危险因素分布及防控措施内容Word文件下载.docx
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巡检人员未佩戴防护用品进入CO区域
一般危险
3
在检修净化系统时未进行置换和化验分析
4
火灾、爆炸
在产生CO区域内动火或吸烟
2、防范措施
1）在一氧化碳管道区域设置有毒有害气体在线监测仪，岗位人员佩戴便携式有毒有害气体监测仪，在发生一氧化碳泄漏或空间气体超标时能够及时发现后采取应急措施；
2）检修作业前办理检修作业票（根据检修具体内容办理抽堵盲板作业票、动火作业票），严格进行气体分析并合格，由各级领导审批后方可作业；
3）进入现场作业人员必须规范佩带长管呼吸器或空气呼吸器；
4）检修作业监护人必须严格履行其职责，认真监督作业人员对安全防护用品的使用；
当发现有异常情况时，应立即告知作业人员停止作业或迅速离开作业现场，到达安全区域；
5）中控室将监控画面切换到检修作业点，操作人员要对作业现场进行密切监视；
6）禁火区域内动火时必须办理《动火作业票》，并做好防护措施，现场不得吸烟和使用明火。
二、出炉岗位
电石炉出炉设施以牵引车和卷扬机为主，其附件有轨道、钢丝绳、矿车、滚筒、地轮，在牵引车和卷扬机运行过程中，如矿车轮因故障出现脱轨，容易发生翻锅现象导致灼伤；
钢丝绳卡在地轮、钢丝卡子使用不规范、钢丝绳压死反绕、钢丝绳磨烧损严重等情况下，可能出现钢丝绳断裂，地轮由于长时间使用焊缝疲劳，造成焊缝开裂等均可造成物体打击伤害、机械伤害；
吹氧时操作不当、防护不当导致灼伤。
灼烫
出炉时劳动保护用品穿戴不规范
吹氧作业时未挂置挡火板吹氧操作不当氧气回火
爆炸
用湿泥球堵炉眼
出炉时铁水较大击穿炉嘴后水流入电石锅
5
机械伤害
卷扬机运行时检查触摸联动装置
6
物体打击
卷扬机运行时钢丝绳突然断裂
7
触电
使用烧穿器时劳保用品潮湿，地面积水
1）现场操作人员必须严格按要求穿戴劳动防护用品；
2）采用吹氧的方式开炉时，首先，操作人员要按要求佩戴防护面具，再者，要将挡火板安装到位；
3）堵炉眼时不得使用过湿的泥球堵眼，泥球必须放在专用的脱铲上送至炉眼处，不得用铁锹或手扔；
4）在安装或更换炉嘴时必须认真对炉嘴的质量进行有效确认；
5）在出炉前必须对炉嘴的完好程度进行检查，如发现有明显的烧损现象必须更换（以炉长确认为主）；
或在炉嘴下面的冷却水盒上安装防护钢板（大于等于20毫M）或提前断水。
6）出炉前必须认真检查炉嘴通水钢管的完好程度，并对循环水阀阀门的完好情况进行确认；
7）观察出炉情况的操作人员应与电石锅保持一定的距离，禁止长时间停留在观察区域；
8）出炉过程中如发现炉嘴有严重烧损现象，必须将通水阀门关闭；
9）当在出炉过程中发现炉嘴烧穿，并伴有漏水时，现场操作人员应及时切断水源，其他人员迅速撤离到安全区域；
同时通知仪表工停电，如果在出炉前期，应将电极提起，谨防大量电石流出造成其他事故；
10）出炉前必须安排专人对牵引车和卷扬机的配套设施及安全附件进行检查；
11）出炉时相关人员应与轨道保持一定的安全距离，同时严禁跨越钢丝绳行走；
如需要观察其运行情况，现场人员不得站在轨道外侧；
12）当矿车轮因故障出现脱轨，在控制好电石流速后，应立即将牵引车和卷扬机停下，在故障排除后，方可恢复使用；
13）当钢丝绳卡在地轮或压死反绕时不得强拉，应立即停车处理；
14）严禁任何人员从炉嘴下面通行；
15）相关部门应加大对现场的监督、检查和考核力度；
16）出炉区域不得积水，出炉人员使用烧穿器时穿戴的劳保用品要保持干燥。
三、主副操岗位
电极在压放过程中，尤其是带电压放电极，如出现违章操作，或电极糊质量问题，或液压系统失压，或抱紧系统故障，或蓬糊，都有可能导致电极下滑和流糊事故的发生。
压放电极时违章操作造成电极事故
注意力不集中误操作造成电极事故
中暑
室内通风不良温度较高
1）严格执行《电极管理制度》；
2）按要求做好液压、抱紧系统的巡检和检查工作；
3）压放电极必须有当班负责人指挥完成；
4）当现场负责人在下令压放电极前，应将加料口中的工器具进行清理，只将所下放电极对应的加料口敞开，便于观察，其他加料口必须关闭，同时，现场所有操作人员撤离到操作室或维修房及掩体后面；
5）根据季节变化提前做好调整电极糊工艺指标的准备工作（未经主管领导的同意不得随意调整电极糊的工艺指标）；
6）电极糊加装完毕后，操作人员应用吊锤将电极桶内的电极糊夯实，谨防发生蓬糊；
同时，该单位的主要负责人要对加糊的情况进行确认，并做好相关记录；
7）上班期间注意力必须高度集中，不得睡岗、串岗、干私活和与工作无关的事；
8）高温季节仪表室内保持通风，防止中暑。
四、炉面巡检岗位
电石炉内大量漏水是引发电石炉群伤群死事故的主要因素之一。
电石生产是一种高温冶炼过程，为了确保设备的完好程度和延长使用寿命，部分接触高温运行的设备均通过水进行冷却，比如：
炉嘴、炉体、围板、炉盖板底部环、夹件、水环梁、护屏、通水软缆等，电石炉在生产过程中，炉内将产生大量的液体电石，当设备出现故障，有水进入炉膛，尤其是三角区，水与电石迅速反应，瞬间产生大量的可燃气体，遇火发生强烈的爆炸，爆炸所产生的火焰和高温炉料从炉盖喷出，导致炉面操作人员灼伤。
炉内设备大量漏水
电极软断爆炸
由于原料粉末过大或兰炭水分超标
搬抬重物时配合不当
推料时工具不绝缘，劳保潮湿
炉面温度较高
使用卷扬机操作不当，人员未防护
1）加大对设备的维修和维护力度，发现炉内设备有严重漏水现象，尤其是三角区，应立即停电处理；
2）判定设备的使用周期，在时间范围内及时进行更换；
3）在设计通水设备的水路时，应科学、合理，以确保循环水在一定压力下均匀、畅通地循环，严禁水路短路和产生死角；
4）加强炉面工艺操作管理，确保电极的下插深度，保持较低的料面温度，严禁杜绝明弧操作和干烧，避免塌料现象；
5）严格控制入炉原料的水份和粉末率，确保料面良好的透气性；
6）必须按要求穿戴劳动防护用品，劳保用品保持干燥；
7）当班负责人应及时掌握入炉原料的情况，并将由于原料问题有可能导致的危害要及时告知现场操作人员；
8）炉内粉末多时，必须及时清理。
五、检修岗位
电石炉检修主要包括重物拆卸、搬运、起吊，金属切割、焊接等作业；
所使用工器具有倒链、电焊、割枪、气瓶（氧气和乙炔）、卷扬、撬杠及一些常用工具。
如果其过程中防护措施落实不到位，监护不到位，违章作业等，都会导致事故发生。
违章进入容器内作业或有毒有害气体产生空间
高空坠落
高处或临边作业未系安全带（绳）
维护保养设备时未断电，运转设备无防护罩
带电移动工器具无漏电保护装置，电石炉未停电处理故障
炉内检修未铺设防护板、处理设备断水气化时无防护措施、气割作业时使用不当导致回火
交叉作业防护不当，使用不合格的工器具或工器具使用不当
1）检修前必须进行安全交底，认真分析过程中的危险因素，并制定相应的安全防范措施；
2）认真履行作业票办理和审批制度；
3）每一项作业必须设有专职监护人；
并由车间值班人员现场负责；
4）认真检查所使用工器具的完好程度，并做到规范使用；
5）在检修作业时必须佩戴相应的劳保用品和防护用品；
6）在挂设倒链时，必须确保上方悬挂牢靠，被挂体不得用铅丝和麻绳类易断物代替；
7）在悬空物下进行作业时，必须对悬空物进行加固；
8）在切焊垂直或倾斜部件时，必须在部件的上方加装防脱落设施；
9）在安装较重部件时，必须做好防坠落措施；
10）气割作业时氧气、乙炔气瓶间距在7m以上，气瓶离带电设备3m以上，距离动火点10m以上，乙炔气瓶加装阻火器，不得卧倒使用，气瓶不得在阳光下暴晒；
11）检修现场存在交叉作业时必须做好防护措施；
12）在有毒、有害气体环境工作时，必须检测环境有害气体浓度，如若超标，必须采取强制通风措施，必须佩戴空呼或长管呼吸器，并设专人监护，否则严禁施工；
13）所有停电检修设备时必须由电工现场监护，检修完毕确认后方可由电工送电。
14）高处作业或临边作业时必须系好安全带（绳），且规范悬挂；
15）维护保养设备时（紧固螺丝、设备润滑）不得带电作业；
16）检修带电设备时必须由电工亲自断电，并在现场监护，在检修结束后并在现场确认人员全部撤离后方可送电；
17）使用的带电移动工具必须安装漏电保护器；
18）处理炉面设备漏水等故障时必须停电后方可检修；
19）检修作业结束后必须清理检修现场，消除遗留隐患。
六、电极桶焊接、电极糊加装岗位
在加装电极糊、焊接电极筒时，由于同时接触两相电极，造成触电；
由于电极筒过低，在工作时由于身体原因和操作失误，导致身体落入电极筒中；
在工作时，由于站立位置有误、操作不当，圆盘布料器和起重葫芦导致机械伤害。
电极桶内产生有毒气体无防护措施
高处坠落
由于电极筒过低工作时由于身体原因和操作失误，导致身体落入电极筒中
在加装电极糊、焊接电极筒时，由于同时接触两相电极
站立位置有误、操作不当，圆盘布料器和起重葫芦导致机械伤害
1）严格遵守操作规程；
2）时刻注意一氧化碳报警仪，如若报警立即撤出；
3）必须佩戴安全绳，并遵守高挂低用的原则；
4）必须设专人监护，否则严禁工作，并由车间值班人员现场负责；
5）必须确保使用的电器设备绝缘完好（电工确认）；
6）吊运电极糊时不得同时接触两相电极；
7）使用电葫芦时应严格按照“十不吊”要求内容执行，不得违章操作；
8）电极糊添加前后必须对电极糊柱高度进行测量，并做好记录；
9）电极糊添加完毕后应有当炉炉长进行确认并签字；
10）电极筒焊接结束后应将焊缝打磨光滑，以确保电极正常压放；
11）在作业结束后必须清理作业现场，消除遗留隐患。
七、组合把持器电极筒制作岗位
1、危险描述
岗位员工主要操作以下设备：
剪板机、折弯机、冲压机、四柱压力机、缝焊机、点
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