大盛物流项目雨季施工方案Word文档下载推荐.docx

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四、雨季施工各种材料保护措施

五、钢结构吊装运输

六、焊接工程

七、雨天防秀、腐作业

八、土方开挖

九、管桩施工

十、模板工程

十一、钢筋工程

十二、混凝土工程

十三、脚手架

十四、砌筑工程

十五、土方回填

十六、屋面工程

十七、装修工程

十八、临时用电工程

十九、机械准备与物资准备

二十、雨季防洪措施

二十一、雨季防雷击措施

二十二、安全生产技术措施

二十三、平面布置图

一、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》

《文明施工安全规范》

《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《安全标识及安全围护》

施工现场平面布置图

国家及相关部委颁布的法律、法规和现行相关规范及其它有关文件资料

二、工程概况

1、本工程为成都大盛电子商务物流集散中心项目（1#—6#楼），建筑总面积约63640.29平方米。

W—1、W—2为钢框架结构，采用预应力混凝土管桩承台基础，建筑局部设有办公层。

一层层高9.5m，采用钢框架结构；

二层层高9.95m，采用轻钢屋面结构，二层为框排架结构形式；

3#楼物业办公楼为两层，局部三层，采用现浇钢筋混凝土框架结构，采用预应力混凝土管桩承台基础；

4#、5#建筑均为单层，柱下条形基础，采用全现浇钢筋混凝土框架结构，主体高度4#建筑（主门卫）为4.350m，5#建筑（次门卫）为4.350m；

6#楼垃圾房采用柱下独立基础，1层钢框架结构，结构主体高度4.450m；

7#楼为地下蓄水池为现浇钢筋混凝土地下构筑物，采用筏板基础。

货运通道为单层，层高（自室外地坪算起）为9.5m，采用现浇钢筋混凝土框架结构。

2、根据成都地区的气象情况，每年的5月~9月为多雨季节，且雨量较大。

现场正处于基坑施工阶段，同时因为现场的场地比较狭小，施工局限性较大，各种材料的码放场区比较密集，所以在雨季之前需重点规划场区的排水，以满足雨期排水的需求，现场场内临时施工道路路边设排水沟并适当找坡，排水沟宽度0.3m，深度0.2~0.6m，底部浇注10cm厚C15砼垫层，两侧用M5水泥砂浆及灰砂砖砌筑，内侧及顶面用1：

2水泥砂浆抹面20厚，排水沟在W-1仓库西侧埋设DN300波纹管,每隔6米设置一座300X500砖砌检查井，过道路处用c15混凝土包裹，埋深不小于0.3m，基坑内的水用水泵抽到附近的排水沟内经沉淀后排入泄洪渠。

3、在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：

望各班组、项目部认真遵照执行。

1、在施工即将进入雨季前，认真做好雨季施工前的各项准备工作，包括对施工营地及现场的临时建（构）筑物进行检查、加固，配备足够的应急材料和设施，保证随时使用，做到有备无患。

2、进入雨季后，落实雨季施工技术措施，做到有雨能防、有水能排、雨过能干，尽量做到不停工、不停产，保持施工生产连续进行。

3、雨季施工必须严格遵守有关的各项安全操作规程、安全标准、技术措施和施工方案，特别是施工用电，要注重“安全第一、预防为主的方针、综合治理”，检查电气设备等的防雨设施是否完善，用电设备的绝缘、接地是否良好，克服麻痹松懈思想和侥幸心理，保证雨季施工安全。

4、为了满足架空平台与坡道、消防水池的施工在W-1和W-2仓库各设置一台QTZ6010型塔机转运现场材料。

5、气象预报；

安排资料员在网上及各种渠道中收集天气预报情况，要听取日、周、旬的天气预报，并在办公室设置晴雨表，将每天的天气情况做好记录，掌握未来一周的天气状况，根据天气情况提前采取措施，适当、合理地安排和修改施工计划，尽量避免雨天造成在的损失，及时做好布置。

6、雨季施工进度计划，按照总施工进度计划进行；

详见后附图：

1、设备、材料；

进入安装现场的设备、材料存放于现场规划的材料存放区，材料存放区处于高处且不被雨水冲刷的地方。

设备露天存放时其底部用方木垫起，同时检查设备的包装箱是否完好，发现破损及时修复，然后用防雨苫布盖好，避免设备和材料受雨淋而损坏。

小型设备及时存入临时库房，以减少露天存放所增加的防护费用。

2、材料堆放；

材料堆放场设置时避开雨水的汇流处，选择地势较高且平坦的地方设置，存放场地应保持1%～2%坡度，场地四周设排水沟，场地内雨水可以及时排走，进场道路作硬化处理，水泥全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

3、焊接材料的存放、保管所有焊接材料必须放入专用库房内保管，并存放于室内的货架上，并保证焊材距离地面和墙壁不少于300mm距离。

焊材库按规定严格控制室内的

温度和湿度，并保持室内通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

4、钢筋原材料支垫采用槽钢或砖砌地垄墙，原料钢筋按不同直径用钢管隔开，堆放在槽钢或地垄墙上。

半成品钢筋采用方木支垫，上面搭防护棚，用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡。

钢筋场地要严格按方案找坡入雨水井，不得积水。

4、模板、木方采用方木支垫，且保证堆放场地高于现场地面。

5、钢结构、管件等预制构件进场后在指定区域内（便于吊装）堆放遇雨天用彩条布覆盖容易生锈的构件。

1）钢结构吊装要有吊装平面图，明确吊车行走路线及站立位置，吊车支腿要用钢板或道木垫牢，吊装物下方及吊臂旋转范围内禁止站人。

2）钢结构吊装前要进行技术交底，明确分工；

吊装过程指挥人员要用哨音和红绿旗配合使用信号；

现场吊装总指挥用对讲机与各岗位人员保持联络，随时掌握各部位机索具的受力情况。

3）雨期吊装运输作业时要特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木或钢板以防沉降，吊装作业时要保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气或大风天气吊装设备。

1、使用合格的点焊工具；

作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下：

1）电焊机的绝缘性能是否良好；

2）电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况；

3）电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况；

4）电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。

2、接线的程序

1）选一根绝缘良好的引出线与焊把线（电焊钳引线）可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好；

2）将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。

敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过，必要时应架空。

焊把线经过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂；

3）将电焊机金属外壳可靠接地。

即：

用一根导线一端接至接地网，另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外壳带电造成触电事故。

3、防触电原理分析如下

1）外壳不接地的情况：

在电焊机绝缘破损时焊机外壳将带有电压，如果这时有人触及焊机外壳，人体与大地及电压中性点工作接地线（三相四线制系统中性点一般都接地）构成回路，电流将通过人体造成触电事故；

2）外壳接地的情况：

电焊机绝缘损坏焊机外壳带电时，焊机外壳经外壳接地线直接与大地接通构成短路回路这个短路电流将使电源的保护装置（自动开关、熔断器或熔丝）动作，使电焊机的电源断开。

电源未切断之前，即使有人接触焊机外壳，由于外壳接地线的电阻几乎为零，几乎没有电流通过人体，也可起到保护人身安全的作用；

3）将电源线接至电焊机一次侧接线柱，压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接；

4）将电源线、焊把线的接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎，导线绝缘严重老化者禁止使用，裸露的接线柱应加护罩，防止误碰发生触电事故；

5）检查带熔丝的电源闸刀或带熔断器的断路器是否在断开位置，将电源线接至电源开关熔丝或熔断器下侧，严禁带电接线；

6）再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查，确认无误后合上电源开关，合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。

7）作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套；

8）在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。

工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保证绝缘性能不会降低；

9）拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开；

10）焊接作业现场照明不足时应使用行灯，禁止使用220V照明灯，在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12V。

11）空气湿度≥90%时，要求采取良好的除湿措施，否则不能施焊。

1、雨天禁止防秀、腐作业，但确因工程急需不得不进行作业时，必须采取有效的防护措施，才能施工。

2、设立防护棚，以保证雨水不流到防腐区，且棚内要有较好的照明度，以便于操作。

3、雨天防秀腐除锈，必须在防雨状态下进行。

除锈和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。

除锈前先用火焰烤把将表面的水气烤干。

4、雾天空气湿度大于90%时，要与雨天一样采取防护措施。

如已经除锈部位重新锈蚀或板材表面结露，除锈前要将板材表面均匀加热以除去表面露水，除锈后尽快防腐，防止重新生锈和结露。

1、独立基础承台与消防水池土方开挖在基坑位置一侧的迎水方向地面上修筑挡水坎，阻隔地表雨水进入基坑（槽），挡水坎一般用基坑（槽）开挖的土方筑就，坎的大小视基坑暴露时间长短及可能到来的雨量大小决定，一般宽度和高度不低于200mm。

2、基坑（槽）开挖时预留100mm～200mm厚的土，垫层施工前再清除至设计标高。

3、雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。

4、基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。

5、在基坑的转角处（垫层范围外）设置500mm×

500mm×

500mm的集水坑，基底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。

下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中，基坑中的积水排入集水坑，再用水泵抽到地上排水沟内。

6、独立基础承台与消防水池开挖的土方运到W-1~W-2仓库南侧道路外指定地点堆放便于基础施工完后返回回填。

7、基坑验槽后要尽快进行基础施工。

1、测量放线定桩位必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错；

首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。

然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网。

2、经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

3、根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。

测量放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。

对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。

4、预制管桩的堆放与验收

4.1预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。

堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

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