外墙石材干挂施工方案Word格式.docx
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(一)工程部署
(二)现场施工基本条件
(三)施工工艺流程及技术措施
(四)原已安装的石板的拆卸工艺方法
(五)质量保证体系
(六)安全保证措施
(七)材料供应
(八)吊篮施工规程及安全措施
(九)电动升降脚手架施工规程及安全措施
十、施工用主要材料说明
(一)花岗石
(二)钢材
(三)铝合金
(四)慧鱼锚固件
普定县人民政府接待中心主楼干挂花岗石外墙工程
1.工程名称:
普定县人民政府接待中心工程
2.工程地址:
安顺市普定县文明路
3.概况:
工程主体结构12层高度47M,单元玻璃帷幕及干挂花岗石为工程主要外墙饰面。
工程主要内容
1.施工工艺
根据工程特点,指定花岗石板干挂工艺,确定施工方法及相应安全保证措施。
2.设计内容
根据原有外墙方案图纸及选定的施工工艺,完成所有主楼干挂花岗石施工图纸,包含各节点大样图,并且对整个施工过程提供设计技术指导。
3.原(已安装)干挂花岗石板拆卸
制定合理工艺措施,拆卸清运板材。
4.测量核验
对主楼结构整体测量核验,对测量数据汇编处理,为设计施工提供充分依据。
5.放线定位
按设计要求,对所有安装点进行测量放线。
6.材料供应
组织石材、铝合金、钢材、紧固件及各类配件、辅材的供给和验收。
7.材料加工
按设计要求加工石料,铝合金等材料,并进行质量监督。
8.材料仓储及驳运
按计划调度各类施工用材料,保证材料运输中最低的损耗。
9.干挂基层安装及隐蔽工程验收
按设计及施工要求安装石板干挂基层构件;
钢码,铝合金竖料,铝合金横料;
质量的核验;
隐蔽工程验收。
10.干挂花岗石板材
按设计及工艺要求干挂板材。
11.饰面清洁并交验收
清洁所有完成的花岗石表面,提交验收。
12.工程配合
对施工过程中各类相关事件的协调,使工程顺利进展。
13.安全保证措施
确保整个施工过程的安全。
14.质量保证措施
确保整个施工过程的每一环节质量达到设计规范要求。
15.文档资料管理
归整所有施工文件,进行科学管理。
16.财务管理
对工程进展的财务控制控制和管理。
三、施工组织
施工管理组织网络图:
附表
(一)
一、施工劳动力组织计划表
二、材料供应计划表
三、施工设备及工具一览表
附表
(二)
四、设计
(一)主楼干挂石材立面图;
(二)干挂石材分隔图;
(三)干挂石材节点大样图;
(四)钢构件模图;
(五)铝合金模图;
(六)石材板块加工图;
(七)德国慧鱼(fischer)天然石材用柱锥式锚栓(FZP)技术资料;
(八)设计计算书。
项目部在充分了解工程情况、施工条件和业主要求及总包单位工程进度情况,对整个工程进行全面/安排和解决工程施工中的重大问题。
1.建立工程项目的指挥体系,划分各施工班组的工程任务和施工区段,以确立主攻项目和辅助项目的相互关系,以确保工程顺利进展的配合等。
2.建立严格的质量保证体系,必须做到不合格的产品,过保质期的材料严禁使用,质检人员跟踪检查,每一工种落实到人。
有质量问题的产品严禁投入使用。
3.建立完整的安全保证体系,制定严格的安全制度;
高空作业必须符合国家安全条件,机械、设备专人检查。
有身体不适高空作业的人员严禁上岗。
4.确定各施工班组的施工展开程序和开、竣工日期。
一方面满足业主的要求,另外方面也要遵循施工的程序。
5.明确施工准备工作的计划,建立施工任务及期限网络,建立材料的供应、生产、安装网络。
1.吊机、电梯
在施工期间,总包(业主)应提供二台运输电梯,确定每天使用的时间范围。
2.水电配套
每个楼层须配有二至四个配电柜,包括足够的380V、220V插座位。
3.仓库、加工场
石材、铝合金材料仓库、加工场和钢材五金仓库、工具设备仓库面积和位置参见施工现场布置图。
仓库和加工场配备充足的照明和给排水。
4.办公室及施工人员住宿
总包(业主)提供工程管理人员和施工人员的办公、住宿以及生活方便。
5.建筑基线
总包提供水平基线及标高基准线。
6.施工配合
各楼层结构误差敲凿,窗框填嵌等种种施工配合工作。
工艺流程表
1.结构复测:
1)由总包提供主体的基准线。
2)用铅垂仪测量主体结构垂直度。
3)平衡、消化主体结构误差,确定挂板的水平宽度和出入尺寸。
2.预埋件复测:
1)根据原结构预埋件图,测量预埋件偏位情况,并做出测量报告。
2)根据测量报告,修整预埋件偏位,并得以建筑师、监理确认方案。
3)将原有预埋件做清理。
3.弹控制线:
1)确定挂板分格后,用经纬仪将垂线引出。
2)挂板分格轴线的测量放线应及主体结构的测量放线配合,误差应进行控制、分配、消化、不使其积累。
3)测量应在风力不大于4级情况下进行,放线后定时进行校核,以保证挂板的垂直及立柱位置的准确。
4.闭合线复测:
1)确定12层为标准层面,将分割线、标高线、水平进出线引结构上。
2)所有控制线闭合建筑物,消化测量误差。
5.安装角码:
1)铁码需按设计图加工,表面处理为热浸镀锌,符合中华人民共和国国家标准的有关规定。
2)根据图纸检查并调整所放的线。
3)将铁码用膨胀螺栓固定或点焊固定及结构预埋上。
4)将挂板立挺校准其进出、横挡标准其水平,将铁码上的方垫片及螺栓烧焊固定在铁码上。
5)烧焊时应采用对焊,以控制因焊接产生的变形。
6)焊缝的焊波应均匀,不得有未熔合、裂绞、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状氧孔等缺陷,焊接区无飞溅残留物。
7)敲掉焊渣后,对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。
防锈处理应达到下列要求:
●不能于潮湿、多雾及阳光直接曝晒下涂漆,表面不完全干燥或蒙尘亦不能涂漆。
●涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化,其表面经砂纸磨滑。
●涂漆应表面均匀,但勿于角部及接口处涂漆过量。
●在涂漆未完全干时,不应在涂漆进行其他施工。
6.铝合金型材加工:
1)检查所加工的物料。
2)将检查合板后的铝材包好保护胶纸。
3)根据施工图按加工程序加工,加工扣需除去尖角和毛刺。
4)按施工图要求,将所需配件安装于铝材上。
5)检查加工符合图纸要求,将铝材编号分类包装放置。
6)各种铝型下料长度尺寸允许偏差为±
1mm。
7)截料端头不应有明显加大变形大于0.2mm的毛刺。
8)螺栓孔应由钻孔和倒角两道工序完成。
孔位允许偏差±
0.5mm
孔距允许偏差±
累计偏差不大于±
1.0mm。
7.铝型材安装:
1)检查放线是否正确。
2)用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上,在铝合金立柱及铁码的接触上放上1mm厚绝缘层,以防止金属电解腐蚀,校准立柱尺寸后拧紧螺栓。
3)将横梁固定在立柱上,调整位置后,用限位栓限位横料。
4)检查立柱和横梁的安装尺寸,其允许偏差如下表(参照幕墙规范标准):
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
挂板垂直度
挂板高度>
30m.<
60m
0.04%.25m
激光仪或经纬仪
2
竖向构件直线度
3mm
3m靠尺塞尺
3
横向构件水平度
<
2000mm
2mm
水平仪
>
4
同高度相邻两根横向构件高度差
1mm
钢板尺塞尺
5
分格框对角线差:
3m钢卷尺
对角线长<
2000m
对角线长>
3.5m
注:
1.1—4项按抽样根数检查,5项按抽样分数检查。
2.垂直于地面的挂板,竖向构件垂直度包括挂板平面内及平面外的检查。
3.竖向构件的直线度包括挂板平面内及平面外的检查。
4.在风力小于4级时,测量检查。
8.石材加工:
1)石材由专人专管,检测加工的石材平坦、无变形、扭翘、凹陷、擦伤、破裂。
对角线尺寸误差不大于1mm,四边尺寸误差不大于2mm。
2)石材依施工图上分割位置,编号进行备料。
3)在石板背面,弹出锚栓位置线。
4)用慧鱼锚栓钻孔机械(附图一),钻孔,上锚栓。
分四步骤:
A.钻柱状孔;
B.底部拓孔;
C.把锚栓放入孔中;
D.拧紧螺帽安装锚栓(附图二)。
5)用螺母将铝挂件及石材背面连接(附图三)。
9.石材驳运:
根据石材编号,用独脚把杆及人货两用梯,将加工好的石材运至各楼层施工面。
10.石材安装:
利用爬升脚手架安装石材。
将已驳运至结构边的加工板块,对槽嵌入横料上。
调节板快高度。
用压克力塞垫控制石材缝。
11.清洁:
用稀酸清洗石材。
转角石材修补。
(此项工艺方法及业主等单位共同协商确定)。
施工设备及工具一览表附表
(二)
一、现场加工场设备列表
机械设备名称
型号/产地
数量
石材切边机
QSY—2300A
1台
铝合金台式切割机
进口
2台
铝合金台式钻机
国产
二、公司石材加工厂设备列表
电动单梁行车
LD5—13.6—6
铲车
1辆
各类运输车辆
4辆
自动程序桥式石材切机
QQ350
异形石材磨边抛光机
SYM—5
石材电脑拼花金刚石带锯
TDT—880
电动卷扬机
手提电动工具
进口/国产
5台
其他辅助机具
若干
三、现场施工工具和设备
用电量
备注
SOKKIAPD3天地仪
日本产
电焊机
12.5KW/台
冲击电锤
1.05KW/台
砂轮切割机
1.5KW/台
台式切割机
手电钻
0.23KW/台
台钻
0.3KW/台
云石手提切割机
角向砂轮磨光机
其他机具
1.严格贯彻施工验收规范,凡属隐蔽工程的项目,在下道工序施工前需以隐蔽工程验收签证后,方准下道工序施工。
2.隐蔽工程由施工队在自检的基础上,可先填写项目单,由质检员监理报道建设单位,工程监理根据技术图纸、文件及规范共同验收,详细签署验收意见。
3.工程质量实行自检、互检、交检制度。
1)操作人员必须对自己每天完成的工作,在每天下班以前认真进行质量复核,随时补复补课,发现不符合质量要求的立即进行返修,达到质量标准后,再操作下一道程序,然后报班组检查。
2)分项工程完成后,班长和班