(IP23)三相异步电动机的特点Y系列(IP23)为三相防护式笼型异步电动机,其防护结构型式不同于Y系列IP44的封闭式结构,但却比一般防滴式结构要优越。
它能防止手指触及机壳内带电导体或转动部分;
防止直径大于12毫米的小形固体异物进入;
并防止沿垂直线成60度角或小于60度角的淋水滴入电动机。
因此,Y系列(IP44)三相异步电动机的外壳防护等级较J2老系列有明显的提高,从而使其的运行更安全更可靠。
该系列三相异步电动机的额定电压为380伏,额定频率为50赫兹,功率范围则以5.5千瓦→132千瓦,共有14个功率等级、6个机座号和45个规格。
全系列电动机的功率等级、安装尺寸均符合IEC国际标准,电动机的同步转速有3000、1500、1000、750及600转/分,绕组采用B级绝缘材料,电动机均为A形接法,其冷却方式为IC01。
公司坐落于经济、金融、贸易和航运中心上海,是一家专业生产单三相Y系列,Y2和Y3系列电动机,YS系列电机,YVF/YVP
变频电机,QL/MS系列铝壳电机,YEJ系列制动电机的企业。
2、Y系列(IP44)三相异步电动机的特点Y系列(IP44)三相异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式笼型异步电动机,它适用于拖动无性能要求的各种机械设备,如鼓风机、空气压缩机、水泵和金属切削机床等。
其额定电压为380伏,额定频率为50赫兹功率范围为0.55→160千瓦,共有22个功率等级。
电动机的同步转速有3000、1500、1000、750及600转/分,其冷却方式为IC0141。
在Y系列基本系列的基础上,适当变更部分电磁结构设计或加工工艺,即可派生出许多不同类型的派生系列和专用系列。
4.Y系列(IP44)三相异步电动机具有以下良好性能和结构特点。
(1)效率水平较高。
Y系列(IP44)小型三相异步电动机保持了J02系列电动机效率水平比较高的优点,其效率加权平均值比J02系列高出0.413%,达到了国际水平。
由于电动机效率
水平的提高,就给社会带来了巨大的节电经济效益。
(2)起动性能较好。
Y系列(IP44)全系列电动机的堵转转矩比J02系列电动机的平均值高33%,起动转矩达到JQ02系列高起动转矩电动机的水平,其最小转矩均保证在0.8倍的额定转矩以上,并且大部分还达到或超过1倍的额定转矩。
因此,其起动性能非常优良,带负载起动也十分顺利。
(3)噪声低振动小。
5.Y系列(IP44)三相异步电动机规定有声功率噪声标准,按噪声限值分为l级和2级,以供用户选用。
由于该系列采用电机专用轴承,因而运转噪声大为降低,经实测其噪声低于J02系列实际水平约5→10分贝,振动也比J02系列电动机有较大地减小。
(4)防护性能较好。
Y系列(IP44)三相异步电动机的结构设计已满足了对外界固体物和溅水的防护要求,这样就能有效防止异物对电动机和人体的危害。
(5)运行可靠使用寿命长。
Y系列(IP44)三相异步电动机的绕组均采用B级绝缘材料。
当海拔不超过1000米,冷却空气的温度不超过40℃时,电动机定子绕组的温升限度(电阻法)不超过80K。
因而,除极少数规格外电动机一般均有15K以上的温升裕度。
较大的温升裕度则能延长电动机的使用寿命,并提高电动机运行的可靠性。
(6)外形美观大方。
Y系列(IP44)三相异步电动机
的端盖、接线盒、风罩等主要结构部件的外形,都比传统老产品要美观、大方。
全系列电动机比J02系列的体积平均缩小15%,重量平均减轻12%。
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随着起重机的不断发展,传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。
在电子技术飞速发展的今天,起重机与电子技术的结合越来越紧密,如采用PLC取代继电器进行逻辑控制,交流变频调速装置取代传统的电动机转子串电阻的调速方式等。
在选型对比基础上,本项目电动机调速装置采用了先进的变频调速方案,变频器最终选型为ABB变频器ACS800,电动机选用专用鼠笼变频电动机。
在众多交流变频调速装置中,ABB变频器以其性能的稳定性,选件扩展功能的丰富性,编程环境的灵活性,力矩特性的优良性和在不同场合使用的适应性,使其在变频器高端市场中占有相当重要的地位。
ACC800变频器是ACS800系列中具有提升机应用程序的重要一员,
它在全功率范围内统一使用了相同的控制技术,例如起动向导,自定义编程,DTC控制等,非常适合作为起重机主起升变频器使用。
本文结合南京梅山冶金发展有限公司设备分公司所负责维修管理的宝钢集团梅钢冷轧厂27台桥式起重机变频调速控制系统,详细介绍ACC800变频器在起重机主起升中的应用。
1DTC控制技术
DTC(直接转矩控制,DirectTorqueControl)技术是ACS800变频器的核心技术,是交流传动系统的高性能控制方法之一,它具有控制算法简单,易于数字化实现和鲁棒性强的特点。
其实质是利用空间矢量坐标的概念,在定子坐标系下建立异步电动机空间矢量数学模型,通过测量三相定子电压和电流(或中间直流电压)直接计算电动机转矩和磁链的实际值,并与给定转矩和磁链进行比较,开关逻辑单元根据磁链比较器和转矩比较器的输出选择合适的逆变器电压矢量(开关状态)。
定子给定
磁链和对应的电磁转矩的实际值,可以用定子电压和电流测量值直接计算得到。
在计算中,只需要一个电动机参数―――定子电阻,这一点和几乎需要全部电动机参数的直接转子磁链定向控制(矢量控制)形成了鲜明对比,极大地减轻了微处理器的计算负担,提高了运算速度
。
直接转矩控制结构较为简单,可以实现快速的转矩响应(不大于5ms)。
2防止溜钩控制
作为起重用变频系统,其控制重点之一是在电动机处于回馈制动状态下系统的可靠性("
回馈"
是指电动机处于发电状态时通过逆变桥向变频器中间直流回路注入电能),尤其需要引起注意的是主起升机构的防止溜钩控制。
溜钩是指在电磁制动器抱住之前和松开之后的瞬间,极易发生重物由停止状态出现下滑的现象。
电磁制动器从通电到断电(或从断电到通电)
需要的时间大约为016s(视起重机型号和起重量大小而定),变频器如过早停止输出,将容易出现溜钩,因此变频器必须避免在电磁制动器抱闸的情况下输出较高频率,以免发生"
过流"
而跳闸的误动作。
防止溜钩现象的方法是利用变频器零速全转矩功能和直流制动励磁功能。
零速全转矩功能,即变频器可以在速度为零的状态下,保持电动机有足够大的转矩,从而保证起重设备在速度为零时,电动机能够使重物在空中停止,直到电磁制动器将轴抱住为止,以防止溜钩的发生。
直流制动励磁功能,即变频器在起动之前自动进行直流强励磁,使电动机有足够大的起动转矩,维持重物在空中的停止状态,以保证电磁制动器在释放过程中不会发生溜钩。
3系统硬件