钳工设计的任务单开瓶器Word文档格式.docx

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5决策单·

11

6材料工具单·

12

７实施单·

14

8检查单·

15

９评价单·

16

１0　教学反馈单·

1８

任务单

学习领域

手工与机械加工

开瓶器加工

学时

１2

布置任务

学习目标

1熟练使用平面划线工具。

　　　　　　　　　8　会使用台式钻床钻孔。

2合理分配划线余量。

　　　　　　　9学会钻孔加工方法。

3掌握平面划线方法。

　　　　　　　１０学会扩孔加工方法。

4　会薄壁工件的剧割加工。

　　　　　　　　１1　学会使用量具的测量方法。

５会薄壁工件的锉削加工。

　　　　　1２能够进行尺寸的误差及加工技术要求的简要析。

６会圆弧工件的锉削加工。

7会角度样板的使用。

任务描述

1　工作任务——开瓶器的加工

加工如图1-1所示的开瓶器:

　　　　　　　　　图1－1　开瓶器

注：

长为135mm,宽为65mm,厚度为2mm的钣金为原材料。

２　工艺分析

　　通过对图纸的分析，确定主要加工技巧为立体划线、孔类加工和简单锉削,对立体划线和孔类加工进行练习达到技术要求。

安排开瓶器的加工工艺,对工件进行立体划线、锯割、锉削加工达到技术要求，对工件的孔系进行钻孔、扩孔等加工,对工件进行测量,使开瓶器达到该图纸的技术要求。

学时安排

资讯2学时

计划３学时

决策２学时

实施１６学时

检查０.5学时

评价0.5学时

提供资料

［１]王明海.机械制造技术.　北京:

中国农业出版社，20０5。

[2］　高美兰.金工实习.　北京：

机械工业出版社，20０7。

［3]鞠加彬.　机械工程材料.　北京：

北京航空航天大学出版社，200７．

［4]王文显．钳工工艺与技能训练.北京：

中国劳动社会保障厅部出版社，200７

[5]董永华.　钳工技能实训.北京:

北京理工大学出版社，2006

[6］李慧昌.钳工工艺学.北京:

机械工业出版社，19８7

[7]XX搜索.

对学生要求

1遵守钳工安全操作规程。

２　加工时必须做到安全文明生产。

3要相互协作，以小组的的形式进行学习、讨论、操作、总结。

4　遵守实训基地地各项管理规章制度,不迟到、不早退，不允许在车间内打闹。

5正确使用台钻对孔进行加工。

6　掌握扩孔加工技巧。

7学会工件的测量及误差分析。

8本学习情景完成后需要上交开瓶器零件一个。

9对自己的零件能够进行独立分析,简单的口试作答。

资讯单

学习情境１

小台虎钳加工

24

资讯方式

查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源学习

资讯问题

1什么叫立体划线?

立体划线时为什么只在一个表面上划线是不行的?

2　立体划线时的三个基准为什么都是平面（或中心平面）而不是直线（或中心线？

）

3立体划线时三个划线位置是按什么原则决定其先后顺序的?

４为什么孔将钻穿时容易产生钻头轧住不转或折断现象?

５　钻孔产生废品的各种原因。

6钻头损坏的各种原因。

7怎样解决锪孔时容易产生振痕的问题？

８　成套丝锥在结构上怎样保证切削量的分配？

9攻螺纹前底孔直径是否等于螺纹小径?

为什么?

１0按攻螺纹时的操作过程指出工作中的各种要点。

1１　螺杆端部在套螺纹前如果不倒角将有何不良影响？

1２攻螺纹时产生各种废品的原因。

13攻螺纹时丝锥损坏的各种原因。

14　分析套螺纹时产生各种废品的原因。

资讯引导

问题1资讯《钳工工艺学》,李慧昌，机械工业出版社，1987,６-１9。

问题２资讯《钳工工艺学》,李慧昌,机械工业出版社，１987，6－1９。

问题3资讯《钳工工艺学》，李慧昌，机械工业出版社,1９8７，６-19。

问题4资讯《钳工工艺学》,李慧昌,机械工业出版社，1987,42-60。

问题5资讯《钳工工艺学》,李慧昌，机械工业出版社,1９87,6０-6１。

问题６资讯《钳工工艺学》,李慧昌,机械工业出版社,1987，60-61。

问题7资讯《钳工工艺学》,李慧昌,机械工业出版社，198７,61-64。

问题8资讯《钳工工艺学》,李慧昌，机械工业出版社，1987,82-８4。

问题9资讯《钳工技能实训》，董永华，北京理工大学出版社，20０6,９7。

问题1０资讯《钳工工艺学》，李慧昌，机械工业出版社,1987,7２-8２。

问题１1资讯《钳工工艺学》,李慧昌，机械工业出版社，1９８7，8２-84。

问题12资讯《钳工工艺学》，李慧昌，机械工业出版社,１987，72-82。

问题13资讯《钳工工艺学》,李慧昌，机械工业出版社,1987，7２－82。

问题14资讯《钳工工艺学》，李慧昌,机械工业出版社,19８7,8２-84。

信息单

开瓶器的加工

序号

信息内容

1.1

１准备工件

（1）工件毛坯

　材料:

钣金。

　毛坯尺寸：

135mｍX6５　ｍｍ　　X２mm；

（2）　工艺装备

　平台、方箱、v型铁、游标卡尺、千分尺、钢直尺、高度划线尺、刀口形直尺、９0度角尺、万能角度尺、半径样板、划针、样冲、手锯、锉刀、钢丝刷、钻头、扩孔钻、锪孔钻、丝锥、板牙、锤子、软钳口等。

（3）设备

　台虎钳、台式钻床。

2加工步骤

（1）加工工件:

开瓶器

　　按照四方形工件加工方法加工外四方形并划线，如图１-2所示。

图1-2

（2）孔定位并在台式钻床上钻孔。

划线确定孔心,打样冲孔。

钻孔。

当起钻达到钻孔位置要求后，可压进工件进行钻孔。

手动进给钻孔时,进给力不宜过大,以防止钻头发生弯曲,使孔轴线歪斜。

一般在钻孔深度达到直径的３倍时,一定要退钻排削。

如图1-4所示。

图１-4

（3）沿划线进行锯割。

（此过程中学会使用手锯、学会安装锯片及学会调整锯割方式）

（4）进行锉削。

进行锉削外面的圆弧面,锉刀做前进运动的同时，还应该绕工件圆弧中心做摆动。

摆动时，右手把锉刀柄部往下压,而左手把锉刀前端向上提，这样锉刀的圆弧面不会出现有棱边的现象。

（5）完成上述几步可以得到如图1-3所示

图1-3

图１－3附照片

3结束工作

（1）　自检

加工完毕后,卸下工件，仔细测量各部分尺寸，检验其精度。

　（２）场地整理

　　　上交工件，清点工具，收拾各场地。

（3）评价

每位同学加工完一件后,结合评分标准,对自己的产品进行评价，对出现的质量问题分析原因,并找出改进措施

计划单

计划方式

由小组讨论制定完成本小组的实施操作计划

实施步骤

使用资源

1

2

４

制定计划说明

计划评析

班级

第组

组长签字

教师签字

日期

评语:

决策单

方案讨论

方案对比

组号

安全

文明生产

工艺

实际操作

工、夹、量、刀具选用

环保

综合评价

4

5

６

方案评价

评语：

年　日

材料工具清单

学习情1

２4

项目

名称

作用

数量

型号

使用前

使用后

所用设备和刀具

１

台虎钳

加工工地

２００mm

台式钻床

３

手锯

落料

扁锉刀

锉削

３00ｍm

250ｍm

200ｍm

７

150mm

8

组锉

一组

9

三角锉

2０0mm

圆形锉

1５０ｍm

半圆锉

２00ｍｍ

钻头

钻孔

d=6ｍm

１3

扩孔钻

扩孔

d＝9ｍm

锪孔钻

锪孔

d=11mm

丝锥

攻螺纹

M4、M５、M8

１6

板牙

套螺纹

M8

17

锤子

打样冲孔

０.5ｋｇ

18

螺钉

标准件

M3、M4、M5

毛坯材料

钣金

135mmX65mmＸ2ｍm

所用工、量具

平台

划线

1m

２

方箱

3０0ｍm

V型铁

游标卡尺

测量

0~150mm

千分尺

2５~５０mm

50～75ｍm

百分表

0~1０mm

８

钢直尺

９

高度划线尺

０.０2mm

刀口形直尺

检测

７5mm

90°

角尺

６3mmX40mｍ

1２

万能角度尺

2`

13

半径样板

Ｒ25mm

1４

钢丝刷

清洁锉刀