自力式压力调节阀说明书Word下载.docx

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自力式压力调节阀说明书Word下载.docx

DN15~350

3.2公称压力:

PN16、40、64

3.3流量特性:

快开

3.4性能指标:

符合Q/SF.J02.01.04-1997

3.5结构型式:

单座、双座、套筒(无压开型)

单座时平衡:

1.常规型波纹管(受耐压限制);

2.活塞式〔受温度限制〕

双座、套筒(两密封面来平衡)平衡效果没有单座阀好。

3.6执行机构类型:

簿膜式、活塞式、波纹管式

3.6.1.薄膜式;

压力≤0.6Mpa〔70、120、200、280、400、600〕

3.6.2.气缸式;

压力较高〔50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、130、160〕

3.6.3波纹管;

高温或特殊介质(导热油,氧气,氢气等)35、47.2、104、230、70.8,

注为优选系列

3.7压力调节围〔KPa〕:

15~2000分段〔调节围不宜过大,过大可能导致弹簧刚度增大,直接影响调节精度。

〕参考选型样本。

控制压力尽量选取在调节围的中间值附近。

3.8调节精度:

±

5%~10%〔执行机构和弹簧刚度有关〕〔特殊的调节精度需协商〕

例:

ZZYP-16BDN50阀门行程为14mm,设定压力为1Kg,选400CM的执行机构,用组合弹簧刚度4kg/mm,此时的调节精度为:

[〔4*15〕/400]/1*100%=14%

全行程所需要的推力

3.9调压比:

10:

1~10:

8〔阀前压力:

阀后压力〕压差过高时压力不宜稳定,噪声大,

压差不宜过小,因为阀本身有一定的压力损失。

选型注意:

(1).DN20~50〔弹簧最大压紧力650Kg〕;

DN65~100〔弹簧最大压紧力850Kg〕

最大紧压力:

最大设定压力〔kg/cm2×

执行机构有效面积cm2〕

(2).在深冷的场合使用时执行机构和导压管弹簧均采用不锈钢,执行机构用波纹管

(3)自力式压力调节阀适用于压力粗调的场合,如果压力波动围较大,且流量的变化也很大时,不宜用自力式压力调节阀

比如P1=1.6~2.5Mpa,P2=1.0Mpa,流量Qmax=20T/h,Qnor=5t/h,Qmin=1t/h

如要调节精度高建议采用调节阀+压力变送器+调节仪的方式。

4.反应自力式压力调节阀〔高粘度、含悬浮颗粒介质的泄压稳压的自动控制,防止了常自力式压力调节阀引压管容易结焦堵塞、影响调节精度的情况〕比如:

沥青

ZZYN型反应式自力式压力调节阀是本公司针对介质粘度大、含有悬浮颗粒的工况而开发、研制的一类自力式压力控制阀。

防止了常规自力式压力调节阀引压管容易结焦堵塞、影响调节精度的情况。

广泛适用于高粘度、含悬浮颗粒介质的泄压稳压的自动控制。

该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。

广泛应用于石油、化工等行业的原油等高粘度介质的泄压稳压的自动控制。

例1:

P1=11bar,P2=5bar,流量Qmax=75Kg/h,Qnor=50Kg/h,Qmax=35Kg/h介质N2,温度:

常温控制阀后压力,管道DN20〔薄膜式〕

例2:

P1=0.2Mpa,P2=0.15Mpa,流量Qnor=60Nm3/h,介质丙烯,温度:

常温〕控制阀后压力,密度:

1.879kg/m3,管道DN25〔纹管式〕

例3:

P1=0.375Mpa,P2=0.3Mpa,流量Qmax=120kg/h,Qnor=20kg/h介质Air,温度:

常温控制阀前压力,管道DN25〔薄膜式控制阀前型〕

例4:

P1=0.6Mpa,P2=0Mpa,流量Qmax=20T/h,介质水,温度:

常温,控制阀前压力,管道DN50〔活塞式控制阀前型〕

例5:

P1max=0.6Mpa(A),P1nor=0.55Mpa(A),P1min=0.50Mpa(A),P2=0.3Mpa(A),流量Qmax=130m3/h,介质沥青,温度:

150℃,介质密度:

1020kg/Nm3管道DN150〔反应式控制阀前型〕注意保温!

例6:

P1=0.2Mpa,P2=0Mpa,流量Qmax=T/h,介质导热油,温度:

320℃控制阀前压力,管道DN200〔纹管式控制阀前型〕

例7:

P1=10kgf/cm2(G),压差=3kgf/cm2(G),流量Qmax=25Nm3/h,Qnor=18Nm3/h,Qmin=5Nm3/h,介质COMPRESSEDAIR,温度:

AMBIENT,控制阀后压力7kgf/cm2(G),管道DN25〔活塞式控制阀后型〕。

例8:

P1=1.2~1.6Mpa(G),P2=0.45Mpa(G),流量Qmax=12000m3/h,Qnor=12000m3/h介质N2,温度:

常温,介质密度:

1.2506kg/Nm3,控制阀后压力0.45(G).管道DN100

例9自力式阀组见阀组图

自力式PN1.6、PN4.0薄膜式

DN

L

H

B

A

cm2

h

图三

15

160

364

373

176

70

106

20

196

100

127

25

413

232

200

136

32

378

483

282

280

40

533

208

400

146

50

230

386

603

65

290

472

753

80

310

487

863

350

518

1013

125

1380

150

480

600

1800

250

730

2000

300

850

2200

气缸式波纹管式

活塞直径

页mm

面积cm2

波纹管面积cm2

最大位移

耐外压

MPa

图四

73

180

19.63

47.2

120

184

1.2

55

23.76

70.8

134

233

22

1.0

60

79

28.27

104

155

299

0.8

84

33.17

220

314

54

0.5

92

190

38.48

75

44.16

96

50.27

85

101

56.745

90

63.62

95

111

70.88

116

78.54

105

123

86.59

110

128

95.03

137

113.1

130

148

132.73

172

201

注:

黑体字为优选系列2005-4-26

单座时波纹管耐压力参考表

通径(mm)

最大耐压力〔Mpa〕

1.6

1.7

1.4

0.9

0.7

超过以上耐压力时请与技术科联系

第二节

带指挥器自力式压力调节阀(控制阀后型)

1.前言ZZYP-16Ⅱ型带指挥器自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置,使设定的压力保持恒定。

2.原理:

调压阀由主阀、指挥器与接收等三局部组成〔见图五〕。

其原理:

在正常情况下,阀后压力稳定在设定值〔如100mmH2O〕,这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态,指挥器阀芯11与主阀芯6均在关闭位置。

当阀后压力低于设定值〔如100mmH2O〕时,由于指挥器主弹簧13的作用力,在膜片上产生推力,打开指挥器阀芯11,这时阀前介质通过管道3分别流入主阀的上下膜室,经过节流阀10的调节使上下膜室形成压力差,压缩弹簧9,推动推杆8、阀杆7,打开主阀阀芯6,介质就由进口流向阀后。

并通过信号接收,由接口12进入检测执行器2,直至压力上升到设定值时,上下阀芯又恢复到关闭位置,从而达到自动调节压力之目的。

图五带指挥器自力式压力调节阀

1.指挥器2.检测执行器3.接收4.过滤减压器5.主阀6.主阀芯7.阀杆8.推杆9.弹簧10.节流阀11.指挥器阀芯12.接口螺纹

13.主弹簧

3.规格与技术参数:

DN20~150

PN16

3.2流量特性:

快开3

单座

簿膜式

0.5~1000分段

选型时注意:

执行

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