水厂工艺给排水专业监理实施细则Word格式文档下载.docx
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2、给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。
3具体检查、验收标准必须符合相关标准、规范和设计图纸要求。
4、本细则参照以下有关规范，规程与标准制定。
参考标准：
1、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
2、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范
3.GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
4、GB/T13927－92通用阀门压力试验
5.GB50184-93工业金属管道工程工程质量检验评定标准
6、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
7.CJJ58-94城市供水厂运行、维护及安全技术规程
8.GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
9.GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
10.GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范
11.CECS17:
2000埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程
12.GB/T50349-2005建筑给水聚丙烯管道工程技术规范
13.CECS125：
2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
14.CECS122：
2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程
15.CECS164：
2004埋地聚乙烯排水管道工程技术规程
16.CECS10:
89埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准
17.GB3091-2001低压流体输送用焊接钢管
18.SY/T5037-2000低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管
19.GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
20.GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
21.GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
22.GB/T13294-1991球墨铸铁管件
23、GB50242－2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。
24.GB/T13295-2003离心铸造球墨铸铁管
25.ISO2531压力管道用球墨铸铁管管件
26.GB/T11836-1999混凝土和钢筋混凝土排水管
27.GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范
二、施工单位资质组织设计审查
给排水专业监理人员进驻施工现场后，须参加对施工单位资质与施工组织设计的审查。
1、对施工承包单位、分包单位的资质审查着重以下内容：
1）承包合同、分包合同；
2）承包、分包范围与其企业资质等级是否相符，了解相关工程实绩，特殊专业是否有专用施工证件，如压力容器专业施工许可证，消防系统专业施工与调试许可证等；
3）主要管理人员的资质与业绩，特殊工种操作人员上岗证，如焊工等。
2、对施工单位提交的施工组织着重审查以下内容：
1）施工组织设计在总体上对现场施工的人力和物力，技术和组织，时间和空间，环境和场地等各方面，是否做出了相对的合理安排，是否能达到指导现场施工的重要作用。
2）施工组织设计中对有关施工的流向和顺序的安排是否正确，有无正确的主要施工过程中的施工方法。
3）施工组织设计中有无应用流水作业原理和网络计划技术编制的施工进度计划安排，以及合理的人力、物力的配备计划安排。
4）对重要的分项工程，应编制有相应的施工方案，如滤池工艺施工调试，加氯系统工艺施工调试，场区生产管线给水管线制安、防腐试压，水泵等设备安装调试。
5）施工组织设计中的主要施工技术及组织措施。
6）施工组织设计中对保证工程质量是否建有相应和有效的质量保证体系。
7）对施工中可能遇到的常见工程质量通病，如：
管道渗漏或堵塞、阀门失灵、排水管倒坡等，是否有相应和有效的技术与质量预控措施。
三、材料、设备进场核验：
1、对施工单位提交的有关材料、设备供应计划进行审核，审查其规格、型号、及技术要求是否与设计相符，进场时间与工程进度计划是否相符。
2、凡进场的主要材料、设备必须在进场核验时，由甲、乙双方负责供货一方向监理提交符合要求的有关质保书、合格证、生产许可证以及有关安装调试和使用说明书等技术资料，并先由施工单位检验合格后，填写报验申请单，报监理核验。
3、监理接到设备进场、有关材料报验单后，先核对质保文件是否符合要求，规格、参数是否与设计相符，并按如下方法核验：
1）设备
设备主要是检查外观是否完好无损，辅助设备，附件是否与开箱单相符。
2）所有阀门进场后须由施工单位按规范规定做耐压强度试验和严密性试验。
≥DN100，阀门每只都做，＜DN100阀门取20%抽样试验，一种规格的同一批量中如有不合格者，则该批阀门须每只都做试验。
3）所有消防器材除检查质量是否符合要求外，还应核查其是否是消防部门认可的产品。
4）主要材料常规性检查：
如钢管、铸铁管、UPVC、ABS等材料，核查标准如下：
Ⅰ：
钢管
对大口径场外制作防腐钢管，在其内外防腐之前，必须报监理核验，核验后方进行内外防腐,制作好后，进场再报监理复验。
制作质量要求：
a：
材料选用碳素结构钢Q235A或Q235B，压力等级为1.0MP,制作及检验按GB50268-97及GB50236-98执行。
b：
钢管外圆周长允许公差不应超过±
5mm。
c：
钢管制作的椭圆度（最大与最小外径之差）应小于0.003D。
d：
钢管端部垂直度偏差不得大于2mm，并根据不同的板厚切割相应的坡口。
e：
每根卷管应保证准直，其偏差每米不应超过1mm。
f：
所有钢管焊缝均应进行外观检查，应无裂纹，烧穿及未熔合等焊接缺陷，允许局部咬边不大于0.5mm，其长度总和不大于焊缝总长的10%。
g：
焊缝外观检查合格后，95%进行超声波一级检验，5%进行X射线二级标准探伤检验。
h：
每小节卷管允许有二道纵向焊缝，相邻纵缝沿壁弧长的间距应不小于500mm。
环缝对接时，相邻二管段的纵缝应互相错开，其间距应不小于中100mm。
内外防腐技术质量要求：
a：
钢材表面除锈等级为Sa2.5级，使表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物。
b：
水泥砂浆衬里应符合GB50268-97及CECS10：
89的规定，粗糙度不大于0.012。
c：
采用船用无毒饮水舱涂料的，除保证涂层厚度要求外，材料应符合GB5369-85《船用饮水舱涂料通用条件》和《生活饮用水材料评价规范》，并有省级卫生部门检测报告。
防腐涂层完成后须经测厚仪及电火花检漏仪检测，检测电压为2500V，每平方米只允许有三个电火花为合格。
Ⅱ铸铁管：
质量要求：
i：
材质应为铁素体基体的球墨铸铁，承插口密封工作面不得有连续的轴向沟纹。
管内外表面应光洁，并无铁锈和杂物。
ii：
允许偏差
（1）承口深度偏差为±
（2）壁厚偏差。
管体壁厚负偏差：
1.3+0.001D
承口壁厚负偏差：
1.3±
0.001D
法兰盘厚度偏差为：
±
（2+0.05A）mm
（3）：
重量允许偏差
管道口径
mm
标准重量偏差%
≤200
－8
＞200
－5
iii：
力学性能：
球铁管的抗拉强度，伸长率应符合下表规定
管道口径mm
抗拉强度pa
屈服强度pa
伸长率%
不小于
100－1000
420
300
10
1200
按GB228规定
按GB231规定
7
iv工艺性能
试验压力pa
K8
K9
K10
K12
最高试验压力
≤30
4
5
350～600
3.2
7.2
8
700～1000
2.5
6
1.8
当达到规定压力时，稳压时间不小于10S，应无渗漏现象。
v防腐：
管体外采用表面涂锌加环氧煤沥青，管内表面应涂水泥砂浆衬里，防腐后管内外表面应光洁，涂层均匀，粘附牢固。
内外防腐均由制管厂完成。
Ⅲ、UPVC、PE管
质量要求
（1）管材和管件外观质量
i：
给水系统所选用的上述管材管件，应具备产品质量合格证和卫生检验部
门的卫生许可证。
ii：
给水管材上应有下列永久性标志：
公称外径、公称压力、生产厂名后商标、生产标准、生产时间；
管件上应有下列永久性标志：
规格、公称压力、商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件颜色一致，无色泽不均。
iv：
管材管件内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
v：
管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，垂直于轴线。
iv：
管件应完整、无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。
橡胶圈还应标明相配套的管材规格和生产厂家。
（2）管材和管件、物理力学性能应符合GB/T50349-2005等相关规定。
（3）管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，管材的外径、壁厚及其公差应符合CECS41：
92。
（4）管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
（5）胶粘剂
必须有产品名称、生产厂名、商标、生产日期、有效使用期限，出厂合格证和使用说明书，给水用时，还应有卫生检验部门的卫生许可证。
胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌情况下，不得有分层现象和析出物出现。
iii：
胶粘剂中不得有团块，不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。
胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味、嗅及水质有任何影响。
（6）贮运
i：
UPVC、PE管应放在通风良好，温度不超过40℃库房或简易棚内，不得露天存放，距热源＞1m。
胶合剂、清洁剂应于阴凉、通风良好的场所，远离火源、静电及孩童。
4、核验后，监理方与甲、乙双方在核验申请单或开箱单上共同签字认可，三方保存归档。
四、予留、予埋验收
1、钢筋砼中的有关给排水预留孔洞及预埋管件等在隐蔽之前（壁柱为合模前，梁板为浇砼前）均须办理隐蔽工程验收手续。
2、验收程序为先施工班组自检，再由施工单位质检员检验，合格后报监理工程师核验，并附自检记录，监理核验合格签字认可后方可封模。
3、监理工程师核验主要核对规格尺寸、轴线及标高是否符合设计与规范要求，预留、预埋验收时还须注意以下几点：
1）施工一般以工艺图为准，当遇有与土建矛盾或不一致时，应与设计院协调处理；
2）预留预埋时应尽量不断或少断钢筋，并在予留予埋完成后按规定设置加强筋，予留予埋时不得切断梁、柱主筋，如发生矛盾应提请设计院协调；
3）预埋管的固定须稳固可靠，且不影响土建支模和砼浇筑；
4）穿越有防水要求的构筑物时应用防水钢套管（在钢套管外壁焊接防水环），防水套管在予埋前应检查其加工予制是否符合设计要求或施工安装图册要求；
5）对于排水等有严格坡度要求的管线套管予埋时，应严格控制标高，满足设计坡度要求；
6）凡由土
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