试验项目汇总表Word文件下载.docx
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石灰
含水量、细度、有效氧化钙镁含量
JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
同一厂家、同一生产条件不超过200t取样一组
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石灰,组成一组样品。
3
路基填筑(石方)
石料强度
JTGE30-2005《公路工程工程水泥及水泥砼试验规程》
每料源或石质变化
取具有代表性石块,进行强度试验。
4
**千斤顶测力计
校准精度
使用前及使用6个月或200次
对使用的千斤顶进行逐个标定、校准。
5
**焊接钢筋网
抗剪、拉伸
不超过300件作为一批
取代表性网片进行外委试验。
6
电焊条
碳钢焊条(GB/T5117-1995)低合金焊条(GB/T5118-1995)
应具有产品出厂合格证
7
清孔后泥浆指标
相对密度
JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》
每孔必做
现场逐桩检测。
粘度
含砂率
8
细集料(水泥砼用)
筛分
表观密度与堆积密度
含泥量与泥块含量
JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》
GB/T14684-2001《建筑用砂》
以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过200m3。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂,组成一组样品。
含水量
砼开盘前必做
**云母含量
外委
每一料场
**坚固性、**SO3
**有机质、**轻物质含量
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粗集料(水泥砼用)
筛分、含泥量、泥块含量
针片状含量、压碎值
表观密度与表干密度﹑堆积密度
GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3。
先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
**洛杉矶机磨耗值、**磨光值、**坚固性、**有机质、**SO3、**碱活性
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**水
PH值、硫酸盐含量、氯化物含量
JTJ056-84《公路工程水质分析操作规程》
开工前有必要时
对工程中使用的水源进行取样。
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水泥
细度
标准稠度用水量
凝结时间
安定性
胶砂强度
GB/T1346-2001《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》
12958-1999《复合硅酸盐水泥》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度》
GB1345-2005《水泥细度检验方法》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量袋装不得超过200T、散装水泥不得超过500T。
从20个以上的不同部分取得等量样品作为一组试样,样品总量至少12kg。
**碱含量
每水泥厂
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**粉煤灰
细度、需水量比
烧失量、三氧化硫
抗压强度比
游离氧化钙
GB1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》
GB/T76-1996《水泥化学分析试验》
GBJ146-1996《粉煤灰应用技术规范》
JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过200T。
从每批中任抽10袋,每袋取试样不少于1kg,混拌均匀后按四分法取样两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于3kg。
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粗集料(沥青砼用)
表观相对密度
吸水率
颗粒组成(筛分)
针片状颗粒含量
小于0.075mm颗粒含量
JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》
JTGE41-2005《公路工程岩石试验规程》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3。
随机取样
洛杉矶机磨耗值
磨光值
粘附性
石料抗压强度
石料酸碱性
石料冲击值
压碎值
软石含量
含水量、坚固性
必要时做
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细集料(沥青砼用)
视密度
含泥量(小于0.075mm含量)
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过500m3。
含泥量砂当量棱角性
必要时做。
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细集料(水泥稳定或继配碎石)
塑性指数
JTG034-2000《公路路面基层施工技术规范》
水泥稳定混合料开盘前必做
相对毛体积密度
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矿粉
外观
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过100T。
表观密度﹑塑性指数
亲水系数
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钢筋
原材
拉伸
冷弯
可焊性
GB/T228-2002《金属拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》
GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》
GB1499.1-2008《钢筋砼用热轧光圆钢筋》
GB1499.2-2007《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60T。
取拉伸试样2根,长度不少于(200+10d)mm,
取冷弯试样2根,长度不少于(150+5d)mm。
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**钢绞线
机械力学性能
松弛试验
弹性模量
GB/T5224-2003《预应力砼用钢绞线》
ASTMA416/A416M-98《预应力砼用无镀层1*7钢绞线》
机械力学性能试验:
松弛试验:
国家同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。
任选3盘,每盘取一根做拉伸、一根做松弛,每根长度应大于70cm。
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**锚板
夹片
硬度
静载试验
GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》
GB/T230-2004《金属洛氏硬度试验方法》
JGJ85-2002《预应力筋用锚具技术规程》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过100套。
预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分:
在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具、夹具应不超过1000套组成一个验收批,连接器不超过500套组成一个验收批。
从不同部位随机抽试样,外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验3套。
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高强
钢丝
GB/T228-2007《金属拉伸试验方法》
GB238-2002《金属线材反复弯曲试验》
GB/T5223-2002《预应力砼用钢丝》
每批数量不得超过60T。
取拉伸试样2根,长度不少于(200+10d)mm,取冷弯试样2根,长度不少于(150+5d)mm。
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锚杆
拉拔
JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》
中空
GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》
GB1499.2-2007《钢筋砼用热扎带肋钢筋》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过300根。
每批在三根锚杆上各取一个试样,试样长度420mm。
母材按Ⅱ级钢筋验收办法执行。
实心
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m。
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钢筋机械连接接头(镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头等)
型式检验(等级要求:
Ⅰ级)
(说明:
型式检验报告要求必须由具备型式检验资质的检测单位出具)
JTJ107-2003《钢筋连接机械通用技术规程》
BDJ13-63-2005(J10494-2005)《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》
滚扎直螺纹接头套筒长度、套筒外径尺寸必须严格按BDJ13-63-2005(J10494-2005)《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》中表6.1.2《标准型连接套筒的基本参数》规定执行。
JG171-2005《镦粗直螺纹钢筋接头》
镦粗直螺纹钢筋接头套筒长度必须按号文要求大于或等于2d+10mm(d为钢筋直径)、套筒外径尺寸要求参照BDJ13-63-2005(J10494-2005)《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》中表6.1.2《标准型连接套筒的基本参数》规定执行。
在同一路段项目中,每个钢筋机械连接接头生产厂家、每种钢筋机械连接接头的连接工艺型式、每种品牌的钢筋连接、每种钢筋的规格、每种钢筋机械连接接头级别的钢筋连接接头要求做一组接头型式检验;
考虑到试验费用较高的问题,多个合同段采用同一工艺型式的,可以只做一组接头型式检验,但有效的接头型式检验报告(指经接头的型式检验单位见证的复印件或报告原件)要归档在不同的合同段内业资料中
1、试件不应少于9个,其中单向拉伸3个、高应力反复拉压3个和大变形拉压3个,同时应另取3个钢筋试件做抗拉强度试验。
2、接头生产厂家进场施工、合同签定前,经业主代表和监理根据现场施工条件见证取样送检确定钢筋机械连接接头性能等级(见证记录应附在内业资料)。
3、接头生产厂家进场施工、合同签定前,业主代表和监理应用游标卡尺检查接头套筒长度和外径尺寸,凡小于以上标准要求的镦粗直螺纹接头、滚扎直螺纹接头一律禁止使用。
现场抽检(等级要求:
1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头。
以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批,随机取3个试件进行检验。
2、当3个试件中有一个不合格时,应再随机取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合,则该验收批评为不合格。
3、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大至1000个为一批
在已安装好的钢筋骨架中,从不同部位随机截取钢筋机械接头试件,截取后接头试件严禁再用扳手拧紧,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或