试验管理制度共17页Word文档格式.docx

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11.负责做与本试验室相关的试验竣工资料。

2、仪器设备管理制度

1.试验室仪器设备的配备要满足本标段的试验检测工作需要，购置仪器设备时要确保仪器性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求。

2.试验室应指定专人管理试验检测仪器设备，建立仪器设备总台帐及主要仪器设备档案。

3.试验室的仪器设备应合理安置，对相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。

4.试验仪器设备必须经过计量检定或校准合格后方可投入使用，编制仪器设备的检定、自校计划并按期予以实施；

在检定周期内，仪器设备如经过修理，或经过搬运、移动等，要重新送检；

对于性能不够稳定、漂移率大的，使用非常频繁和经常携带运输到现场检测，以及在恶劣环境下使用的仪器设备，应进行期间核查。

5.对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人；

主要、常用仪器设备应制定操作规程并贴于墙上醒目位置。

6.试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备，并填写好仪器设备使用记录，使用过程中要注意设备和人身安全，使用完毕后应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁，保持工作间的整洁。

7.试验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养，使仪器设备保持良好工作状态。

3、试验检测环境管理制度

1.试验检测环境是影响检测结果准确率和有效性的重要因素之一，试验室用于试验检测的环境条件必须满足相应的检测项目和相关的试验规程、法律法规要求。

2.试验室应配备必要的量测器具（如温度计、湿度仪等）对环境进行监控。

3.开展试验检测工作时试验人员应对环境条件进行测量并记录，测量频次执行相应的标准规范。

4、取样、送检管理制度

1.试验检测一般采用抽样检验的方式，取样应有代表性，严格按试验标准规范要求随机抽取样品，避免造成检测试验结果与实际不符。

2.取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成。

不得受任何干扰，严禁施工现场工作人员取样送检。

3.抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够；

抽取样品的频率严格按试验规范要求进行。

4.样品抽取完毕，应妥善保管；

填写试验委托单，与样品一起送到试验室。

5.见证试验样品的抽取，严格按见证工作制度进行，监理工程师应认真负责，施工单位应做好配合工作，样品抽取完毕后由见证取样监理工程师和施工单位试验人员一起封样，送寄到见证试验室进行试验。

6.平行试验样品由监理工程师亲自抽取，严禁由施工单位代取。

5、样品的收发、保管与处理制度

1.样品送达试验室时，试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够，确认无误后进行来样登记，将样品放入样品室保管。

2.样品应具有唯一性编号，并分类存放，做到帐物一致。

样品的试验状态用“待检”、“已检”、“留置”标签加以标识，对要求在特定环境下储存的样品，应严格控制环境条件。

3.对于水泥、外加剂、外掺料、应按标准、规定留取复检样品，作为试验存在争议时仲裁使用，一般情况下水泥和外掺料留置40日，外加剂留置90日。

6、试验检测记录管理制度

1.原始记录填写要求数据真实、项目齐全、字迹清楚，其记录表应使用《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）。

2.书写一律采用碳素或蓝黑墨水，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。

3.原始记录不得涂改，如有记错时，应对错误数据划双道横线杠改，将正确数据写在上边，并加盖更改人印章。

4.检测记录的相关信息应齐全，空白栏目应划斜杠。

5.参加试验人员应各自签字，不得漏签或代签。

6.试验过程中如遇到停电、仪器设备发生帮障，一般应重新试验，如确实不影响数据精度要求时，在试验记录中注明。

7、报告审核签发管理制度

1.试验检测报告应及时填写，数据应与记录表中对应项目一致，采用法定单位计量。

2.试验室的试验检测报告均应按《铁路工程试验表格》（铁建设函[2009]27号）；

试验检测报告一律用微机打印。

3.出具的检测报告不允许划改。

4.报告要做到内容完整，字迹清晰，数据准确；

结论要文字简练，公正确切。

5.报告应严格签字手续，试验、审核、批准人应签字齐全，并加盖试验检测专用章，严禁代签。

6.试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目试验室应于接受委托后48小时内，出具试验检测报告。

7.试验室应建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期；

发放人、领取人和领取日期一栏要手签。

8、文件资料管理制度

1.试验室内业资料包括试验检测资料、规范、标准、专业技术图书、文件及仪器设备档案等；

应有专人管理。

2.试验室应指定专人管理试验检测资料，试验检测资料应及时收集、整理，按不同试验检测项目分别编号、放置；

档案盒内应有卷内目录，资料应按卷内目录有序放置；

无关人员不得随便查阅，需要借阅时，应经试验室主任批准，管理人员办理借阅登记手续，借阅后要及时放回，以免丢失。

3.标准、规范、技术图书应实际登记造册，分别编制目录，供查找方便；

及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充，不得采用作废标准。

4.文件应按内部、外部进行登记分类保管，内部文件较多时，可分上级、同级、下级进行管理，年底按文件档案管理要求归档。

9、安全与环保管理制度

1.试验室应制定《安全操作手册》，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、人身事故发生。

2.试验工作间要设置消防器材，做好防尘、防晒、防锈工作，环境设施要满足仪器设备技术条件的要求，搞好室内卫生。

对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。

3.试验人员工作时，要穿戴工作服，化学试验接触有毒、腐蚀药品时应戴手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品。

4.不得随意变动电源，仪器设备不使用或下班时应切断电源，电路变动和安装必须由电工进行；

主要仪器设备应安装漏电保护器做一机一保护。

5.闲杂人员不得进入工作间，禁止在工作间吸烟。

6.试验检测过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。

7.试验室要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗，配备值班人员24小时值班，防止仪器设备和重要试验资料丢失。

10、化学药品管理制度

1.化学药品保管室要阴凉、通风、干燥，有防火、防盗设施。

禁止吸烟和使用明火，有火源（如电炉通电）时，必须有人看守。

2.化学药品要由可靠的、有化学专业知识的人专管。

3.化学药品应按性质分类存放，并采用科学的保管方法。

如受光易变质的应装在避光容器内；

易挥发、溶解的，要密封；

长期不用的，应蜡封；

装碱的玻璃瓶不能用玻璃塞等。

4.化学药品应在容器外贴上标签，并涂蜡保护，短时间内装药的容器可不涂蜡。

5.对危险药品要严加管理：

1）危险药品必须存入专用仓库或专柜，加锁防范。

2）互相发生化学作用的药品应隔开存放。

3）危险药品都要严加密封，并定期检查密封情况，高温、潮湿季节尤应注意。

4）对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药根据使用情况和库存量制定具体领用办法，并要定期清点。

5）危险药品仓库（或柜）周围和内部严禁有火源。

6）用不上的危险药品，应及时调出，变质失效的要及时销毁，销毁时要注意安全，不得污染环境。

7）主动争取当地公安部门对危险药品管理的指导和监督。

8）剧毒药品，用后剩余部分应随时存入危险药品库（或柜）。

11、化学废液处理

实验室自行对有毒有害废液进行无害化处理,使其处理后达到国家安全环保排放标准。

对于较难处理或无条件、不宜进行无害化处理的废液再集中送到废液处理厂。

1.酸、碱废液：

一般废液常用做清洗剂。

经大量水洗涮后浓度极稀，可直接排放。

浓度较高的酸碱废液平时分开贮存，再中和处理。

控制混合液PH值在6.5-8.5之间,达到排放标准。

2.汞及含汞废液：

测量温度或极谱分析操作失误时，要及时清除散落的汞。

用在硝酸汞的酸性溶液中浸过的薄铜片、粗铜丝收集于烧杯中，再用水覆盖。

散落于地面难以收集的微小汞珠，应尽快喷上20%三氯化铁的水溶液，干后再清除干净。

或撒上硫粉，使其化合成毒性较小的硫化汞后清除干净。

3.含铬废液：

含铬废液主要来源是电镀废水酸洗液及制备有机化合物等，一般这种废液中含有Cr3+和Cr6+两种价态的重金属，Cr6+毒性很大。

可以向含铬废液中加入还原剂，如硫酸亚铁、亚酸氢钠、二氧化硫、水合肼或者废铁屑,在酸性条件下还原为CrⅢ，然后加碱如NaOH、Na2CO3等调节pH值,使Cr3+形成低毒的Cr（OH）3沉淀。

然后加入适量碱液调节溶液的PH值，并在适当的温度下加少量的H2O2或通以空气,不断搅拌。

最后将溶液中过量的Fe2+氧化为Fe3+，并以Fe（OH）2、Fe（OH）3和Cr（OH）3形式沉淀共同析出。

沉淀物经脱水处理后，可得组成符合铁氧体组成的复合氧化物。

沉淀经脱水干后可以用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧，处理后的铬渣可填埋。

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4.含银废液：

化学实验室的含银废液主要以AgNO3和Ag（NH3）2+等形式存在。

在废液中通过HCl调节PH值，加NaCl得到沉淀，将得到的白色固体用硝酸洗涤后过滤回收

5.含碘废液：

利用氧化还原，用升华、萃取法回收实验室废液中的碘。

过滤后，固体粗碘直接加热升华，剩余的碘水溶液通过萃取、分馏得到碘的四氯化碳溶液

6.含胺类有机废液：

含胺类有机废液主要用络合萃取法进行萃取

7.高浓度有机废液：

采用以水解酸化+接触氧化为主体的生化处理工艺。

12、不合格品管理制度

1.所有不合格品不得进入施工现场，严禁使用到工程中。

2.在检测到不合格品后要立即对原样品进行留样封存，以备以后调查取证。

3.对于进入施工现场的钢筋、水泥外加剂、粉煤灰、矿粉、粗细骨料等原材料，如发现检测不合格，需首先检查试验仪器的状态和精度，然后在技术负责人的监督下用相同或不同的检测方法进行重复检测。

若经过两次以上的平行和重复性试验仍不符合要求，则不得使用，必须清退出场。

4.对于钢筋焊接、机械连接等试件中出现的不合格检测结果，由质量负责人负责组织双倍抽样复检，如仍不合格禁止使用。

如施工工艺不符合要求，则采取相应措施改进施工工艺。

5.对于混凝土试件中出现的不合格检测结果，要对其结构物进行回弹、钻芯取样等检测，如仍不合格，则采取报废措施。

6.对于可以挽救的不合格品，如粗骨料含泥量超标、细骨料超径颗粒过多，必须经过处理后复检能满足工程质量要求方能用于施工。

7.对于发生的所有不合格品必须有完整的记录和报告，并建立不合格台账对不合格品的使用部位、不合格项目、处理结果等进行记录。

8.应由质量负责人组织召开分析会议，分析原因和制定对策，以杜绝类似事件重复发生。

13、试验检测事