田间灌溉及机井工程施工方案Word下载.docx
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当在深沟内挖土施工时,沟上要设专人监护,注意沟壁的完整,对于危险地段,应采用加大边坡及支撑措施,确保作业安全,防止塌方伤人;
当沟槽位于旧坟墓区、沼泽地带时,防止有害气体的污染中毒。
4、堆土位置:
堆土尽量在沟槽一侧,以便另一侧进行安装作业,堆土线应距沟边线0.5~1.0m作为沟边便道。
如在湿陷性黄土地区,沟边道应更宽,同时要作土埂防止水串入沟内。
在电杆、变压器附近堆土时,其堆土高度应考虑到距电线的安全距离;
土墙边不宜堆土,砖墙和建筑物边只能堆积少量的土,防止土堆的侧压将墙推倒。
5、防止压埋:
沟边堆土不允许压埋任何管道的井盖坐标桩点及雨水排出口。
若不可避免时,除与有关部门联系外,尚应加放标志。
5.3.2管沟回填基本要求
1、回填的步骤管路安装前在管路的下方垫10~15cm厚的细砂层,当管道施工完后将管道两侧及管顶以上0.5m部分回填,留出接口位置。
管道质量检验合格后,将剩余土方回填。
土方回填要夯实。
.
2、基本要求:
管底至管顶上0.5m以内的回填土,不应有粒径大于100mm的石块、砖渣等杂物。
管道两侧及管顶以上0.5m回填土应人工夯实但不得使管道移动或损坏管子。
接头工作坑和掏洞部位的回填更应仔细。
3、注意事项:
回填前,管沟内的支撑应依次拆除。
管子两侧及管顶0.5m
内的回填土宜辅轻夯。
回填土每层不宜超过0.2~0.25m。
5.3.3铺管前准备工作
1、铺管前的准备工作,塑料管材的运输及堆放:
搬运时不能摔仍和剧烈撞击,不能日晒,堆放应放在温度不超过40℃的库房和棚内,不应露天存放,更不许曝晒。
2、管材到货后,应及时对照检查,外壁内壁是否光滑、平整,不允许有气泡裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色浅等。
同一批管材的壁厚偏差不得超过14%,管材两端应与轴线垂直。
插口、承口工作面不得破损,尺寸正确;
承口内径允许偏差为-0.2~+0.36mm。
管件、阀门的检查:
管件应齐全,管封、填料应满足要求;
阀体应完好无裂纹,启闭灵活,同时记录启闭转数和方向。
3、下管前的准备工作:
先将所需管材,管件安装要求的种类、口径运至大致相应的位置,管道摆放要考虑不堵塞道路,不影响沟槽安全,下管排管方便等因素;
对承插式管材的承口方向应尽量和敷管前进方向一致,在坡度较大的斜坡地区,沟边摆管时承口应偏向上方,以利于装管。
在现场狭窄的地段施工,运进的管子经检查后应立即下槽沟,不允许在沟边摆放。
要防止管材滚入沟槽造成事故。
4、下管的基本要求:
先检查管沟开挖是否符合设计要求,包括深度、沟底平整度等。
要保证管体平稳下到沟底,不得发生碰撞和滚落。
方法要简单、要易于操作,安全可靠。
5、管路连接
⑴管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物;
施工中清理承口表面时,不得带载有油污和水分的手套。
塑料管之间的连接采用热熔连接。
⑵.
⑶热熔连接工具的温度控制精确,加热面温度分布均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。
⑷热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
⑸热熔对接连接符合下列规定:
两待连接件的连接端伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
错边不宜大于壁厚的10%。
管材、管件以及管道附件连接面上的污物使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
待连接件的断面使用热熔对接连接工具加热。
加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度符合有关规定。
⑹热熔承插连接
管材端口外部进行倒角,角度不小于30°
,且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度,并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。
管材、管件连接面上的污物使用洁净棉布擦净。
管材插口外表面和管件承口内表面使用热熔承插式加热工具加热。
加热完毕,待连接件迅速脱离承插连接加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后,用均匀外力使连接面完全接触,使其承口端部形成均匀凸缘。
5.3.4管道附件的安装
1、水表安装
水表安装在水表井内,注意水表的安装方向,使进水方向与水表上标志的方向相同,旋冀式水表应水平安装,不允许垂直安装。
螺冀式水表可以水平、倾斜或垂直安装,垂直和倾斜安装时,水流方向必须自下而上。
为使表计量准确,水表至阀门间管段最好要有一定距离,其长大于或等于倍管径。
10~7.
小口径水表在阀门与水表间应装有活接;
大口径水表,在水表前后以伸缩节相连,或者水表两侧法兰胶垫采用双层。
2、阀门与三通安装
为了保证输配水管正常工作,在管道上安装必要的阀门。
本工程阀门种类
主要包括闸阀和截止阀,安装在小于DN50(含DN50)管道上的阀门均为截止阀,其余均为闸阀。
管道与阀门和三通连接时,阀门和三通下应设置支墩。
支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道破坏。
管径小于40mm的阀门可不设止推支墩。
5.3.5给水管道的试压
1、管道试压的目的和方法:
管道试压的目的是检验管体和接口的强度和严密程度,给水管道安装完毕后要进行强度试验和严密性试验。
强度试验是测定管道的压力;
严密性试验是测定渗水量。
长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000M。
2、管道试压前,每根管道至少有二处管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防止试压管道系统产生推移。
3、强度试验:
试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,浸泡时间不少于24H。
将已灌水浸泡后的管道进行打压试验。
先打开水阀门,然后关闭放空阀;
用手压泵加压,当管内压力逐步上升到工作压力时,停止加压,稳压1小时,检查管道和接口有无渗漏。
如无渗漏再将管内压力提高到试验压力。
观测15分钟,若压力降值不超过0.05MPa,即为合格。
4、严密性耐压试验(渗水量试验):
进行强度试验后,再进行严密试验;
将试验管段压力加到试验压力,保持恒压10min,关闭手压泵及阀门,记录下降0.1MPa所需的时间,再开启手压泵及阀门,将压力提高到试验压力,关闭手压泵,立即开放阀门,向量水槽内放水,记录下降0.1MPa所需的时间,同时量出放入量水槽内的水量,计算后对照标准,检查管道接口、管身有无破损及渗漏现象,确定管道是否安装合格。
5.3.6管道的冲洗和消毒
、管道的冲洗1.
⑴冲洗的目的及标准:
冲洗管内的污泥、脏水和杂物,使进水与出水的色度与透明度相同,即认为合格。
⑵注意事项:
冲洗管内的污泥、脏水和杂物时,应在施工后进行;
冲洗水的流速不小于1.0米/秒;
应选在夜间进行冲洗。
若排水口设在管道中间,应从两端
分别通水冲洗。
冲洗含氯水应在管道液消毒的同时进行;
将管道中高浓度的含氯水放掉,注入冲洗水,水的流速可低一点,分析和化验冲出水的水质,使排出水符合饮用水质标准即为合格。
⑶冲洗水的来源:
冲洗水利用井水冲洗。
2、管道的消毒
⑴液氯(漂白粉溶剂)消毒法:
管道去污冲洗后,将管道放空。
将含氯离子浓度不低于20mg/L的清洁水注入管道内。
同时开启管网中阀门少许,让清水与漂白粉液体流经全部城消毒的管道,当这部分水从末端流出时,关闭出水阀门,使管道内充满全部含有漂白粉水,然后关闭所有阀门,浸泡24小时后再次冲洗,直至取样检验合格为止。
⑵整个供水系统投入试运行后,应定时记录机电设备的运行参数、药剂投放量、絮凝效果和消毒剂投加量,定时检验各净水构筑物和净水设备的出水浊度、出厂水余氯以及特殊水处理的控制性指标,每天检验一次出厂水的细菌学指标,记录沉淀池的排泥情况和滤池的冲洗情况。
投入试运行72小时后,应定点测量管网中的供水流量和水压,对出厂水和管网末梢水各进行一次全面分析检验,直至水质、水压、水量合格。
5.3.7设备安装
5.3.7.1安装前的准备
⑴安装前工作人员应全面了解各种设备性能,熟练掌握施工安装技术的要求和方法。
⑵准备好安装用的各种工具和测试仪表:
如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。
⑶确定与设备安装有关的图鉴工程已经验收合格,并按设计文件要求,全面核对设备规格、型号、数量和质量,严禁使用不合格产品。
首部枢纽设备安装5.3.7.2
⑴抽水加压设备安装要求:
①电机与水泵安装应按产品说明书进行,并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。
②电机外壳必须接地,接线方式应符合电机安装规定,并通电检查和试运
行。
③机泵必须用螺栓固定在混凝土机座或专用架上。
⑵过滤器安装要求:
过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装,并应注意按输水流向标记安装,不得反向。
⑶施肥和施农药设备安装要求。
①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。
②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固,如使用软管,应严禁扭曲打折。
⑷计量仪表和保护设备安装要求。
①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物,压力表应接在环形连接管上。
②应按设计要求和流向标记水平安装水表。
③按要求安装逆止阀、进排气阀,保证其正常工作。
⑸阀门、管件安装规定
①法兰中心线应与管件轴线重合,紧固螺栓齐全,能自由穿入孔内,止水垫不得阻拦过水断面。
②干、支管上安装阀门时确保连接牢固不漏水。
三通螺纹上缠绕塑膜,密封止水。
③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。
④不得使用老化和直径不合格的管件。
⑹施工暂停时应采取下列保护措施
①机泵、阀门等设备应放在室内,在室外存放必须放置于高处,严禁暴晒、雨淋和积水浸泡。
②存放在室外的塑料管及管件应加盖防护,正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。
③应切断施工电源,妥善保管安装工具。
⑺安装过程中等教育应随时检查质量。
⑻各项检测资料应全部归档。
5.4机井工程施工方案
5.4.1新打机井
新打机井施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。
5.4.1.1施工标准和规程规范
⑴《机井技术规范》SL256-2000;
⑵《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;
⑶《供水管井技术规范》GB50296-99;
⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
⑸《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90;
5.4.1.2施工准备
⑴确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。
⑵做到路通、