高级工技能Word格式.docx
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15～45min
45min
15～60min
30～330min
高级技师
60分
30～285min
鉴定要素细目表
行业：
石油天然气工种：
井下作业工等级：
高级工鉴定方式：
技能操作
行为
领域
鉴定范围
鉴定点
重要程度
备注
代码
名称
鉴定比重
名称
操
作
技
能
A
100%
40%
001
调配水泥浆
Y
002
套管刮削施工
X
003
按要求组配管柱，画管柱示意图
004
使用可退式捞矛打捞
005
使用开窗打捞筒打捞
006
使用滑块捞矛打捞
B
30%
模拟注水泥塞
使用封隔器找窜
使用封隔器堵水1
使用封隔器堵水2
C
测卡点
使用磨鞋铣鱼顶
使用倒扣器倒扣
004
套铣筒套铣操作
005
使用公锥造扣打捞
006
HSE现场检查操作
**细目表注释**
[职业工种代码]601060401
[职业工种名称]井下作业工
[扩展职业工种代码]0000000
[扩展职业工种名称]中国石油
[等级名称]高级
[资源来源]80000000
**细目表**
A技能操作
AA基本技能
AA001调配水泥浆
AA002套管刮削施工操作
AA003按要求组配管柱，画管柱示意图
AA004使用可退式捞矛打捞操作
AA005使用开窗打捞筒打捞操作
AA006使用滑块捞矛打捞操作
AB措施施工
AB001模拟注水泥塞操作
AB002使用封隔器找窜操作
AB003使用封隔器堵水
（1）操作
AB004使用封隔器堵水
（2）操作
AC大修施工
AC001准确测卡点操作
AC002使用磨鞋磨铣鱼顶操作
AC003使用倒扣器倒扣操作
AC004使用套铣筒套铣操作
AC005使用公锥造扣打捞操作
AC006HSE现场检查操作
**试题注释**
**试题**
一、AA-001调配水泥浆
1.考核要求
（1）调前准备：
劳保着装及工具齐全，并符合要求。
（2）按配水泥浆密度为1.85g/cm3的要求，计算出干水泥用量（精确到克）和清水用量。
（3）调配水泥浆：
调配水泥浆至密度为1.85g/cm3。
（4）正式操作时间：
必须在90min内完成，每超过限时2min，从总分中扣5分，超过限时10min停止作业。
（5）违章操作或发生事故停止作业。
3.配分、评分标准
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
90min。
评分记录表
试题名称：
调配水泥浆操作时间：
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
调配前准备
劳保着装及工具齐全，并符合要求
10
缺一项扣3分
本项最低分0分
如因干水泥密度不标准按一袋量调配的水泥浆密度可能有误差允许加水或干水泥调至合格密度。
2
清水用量
1．根据现场水泥浆配比表知道一袋油井水泥（50kg）的清水用量。
。
2．知道单位“升”与“dm3”的关系。
3分
3.知道和灰清水氯根含量
4.知道盐水配灰浆速凝
5.知道根据井深选择水泥型号
6.知道单位“升”与“m3”的关系
30
缺1项扣6分
3
配出水泥浆量
根据现场水泥浆配比表配浆。
1．知道一袋油井水泥（50kg）的配浆量
2．知道配浆的水温。
3．知道水泥浆的初凝时间。
4.知道压力增加初凝时间缩短
5.知道施工时间要求
4
调配水泥浆至密度为1.85g/cm3
1．水泥浆搅拌均匀10分。
2．会使用密度计10分。
3．调整密度误差±
0.1g/cm310分，。
缺1项扣10分
100
考评员：
记分员：
年月日
3.材料、工具、设备、考场准备
（1）材料准备：
规格
单位
数量
清水
氯离子小于700mg/L
m3
2
油井水泥
密度3.15g/cm3
kg
2袋
广口容器
100L
只
用于调配水泥浆
（2）工具准备：
水桶
10～25L
钢板尺
1m
把
计算器
个
棉纱
0.5
5
密度计
0.9～2.0（g/cm3）
台
6
铁锹
7
小铁锹
和灰浆
（3）设备准备；
配水泥用水泥泵车一台.
（4）场地准备：
室外作业场地20m×
20m，平坦无积水，各种工具、用具齐备好用。
二、AA-002套管刮削施工操作
（1）根据要求，选择刮削器；
连接刮削管柱。
（2）下刮削管柱至刮削井段以上10m，连接地面循环管线。
（3）边循环边下管柱刮削，至重点刮削井段刮削3次。
（4）停泵接换单根，连续刮削至设计位置，充分反洗井1.5周。
（5）提出刮削管柱。
（6）考核时间：
在90min内完成，每超限时2min从总分中扣5分，超过10min停止作业。
2.配分、评分标准
（2）考核时间：
套管刮削施工操作操作时间：
检查
井架、游车大钩、绷绳、大绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷器、旋塞、防喷短接、简易防喷井口。
（可分工检查，也可以一人检查多项）
33
1.少检查1项扣2分
2.对检查的结果记录少计1项扣1分
否决项：
总分为零
刮削准备
选择正确、丈量、计算方入、丝扣上紧、估算循环一周所用时间、采油树放置合理
18
缺1项扣3分
套管刮削操作
下刮削管柱至刮削井段以上10m，连接地面循环管线，每下100m冲洗一次
装自封封井器、自封封井器密封、油管涂丝扣油、地面管线无刺漏、管柱深度符合要求
20
缺1项扣4分
刮削观察拉力表、重点井段，刮削一个单根后反复刮销3次、限速、操作方法正确、洗井不少于1.5周、洗井液不乱排放
1.缺1项扣3分
2．挂单吊环是否决项
提出刮削管柱
油管卸扣不粘扣、拆卸自封及时
11
1.缺1项扣5分
2.未装井口是否决项
材料名称
单位
油管
φ73mm
累计长度大于井深100m
井筒容积的2倍
储液罐
6～10m3
总容积为井筒容积的2倍
螺纹密封脂
数量
液压油管钳
已安装调试
管钳
900mm
活动扳手
300mm×
36mm
死扳手
M46
大锤
8kg
自封封井器
套
φ73mm油管吊卡
8
活动弯头
φ60mm－25MPa
副
9
活接头（由壬）
φ60mm
套管刮削器
GX-127T
拉送油管小滑车
1
12
13
油管记录
5页
14
检查记录
6页
15
笔
16
钢卷尺
15m
（3）设备准备：
设备名称
提升设备
已安装运转正常
水泥车
400型或300型
井口采油树
250型
已安装在井口
水龙带
（25～40）MPa×
（15～25m）
条
（4）考场准备：
①室外作业井场60m×
60m，平坦无积水。
②模拟井深260m，油补距2.46m，井内无管柱。
重点刮削井段200～205m
③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全。
（已知泵车排量和井眼尺寸）
三、AA-003按要求组配管柱，画管柱示意图
1.考核要求
（1）根据要求，选择合适的下井工具。
（2）测量下井工具的长度，核实油管记录,做好记录。
（3）根据设计确定下井管柱中各个下井工具的深度。
（4）根据下井工具的设计深度计算出各工具之间的油管根数。
（5）画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称及下入深度。
（6）将下井工具分别接在下入的油管底部。
（7）操作时间为90min，每超过限时1min从总分中扣5分；
超过限时9min停止作业。
按要求组配管柱，画管柱示意图操作时间：
工作准备
选择合适的下井工具
下井工具选择错误，不
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