中国数控系统行业分析报告Word下载.docx

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中国数控系统行业现状分析与发展趋势研究报告（2017-2023年）

数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。

我国在从制造大国向制造强国转变的过程中，大力发展数控技术具有重要重义。

数控系统是数控机床装备的核心关键部件。

数控系统可用于数控机床的生产，也可以对原有的数控机床或非数控机床进行系统升级、改造，其具体的应用市场为机电行业，包括机械、电子、汽车、航空、航天、轻工、纺织、冶金、煤炭、邮电、船舶等。

另外，航空航天、船舶制造、大型电站设备、感化和冶金设备、汽车制造等都是我国机床业的下游产业，都离不开高档机床，因而也为数控系统的发展提供了广阔的空间，2011年，中国数控系统市场消费额约为693亿元，同比增长154%销量约为231万套，同比增长313%

进入21世纪以来，我国国民经济持续稳定发展，也带动了数控技术的发展，近几年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床。

分产品来看，国产经济型数控系统由于顺应了大多数中国用户的实际使用水平和机床制造企业数控技术配套要求，加上价格优势得到了广大用户的认同，已形成规模优势，国产数控系统企业已占领了我国经济型数控系统95%以上的市场份额；

在中型

数控系统领域，国产数控系统的功能性已达到国外同类产品水平，价格和服务方面还有较大的优势，市场占有率不断提高；

高档数控系统方面，由于技术水平的限制，国产数控系统的市场占有率较少，绝大部分市场被法那科、西门子、三菱、德马吉等国外品牌占领，但值得注意的是，我国的华中数控和广州数控目前也已进入高档数控系统领域，未来随着研发能力的增强，其在高档数控市场的占有率将会有所提升。

据中国市场调研在线网发布的中国数控系统行业现状分析与发展趋势研究报告

（2017-2023年）显示，我国数控系统虽取得了较大发展，但是我国高档数控机床配套的数控系统90%U上的都是国外产品，特别是对于国防工业急需的高档数控机床，高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。

为加快数控技术行业的发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《高档数控机床与基础制造装备》国家科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境，《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：

"

坚持装备自主

化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则"

，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。

国家科技重大专项《高档数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。

目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。

根据2011年《中

国机床工具工业年鉴》所统计的数据显示，我国机床消费额从2002年起已经连续8年

排名世界第一。

2010年，中国机床消费额大于世界排名第二位的日本和第三位的德国消费额之和。

据国家发展改革委副主任张国宝于《在数控系统产业发展座谈会上的讲话》介绍，未来若干年内，我国数控机床市场需求量将继续以年均10-15%的速度增

长，市场潜力巨大。

随着中国制造业升级，中国现有普通机床也亟需改造升级，因此，数控系统行业市场空间广阔，具备进一步发展的巨大潜力。

"

十三五"

期间，随着国民经济快速的发展，汽车、船舶、工程机械、航天航空等

行业将为我国机床行业提供巨大的需求，预计到2016年我国各类数控机床及数字化机

械所需数控系统需求将达到25万台套以上（不包含进口机床所配套的数控系统），产品结构也逐渐向中、高档转化，其中高档数控系统所占比率将提升至10%左右，中档

数控系统所占比重提升至50%左右。

而根据国家科技重大专项之一《高档数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上;

高档数控系统市场占有率将从现在的1%提高到20%目前市场中高端市场主要被西门子、发那科等国外品牌占据，国内中高端数控系统市场有12万台的替

代空间，未来行业空间巨大。

中国数控系统行业现状分析与发展趋势研究报告（2017-2023年）对我国数控系统行业现状、发展变化、竞争格局等情况进行深入的调研分析，并对未来数控系统市场发展动向作了详尽阐述，还根据数控系统行业的发展轨迹对数控系统行业未来发展

前景作了审慎的判断，为数控系统产业投资者寻找新的投资亮点。

中国数控系统行业现状分析与发展趋势研究报告（2017-2023年）最后阐明数控系统行业的投资空间，指明投资方向，提出研究者的战略建议，以供投资决策者参考。

中国市场调研在线网发布的《中国数控系统行业现状分析与发展趋势研究报告（2017-2023年）》是相关数控系统企业、研究单位、政府等准确、全面、迅速了解数控系统行业发展动向、制定发展战略不可或缺的专业性报告。

［正文目录］网上阅读：

第1章中国数控系统行业发展背景分析

11中国数控系统行业定义及分类

111数控系统的概念

112数控系统的构成

（1）硬件结构

（2）软件结构

113数控系统分类

（1）按被控机床的运动轨迹分

（2）按伺服系统分

（3）按数控系统功能水平分

12中国数控系统行业经营模式及特征

121行业经营模式

122行业特征分析

（1）行业市场类型

（2）行业周期性

（3）行业市场结构

123行业进入障碍

（1）技术障碍

（2）资金障碍

（3）品牌障碍

（4）人才障碍

13中国数控系统行业市场环境分析

131行业政策环境分析

（1）行业监管体系

（2）行业政策影响分析

132行业经济环境分析

133行业社会环境分析

14中国数控系统行业产业链分析

141行业供业链简介

142行业主要原材料运营情况分析

（1）工控机行业运营情况分析

（2）显示屏行业运营情况分析

（3）功率模块行业运营情况分析

（4）伺服电机行业运营情况分析143行业主要功能部件运营情况分析

（1）数控装置行业运营情况分析

（2）伺服驱动行业运营情况分析

（3）电动机行业运营情况分析

第2章中国数控系统行业发展现状及竞争格局

21国际数控系统行业发展现状

211国际数控系统行业发展概况

（1）国际数控系统行业的发展历程

（2）国际主要数控系统市场发展分析

（3）国际数控系统市场发展特点

212国际数控系统市场竞争分析

（1）国际数控系统市场竞争格局

（2）国际数控系统市场竞争趋势

213世界主要数控系统企业发展分析

（1）日本法那科（FANUC发展分析

（2）德国西门子（SIEMENS发展分析

（3）德国德马吉（DMG发展分析

（4）日本三菱（Mitsubishi）发展分析

（5）美国哈斯（HAAS发展分析

22中国数控系统行业发展现状

221中国数控系统行业发展概况

222中国数控系统行业发展特点

223中国数控系统行业影响因素

（1）有利因素分析

（2）不利因素分析

224中国数控系统行业经营情况分析

（1）行业企业数量

（2）行业市场规模

（3）行业经营效益

（4）行业地区分布

23中国数控系统行业竞争分析

231行业竞争环境分析

（1）现有企业间竞争

（2）潜在进入者分析

（3）替代品威胁分析

（4）供应商议价能力

（5）客户议价能力

232行业主要企业市场份额

233行业竞争发展趋势分析

（1）行业竞争策略分析

（2）行业竞争趋势分析

第3章中国数控系统行业技术水平分析

31数控系统技术发展关键因素

311电子元件技术的发展

（1）电子元件技术现状

（2）电子元件技术在数控系统上的应用

（3）电子元件技术发展趋势

312软件技术的应用

（1）软件技术发展现状

（2）软件技术在数控系统上的应用

（3）软件技术发展趋势

313数控标准的引入

（1）数控标准发现历程

（2）我国现有数控标准

（3）数控标准发展趋势

314伺服技术的发展

（1）伺服技术发展现状

（2）伺服技术在数控系统上的应用

（3）伺服技术发展趋势

315自动编程的采用

（1）自动编程发展现状

（2）自动编程在数控系统上的应用

（3）自动编程发展趋势

316DNC既念的引入及发展

（1）DNC技术发展现状

（2）DNC技术在数控系统上的应用

（3）DNC技术发展趋势

317可编程控制器（PLQ的采用

（1）可编程控制器发展现状

（2）可编程控制器在数控系统上的应用

（3）可编程控制器发展趋势

318传感器技术的发展

（1）传感器技术发展现状

（2）传感器技术在数控系统上的应用（）

（3）传感器技术发展趋势

319开放技术的产生

（1）开放技术发展现状

（2）开放技术在数控系统上的应用

（3）开放技术发展趋势

3110制造技术的发展

（1）制造技术发展现状

（2）制造技术在数控系统上的应用

（3）制造技术发展趋势

32机床数控化改造技术水平分析

321机床数控化改造数控系统的选择

（1）开环数控系统

（2）闭环数控系统

（3）半闭环数控系统

322数控化改造中功能部件的改装

（1）滑动导轨副

（2）齿轮副

（3）滑动丝杆与滚珠丝杆

（4）安全防护

323机床数控化改造主要步骤

（1）改造方案的确定

（2）改造技术的准备

（3）改造的实施

（4）验收及后期工作

324机床数控化改造典型案例

（1）用SIEMENS810改造X53铣床

（2）用GSK980T和步进驱动系统改造C6140车床

（3）用GSK980T和交流伺服驱动系统改造C6140车床

（4）用SIEMENS802改造X53铣床

325数控改造中的问题及建议

33国际数控系统技术发展水平分析

331国际数控系统技术发展现状

（1）硬件技术发展迅速

（2）