抛光机理及抛光机床.docx

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抛光机理及抛光机床

抛光机

工作原理：

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。

粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。

精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。

近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

抛光机适用于以下行业：

木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。

型号分类：

振动抛光机：

振动抛光机应用行业：

振动抛光机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。

振动抛光机的产品说明：

 振动抛光机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。

振动抛光机的特点：

1、振动抛光机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.

2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 

3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。

4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。

5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。

滚桶抛光机

滚桶研磨抛光机的产品说明：

采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。

滚桶研磨抛光机的特点：

为研磨抛光机系列中，最简单，方便的机型，最经济的抛光机。

本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物有强大切削力；研磨工作针对于去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用.

滚桶研磨抛光机分为六角/八角滚桶研磨抛光机和直角滚桶研磨抛光机、橄榄型滚桶研磨抛光机.

滚桶研磨抛光机按其容量大小可分为以下几种规格

机种（Model）

容量（L）（Volume）

马力（HP）（Moter）

功率（KW）Moter

机台尺寸（mm）（Width）

填充量（KG）

（FillVolume）

桶径（mm）BallelDimension）

单联六角滚桶

50

1

0.75

1090*600*1200

50L*60%

550*270

100

1

0.75

1250*800*1400

100L*60%

780*425

150

1

0.75

1280*800*1400

150L*60%

720*515

单联八角滚桶

250

2

1.5

1480*865*1400

250L*60%

920*560

350

2

1.5

1440*1000*1600

350L*60%

830*760

500

2

1.5

1550*1300*1600

500L*60%

950*840

离心式抛光机

高速离心研磨机:

内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。

可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。

本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。

可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度2—3级。

如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的超高性能。

高速离心机/高速离心研磨机的特点:

1.同步带传动,运转平稳,噪音小.

2.可更换聚氨酯内桶,降低成本.

3.适用于小型及超薄件的研磨或高级抛光.

4.滚筒组可更换,不影响主机工作时间,提高工作效率.

高速离心研磨机按照传动可分为链条带动式研磨抛光机和同步带传动式研磨抛光机.

另外根据客户的要求也可以只做两个内桶的高速离心研磨机.

高速离心机/高速离心研磨机的规格表:

机种（Model）

马力（HP）（Moter）

机台尺寸（mm）（Width）

填充量（KG）（FillVolume）

回转速（R.P.M）

自动卸料功能

LX-30L

2

900*850*1175

30L*80%

0-180

无

LX-60L

6

1310*1364*1584

60L*80%

0-180

有

LX-80L

10

1440*1500*1760

80L*80%

0-180

有

涡流式抛光机

1、采用独创的涡流流动原理,光整效率超群,提高工效15~30倍。

2、可根据需要选择转盘的速度,操作方便,可随时抽查工件加工情况。

3、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶、强度高、耐磨性好、使用寿命延长。

4、按其容量大小我公司常备的现货有:

60升,120升。

涡流式研磨抛光机相关说明一、120L光饰机的性能及用途1、本机为带变频调速的新型高效涡流式研磨抛光机。

具有外形美观，结构合理，操作方便，调速范围大，翻转灵活，倾倒角度大，运转平稳，噪音低，研磨效率高等特点，能有效地解决振动研磨抛光机中工件重叠，研磨不匀等问题。

特别是对于较小的工件，较厚的氧化膜及较大毛刺的工件，在振动机中加工困难而在涡流研磨抛光机中可很短时间达到理想的效果，并可提高光洁2级以上。

研磨效率是振动机的10倍左右，滚筒式的20倍左右。

 2、本机可广泛应用于各种行业的金属、塑料、陶瓷等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺，倒角，除锈去氧化皮，抛光等工序，特别是对形状复杂件，薄片易变形件提供了最理想的光整加工设备二、技术数据1、研磨槽容量：

120L2、零件磨料装入量：

60L3、电机功率：

4KW4、电机转数：

1250-125/r/min5、回转盘转数：

50-160/r/min6、排出方法：

手把翻转100度倾斜式7、出料高度：

180mm8、外型尺寸：

（长×宽×高）1725×820×13709、工作噪音：

小于60Db10、设备重量880?

圆管抛光机

多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件

HL-3型圆管抛光机

进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。

并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。

工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。

工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。

全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。

并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。

主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

数控抛光机DMSQ-KE型

数控抛光机又称数控磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。

数控抛光机DMSQ-KE型系列是根据DMSQ-E型系列磨刀机工作原理，研制而成的具备PLC自动控制系统的

数控抛光机

新一代产品，是一种集磨刀与抛光（去刀花）于一体的新型双磨头磨刀机，特别适用于中小型书刊印刷厂。

数控抛光机DMSQ-KE型系列磨刀磨头采用步进电机，PLC编程控制系统；可自动调节粗磨、精磨次数，磨刀精度高；砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪，操作便捷，自动化程度高，在同类磨刀机中自动化程度最高，大大提高了工作效率。

模具抛光机

模具抛光机

模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。

微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。

模具抛光机适用范围：

各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。

可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。

由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲，在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹；强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面，从而大大延长工件的使用寿命；由于改进了声波输出电路，使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨；增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能，为正确和安全使用机器提供了有力保障。

磁力抛光机

磁力抛光机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。

工作时间短，采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。

（针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作）

特点：

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光