合成氨工艺作业安全技术docWord格式.docx

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液氨、气氨管线泄漏；

液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。

A氨罐泄漏B合成塔

7.化学灼伤的处理步骤如下：

（1）立即脱离现场，迅速脱下被化学物质沾染的衣服鞋袜；

（2）立即用大量自来水或（）冲洗创面15～30min，冬季要注意保暖；

（3）用2%～3%硼酸溶液冲冼和湿敷，最后仍需用清水冲冼创面。

A盐水B清水

8.口对口人工呼吸：

在保持患者仰头抬颏前提下，抢救者将患者鼻孔闭紧，用双唇密封包住患者的嘴，做两次全力吹气，同时用眼睛余光观察患者胸部，操作正确应能看到胸部有起伏并感到有气流逸出。

每次吹气间隔（）s，在这个时间抢救者应自己深呼吸1次，以便继续口对口呼吸，直至专业抢救人员的到来。

A3B1.5

9.人工呼吸与胸外按压应同时交替进行。

按压与呼吸比例：

单人15：

2双人（）。

A10：

1B5：

1

10.脊柱损伤：

硬担架，（）人同时搬运，固定颈部不能前屈、后伸、扭曲。

A5B3～4

11.配有废热锅炉的合成塔出口管线，凡温度在（）℃以上的高压管道及管件、紧固件，必须按设计规定用耐高温度防氢脆材质，严禁用一般材料代用。

A300B200

12.液氨贮槽充装量不得超过贮槽容积的（）。

A95%B85%

13.注意合成塔塔壁温度的变化，禁止塔壁温度超过（）。

合成系统检修，若不更换催化剂，停车期间必须安排专人负责充高纯氮并监视催化剂层和塔壁温度，必要时充氮气保护催化剂，并做好记录，有异常变化及时处理并报告。

A200℃B120℃

14.安全联锁装置（包括联锁电器，自动放空等装置）应齐全有效，自动放空应高出屋顶（）以上。

A2mB3m

15.紧急卸压装置包括安全阀、爆破片、（）等。

A放空管B烟囱

16.液氨贮槽区应设置（）、喷淋水、排水等设施。

要有防止发生液氨大量泄漏事故的预防措施。

A空调B遮阳篷

17.合成岗位与（）岗位，应互设停车，加、减量记号报警，联络信号必须经常检查，保证完好，处于备用状态。

A液氨B压缩机

18.开启电炉时，必须先开（），保证电炉的安全循环量，启用电炉期间，严禁开零米层的塔副阀。

若遇断电，系统应保压。

视情况可稍开塔后放空，以维持循环量。

A冰机B循环机

19.若发现低压系统压力突然（），而原因不明时，应作紧急停车处理。

A升高B降低

20.氨合成塔由耐高压的（）、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。

A封头B裙座

21.换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以（）采用最多。

A波纹管式B列管式

22.冷却管形式有单管、双套管和（）之分。

A多管式B三套管式

23.根据催化剂床层和冷却管内气体流动方向的异同，又有逆流式和（）冷却管之分。

A并流式B顺流式

24.催化剂床层分为若干段，在段间通入的未预热的氮氢混合气用以直接冷却，称为（）直接冷激式氨合成塔。

A双层B多层

25.更换电炉丝全过程需保持塔内微正压（不大于200Pa），以防止空气进入塔内烧坏催化剂或发生（）。

A泄漏B爆炸

26.试压压力按最大工作压力（）MPa进行即可，不要盲目升高压力。

A0.8B0.2

27.软水加热器常见事故是（）窜入水套管。

A高压气B低压气

28.送碳化气氨总管压力不宜控制过低，一般应不低于（）MPa；

A0.08B0.03

29.当吸收岗位高位吸氨开车时要先开气氨阀，待气氨总管有压力后，应大于（）MPa再开吸收泵打循环。

30.冰机出口气氨温度过高原因：

冰机出口气氨温度一般控制在（）以下，如进口气氨压力过低（一般应不低于0.08MPa），使压缩比过大就会导致出口气氨温度过高。

A150℃B200℃

31.水冷凝器内不凝性气体过多，主要是指溶解在液氨中的N2、H2和（）等气体。

ACOBCH4

32.氨通常以液氨和（）的形态贮存和运输。

A氨水B气态氨

33.液氨管道运输是随着大型氨厂的兴起而出现的。

大量的液氨在世界各地依然主要依靠水运和铁路运输，其中又以（）运输最为普遍。

A铁路B汽车槽车

34.如果需从冷冻贮槽输入常温加压贮槽，例如铁路槽车和汽车槽车，则先须将液氨（）。

A降温B加热

35.氨水汽车槽车的容量通常为（）m3。

A5～10B3～4C

36.从事合成氨工艺特种作业人员必须年满（）周岁。

A18B20

37.具备高中或者相当于（）及以上文化程度。

A初中B高中

二、多选题

38.合成氨生产常见事故类别有火灾爆炸事故、（）、冷却事故、冷冻事故起重伤害、机械伤害及高处坠落事故、电气伤害、噪声事故。

A中毒窒息事故B静电事故C泄漏事故D灼烫事故

39.合成工艺特种作业指的是（）作业工序。

A氨合成B造气C压缩D氨的储运

40.典型合成氨工艺流程有哪几种？

以（）为原料的流程。

A焦炭B天然气C重油D煤以E空气F焦炉气

41.氨合成岗位主要危险有害因素：

催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、（）。

A氨分带氨B合成塔压差大C高压串低压

42.合成氨生产涉及的气体有氮气、氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氨气、硫化氢、氰化氢、甲烷、氯气等。

这些物质中，（）、硫化氢、氰化氢、甲烷等既是毒性气体，又是窒息性气体，生产运输过程中，常发生中毒窒息事故。

A一氧化碳B二氧化碳C氮氧化物D氨气

43.起重机的常见事故有以下几种：

（）、其他伤害。

A重物坠落B挤压C高处跌落

44.机械伤害有以下几种：

（）。

A跌倒B碰撞和撞击C挤压D接触

45.高处坠落伤害：

合成氨装置有转化炉、（）、球罐等高空设备。

因设备安装在不同平面上，有不同形式的操作平台、如果没有防护措施或防护措施有缺陷，操作人员随时都有坠落摔伤的危险。

A吸收塔B解析塔C再生塔

46.产生噪声的设备主要有（）等。

噪声能引起人听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病，噪声影响信息交流，促使误操作发生率上升。

A锅炉给水泵B起重机C引风机D鼓风机

47.造成氧含量超标的原因通常因工艺指标控制不严、（）或安全报警装置失灵所造成。

A操作失误B设备缺陷C违章

48.合成氨生产过程静电来源如下：

物料本身及其生产或运输过程中的带电；

储罐采样作业静电；

人体静电带电。

A沉降起电B溅泼起电C喷射起电

49.常用的防爆泄压设施有（）和防空管等，是当设备管线超压时能及时泄压的装置。

A防爆门B安全阀C爆破片

50.静电事故的通用对策和基本措施：

静电控制法、自然泄漏法、（）。

A安全接零B中和电荷法C封闭削尖法D静电接地法

51.事故应急救援的基本任务有以下几点：

（）、清理现场消除危害后果和查清事故原因评估危害程度等几项。

A控制危险源B抢救受害人员C制定应急预案D指导群众防护E组织群众撤离

52.应急救援工作涉及众多的部门和多种救援力量的协调配合，除了应急救援系统本身的组织外，还应当与当地的公安、（）等部门建立协调关系，协同作战。

A消防B环保C卫生D交通

53.报警的内容应包括：

事故单位，事故发生的（），事故性质（外溢、爆炸、燃烧等）、危害程度和对救援的要求，以及报警人的联系电话等。

A时间B地点C事故原因

54.救援指挥部、救援和医疗急救点的设置应考虑（）、条件、标志和救援人员报到等因素。

A地点B位置C路段

55.呼吸器官防护用品包括（）、空气呼吸器等。

A安全帽B防尘面罩C防毒面具D防尘口罩

56.听觉器官防护用品主要有（）几大类。

A耳塞B口罩C耳罩D防噪声头盔

57.对防护服的基本要求是能有效地保护身体，以适应环境条件和作业活动的需要，而且应穿着（）。

A方便B安全C耐用D价廉物美E卫生

58.对食物中毒者：

用（）等方法排除毒物。

A注射生理盐水B洗胃C导泻D催吐

59.合成氨工艺总流程是氢气、氮气的制取与氢、氮合成为氨的工艺组合。

一般由（）和氨的合成4部分组成。

A原料气的制取B净化C联醇D压缩

60.检修合成塔，卸出催化剂前，必须进行（）处理，以防催化剂烧结和烧坏设备。

A降压B还原C置换D降温

61.氨合成是在压力（）MPa、温度（）下进行的。

A15.2～30.4MPa，400～520℃B20～50MPa，400～520℃C15.2～30.4MPa，500～600℃D

62.机组不正常振动的原因：

机组地脚螺丝未紧，压缩机与电机轴错位或不同轴，因（）等等，都可以造成冰机振动。

A管道振动引起振动加剧B过量的油或液氨被带入冰机C吸气腔真空度过高

63.内件通常有以下几种形式：

（）氨合成塔内件以及复合型合成塔内件等形式。

A内冷式氨合成塔内件B多层绝热冷激式合成塔C多段绝热-段间换热式

64.从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为（），有的可达（）以上。

A30～50℃，140℃B20～30℃，140℃C20～30℃，200℃D10～20℃，140℃

65.液氨带入合成塔的特征是催化剂处入口温度下降，（）。

A进口氨含量猛升B催化剂上层温度急降C系统压力迅速升高

66.氨分离器常见事故：

高压气冲出，（）。

A输氨管道炸裂B氨分液位计爆炸C氨分离器液氨放不出

67.循环机常见事故：

循环机活塞杆等主要部件断裂、循环机轴瓦等主要部件烧坏、（）以及循环机有敲击声。

A循环机爆炸B循环机跳闸C循环机打气量突然减少D未知事故

68.循环机跳闸原因：

生产过程中，循环机因（）、气体成分变化（氢氮比过低）等原因发生跳闸，造成循环量突然大幅度减少。

A机械部分故障B负荷打不上去C电压过低D负荷过重

69.循环机有敲击声原因：

活塞杆螺母松动，连杆轴瓦吻合不均，十字头销松动；

进出口活