桥面铺装及附属设施施工方案Word文档格式.docx
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工程名称
铰缝
桥面铺装
防撞墙
伸缩缝
角咀大桥
1000m
1260m2
210m
2道
南阳大桥
600m
780m2
130m
草冲大桥
1200m
1500m2
250m
冲口大桥
4200m
5460m2
910m
6道
三、施工部署及工艺流程
1、主要施工机械设备
设备名称
型号
单位
数量
备注
搅拌站
套
1
混凝土搅拌车
10m3
台
3
三轴式摊铺机
12m
1
钢管式滚筒
个
平板振捣器
插入式振捣棒
30
2
空压机
电焊机
钢筋断钢机
钢筋弯筋机
水泵
吊车
25T
木工、钢筋工常用设备
若干
2、施工工艺流程
四、桥面系施工方法
1、准备工作
开工之前，确保人员、机械进场就位，所需材料储备充足。
进行空心板梁铰缝施工时，首先要检查已安装就位的空心板支座位置是否正确，支座与空心板间是否有间隙，空心板是否有缺陷等。
2、空心板梁铰缝混凝土浇筑
清理空心板梁缝内的杂物并用高压水枪冲洗干净，安装吊模，浇筑M15水泥砂浆填缝，用钢钎插捣密实，绑扎铰缝钢筋，报监理验收通过后浇筑C50铰缝混凝土。
特别注意在浇缝前，应对空心板梁边板位置进行固定，分别在左右边板和挡块处安装木楔限位。
在空心板梁上部吊环处焊接连接钢筋，连接至少3片空心板梁使之成为一个整体，然后才可进行铰缝施工。
3、伸缩缝浇筑
为顺利安装桥面伸缩缝，须按设计要求预留安装槽。
在预留槽内，沿伸缩缝轴线预埋钢筋，安装伸缩缝时应严格按照厂家说明进行，根据温差调整伸缩缝的宽度，当预埋钢筋与伸缩缝的锚固装置相遇时须牢固焊接在一起。
图纸附后。
伸缩缝安装好之后进行预留槽混凝土浇筑，混凝土强度等级不得低于桥梁结构混凝土。
4、排水构件安装
桥面泄水孔进水口的布置有利于桥面和渗入水的排出，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体，因此在预制板梁时应注意预留泄水孔的位置。
本施工段桥梁泄水孔均用￠100PVC管，在预制板梁时已经安装完成，但在吊装板梁时有部分损坏，在做铺装层时应替换修复。
5、整体化现浇混凝土
（1）钢筋绑扎
空心板梁铰缝混凝土浇筑完成后，待其达到一定强度后进行凿毛冲洗。
然后对空心板梁面层预埋钢筋进行校正就位，绑扎N1、N2焊接钢筋网片。
桥面连续构造施工时，两跨空心板梁端部间的缝隙填塞轻质包装板，在板端30cm宽度修整齐平，用聚苯乙烯泡沫板严塞伸缩空隙，沿30cm喷刷两遍热沥青后，铺塑料薄膜一层，密贴板端。
下层处理好之后配置接缝加强钢筋，连续钢筋应与钢筋网片的钢筋间隔布置，钢筋的最小混凝土保护层厚度应满足规范要求。
（2）整体化混凝土浇筑
桥面钢筋绑扎完成后，分别在模板内侧位置和桥面中部焊接一条标高控制点。
然后人员、机械就位，用清水冲洗并湿润板梁面层，清洗过后用高压空气吹干一遍，清除面层积水。
准备工作都做到位之后方可进行整体化混凝土浇筑。
在桥面连续构造处，须等混凝土达到一定强度后用沥青玛蹄脂填塞0.5×
2.0的锯缝。
混凝土质量是现浇层施工质量的重要影响因素，在混凝土拌和、运输过程中试验室须全程跟踪，严格控制混凝土水灰比，保证施工所需的流动性和和易性，还要考虑搅拌车运送过程中塌落度的损失等因素。
三轴式混凝土摊铺机具有摊铺、振实、提浆和整平的功能。
混凝土运送至现场经人工初步整平后，分别采用插入振捣器和平板振捣器充分振捣，再用三轴式摊铺机整平，然后用其振动提浆。
仍有小范围不平整的地方，采用人工找平，即用刮尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找平，然后用钢管式滚筒压实提浆。
每一作业单元不宜过长，一般控制在10m左右。
（3）养生
混凝土浇筑完定浆后，须尽快进行覆盖养生。
选用洒水外覆盖土工布的作法，养护时间一般不得少于7天。
根据气温、风力决定洒水的频率，由专人负责定期洒水，保持混凝土表面一直处于湿润状态。
当昼夜平均温度低于5℃或最低温度低于-3℃时应按冬季施工办理，采取保温措施。
混凝土入模的温度，不得低于5℃。
6、防撞护栏施工
护栏施工时，要凿毛下部混凝土，绑扎钢筋，安装模板（采用组合定型模板），然后浇筑C50混凝土。
经试验室压试块，达到拆模强度后方可拆模，模板拆除后须养护到位。
连续桥面非伸缩缝位置的桥墩顶，其护栏均应设置断缝，宽度2cm。
断缝内灌防水密封胶式沥青玛蹄脂。
防撞护栏混凝土施工时，须注意扶手和预埋件施工，以便后期安装工作顺利进行。
7、桥头搭板施工
桥头搭板施工时，必须确保台背回填的压实度符合图纸和规范要求。
具体施工细节严格按照图纸进行。
8、护栏扶手、、桥上标志安装
在其他工序操作过程中须做好后期安装所需预埋件的预埋工作。
五、质量评定标准
1、桥面现浇整体化混凝土质量通病
1钢筋网移位
桥面铺装钢筋网片采用钢筋支撑固定，每平方米设4～8根，钢筋网片底部支撑焊接上下浮动和横向移动定位筋，且施工过程中人在钢筋网上行走时不能让钢筋网片下沉或变形。
钢筋网片采用平接法，搭接长度为20cm。
2桥面出现空鼓
混凝土收面时严禁无关人员在振捣器振动后的施工区域内，杜绝出现脚印、凹槽等，防止收面时顶部覆盖混凝土但下部出现空鼓现象。
现场技术员应旁站监督，防止上述情况发生，影响施工质量。
3混凝土出现裂缝
控制混凝土塌落度在80～100mm，每车混凝土进场后必须现场实测塌落度，采用混凝土搅拌车运送，考虑其对塌落度的影响。
施工前，空心板梁顶面须连续湿润但不能出现积水。
桥面钢筋网片的顶面保护层厚度不小于2cm。
混凝土浇筑完成后须立即覆盖养护，至少保湿养生7天。
现浇层混凝土实测项目及标准如下表所示：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
基层
底基层
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度（%）
代表值
98
97
96
95
按附录B检查每200m每车道2处
极值
94
93
92
91
平整度（mm）
8
12
15
3m直尺：
每200m测2处×
10尺
纵断高程（mm）
+5,-10
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
4
宽度（mm）
不小于设计
尺量：
5△
厚度（mm）
-8
-10
-12
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-15
-20
-25
-30
6
横坡（%）
±
0.3
0.5
7△
强度（Mpa）
符合设计要求
按附录G检查
3、其他混凝土浇筑注意事项
空心板梁铰缝混凝土、防撞护栏混凝土、伸缩缝混凝土、桥头搭板混凝土均属以往施工中常见的模板混凝土，其工艺流程为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑（包括成品养护），所以在此不再赘述，施工中应注意的质量通病参考其他类似施工方案。
六、各项保证措施
1、质量保证体系
项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控，确保工程质量达到优良标准，本工程质量领导小组：
质量管理组织机构如下
2、质量保证措施
（1）、为强化工程质量管理，成立以项目经理为组长，工程、安质、物资、计划及分部领导等参加的质量管理领导小组，形成一个从上到下的质量保护体系，指导整个施工，严格控制每道工序质量。
确保工程质量始终处于受控状态之中。
（2）、逐级成立工程创优小组，配备专职质量管理和检查人员，制定创优规划和措施，并层层分解，做到纵到底、横到边，形成自上而下的质量管理网络，深入开展创优质工程活动，确保工程一次成优。
（3）、广泛开展全面质量管理，根据工程需要，结合本单位实际情况，做好标准化工作。
工程开工前，要组织各级人员对每项工作都要认真学习标准，运用标准、掌握标准、克服随意性。
（4）、工程部质量管理组织，定期召开工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会仪，认真分析现场工程情况，工程存在的主要问题，要及时研究制定改进措施，及时改进工作。
（5）、专职质检人员必须选用责任心强、能坚持原则，听从指挥，并有一定施工技术水平和质量管理经验的技术人员担任。
（6）、坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育，不断强化全员的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”和企业信誉第一的思想，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化文明作业。
精心组织、精心施工、科学管理，按合同工期交符合工程技术和质量标准的优质工程。
（7）、周密施工计划，加快施工进度，确保工期。
认真执行研究分析的实施计划，采用目标管理，网络技术，投入产出等现代科学管理办法，使施工组织设计更加全面和严密，实施过程中对实际不断充实和调整，确保工期，不盲目追求高产，坚持均衡生产。
（8）、配齐试验设备，作好工程所用各种试验工作，确保提供准确可靠的试验检测数据，为保证工程质量提供技术保障。
3、安全保证体系
项目安全、环保领导小组负责对工程安全、环保的监控，确保施工安全和保护环境，本工程安全、环保领导小组：
安全、环保管理组织机构如下图：
安全救援环保组织机构
4、安全保证措施
（1）、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，逐级成立安全领导小组，配备专质安全人员，在安全生产管理中让他们有职有权，放手大胆去管理，严格奖惩。
（2）、逐级签定年度安全生产包保责任状。
形成一级保一级，一级包一级，横向到边，纵向到底，层层负责，责任到人，稳定安全生产。
（3）、完善安全管理制度，执行安全一票否决权。
项目经理是安全生产的主要责任人，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须同管安全”的原则，严格执行我局“安全生产管理办法”，落实本项目部“安全生产管理办法”。
（4）、加强对职工的安全教育，提高安全意识，严格按安全规程操作和施工。
重点抓好四个方面的教育：
主人翁责任感的教育；
文明施工生产，安全生产的教育；
安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程的教育；
坚持“三工教育”（工前交待安全注意事项，工中检查安全操
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