煤矿回收安全技术措施Word文档格式.docx
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1、组长负责组织人员制定措施、人员的组织,材料的调配及资金等相关工作的安排;
2、副组长协助组长的工作,主要负责制定相关技术措施及相关图纸,为指挥部提供技术上的准备;
3、成员负责当班的劳动组织、隐患排查及处理;
二、工作面设备概况:
该工作面目前所配套设备:
液压支架、转载机、前后溜子、破碎机、采煤机(皮带机已撤出),考虑到撤出综采支架安全性,综采支架不撤出。
只撤出采煤机、前后溜子、转载机、破碎机这五台设备
三、启封工作面的时间安排
具体时间待定计划4天时间每天3个班次8小时工作制
四、工作面设备回撤前的准备工作:
1、组织施工人员学习本措施;
2、认真组织人员对回收运输及工作地点隐患排查整改,达到回收条件;
3、准备齐全工具材料;
进风顺槽备20块道木,2.5米单体支柱20根、吊葫芦4个等应急物料,;
4、利用45#综采工作面的液压泵站对43#煤层工作面的单体注液,高压管路必须铺设到43#煤层进风巷(150米左右,)保持高压供液系统畅通;
5、在转载机机头、破碎机,前溜子机头各打一排锚索,锚索间距2m,打锚索深度不低于6m。
6、设备回撤前完善绞车信号系统、+578水平通讯系统;
五、设备回收顺序:
1、先在+578水平43#煤层进风巷距工作面100米处按一台回柱绞车,绞车底座用地锚锚住,然后用四根单体对回柱绞车固定,单体对回柱绞车必须顶紧,防止回柱绞车拉拉设备时回柱绞车被拉动。
主要拆转载机、破碎机、前后溜子机头、前后槽子、采煤机(采煤机必须开到机头处);
2、拆进风巷转载机、破碎机时,先在转载机机头、破碎机处各打4个锚索(长度不少于6米),作为悬挂机头、破碎机悬挂点;
3、拆转载机机头时吊葫芦选用10吨吊葫芦,钢丝绳选用直径24,先在机头及悬空槽子下面用枕木垫起(保证机头槽子稳固),然后用吊葫芦把减速箱吊起,拆减速箱与机头连接螺栓,连接螺栓拆完后,用吊葫芦把减速箱放地面,用回柱绞车拉出,然后再用吊葫芦把机头悬挂起,拆除机头下的枕木,把机头放到地面,用回柱绞车把设备拉到规定地点;
3、拆转载机悬空槽子的方法:
先在第二块槽子下方用枕木把槽子垫起(保证槽子稳固),然后用吊葫芦把第一块槽子吊起机,拆第一块与第二块连接螺栓,螺丝拆完后,用吊葫芦把第一块槽子放到地面,用调度绞车把第一块槽子运到规定地点,拆第二块槽子时先再第三块槽子下方垫枕木(保证槽子稳固),然后用吊葫芦把第二块槽子吊起,把第二块槽子下方的枕木撤掉,再用吊葫芦把第二块槽子放到地面,用回柱绞车把第二块槽子拉到规定地点,依次类推直到悬空槽子拆完;
4、拆破碎机时,先吊葫芦把破碎机的电机吊到地面用绞车把电机拉出(用金属支架作为悬挂点),然后在用调度绞车把破碎机拉到规定地点;
5、破碎机后面槽子可以同步进行把槽与槽连接的螺丝一起卸掉,然后用调度绞车一块一块把槽子运出规定地点;
6、前溜子机头拆除方法:
先把机头与槽子连接螺丝卸掉,然后在机头对面巷道壁安装一个导向轮(导向轮安装锚杆选择必须可靠)用调度绞车把机头与过度槽拉脱节,然后用调度绞车把机头掉向,面向调度绞车,最后用绞车把机头拉到规定地点;
7、前溜子机头拆除后,先在过渡槽上方打三根锚索,做为悬挂采煤机的悬挂点,然后把采煤机开到过度槽上,用吊葫芦把采煤机吊起,拆过度槽,过度槽拆除方法与机头拆除方法相同,过度槽运出后,把采煤机放到地面,然后用调度绞车掉向,面对调度绞车方向,直到用调度绞车拉到规定地点;
8、采煤机撤出后,前溜子槽子可以同步把槽与槽连接螺丝拆除,然后按运机头方法运出。
9、后溜子的拆除方法与前溜子方法相同;
六、工作面设备回撤前的准备工作:
1、认真组织人员对回收运输及工作地点,严格进行隐患排查整改,达到回收运输条件。
3、对井下所有封闭进行检查,保证封闭墙不漏风;
2、准备齐全工具材料;
进风顺槽备40块道木2.5米单体支柱20根等应急物料。
3、按要求在转载机机头、破碎机、前溜子机头的巷道顶板上打锚索,锚索规格要求为:
打锚索的位置以巷道中心线为准,打一排,锚索间距1.5m,打锚索深度不低于6m。
4、设备回撤前完善绞车信号系统、进风巷通讯系统;
七、劳动组织及材料表
1、劳动组织
(1)、每天三班8小时工作制,每班有两名带班领导、安全员1名、瓦检员1名、机修电工2名、救护队4名、工作人员15名.
(2)、回收设备时公司救护队(不少于4人)每班必须对工作面的瓦斯、一氧化碳、氧气等气体浓度进行检测,每半小时将工作面气体情况、隐患向调度室汇报,发现气体超限有权停止工作,撤出人员;
(3)、测风员每2小时对43#煤层工作面风量进行测量,及时调节风量;
2、材料表
材料表
序号
名称
数量
备注
1
枕木
40根
2
单体
20根
3
木板
1方
4
铁锹
4把
5
钢钎
4个
6
大锤
1个
7
小锤
8
回柱绞车
2台
JH-20一台JH-14一台
9
各种扳手
2套
10
转向轮
3个
10吨
11
沙子
4方
12
吊葫芦
4台
2台10吨,2台5吨
13
救护器材
一盒
CH4鉴定管CO鉴定管O2鉴定管
八、+578水平43#煤层综采工作面设备回撤避灾原则
1、立即向矿调度室汇报,汇报内容包括:
灾害性质、时间、范围、受灾人员等情况。
2、统一指挥的原则:
所有现场救护人员必须听从现场带班领导的安排。
3、人员安全优先的原则:
在保证救援过程中人员安全的前提下,实施救援。
4、防止和控制事故蔓延的原则:
必须采取一切可能的手段首先控制事故,然后防止事故继续蔓延,最终消灭事故。
5、自救互救的原则:
事故发生后,在救援人员没有达到前及救灾过程中,事故地点及附近的职工应迅速组织急救互救,利用现场一切器材和条件,及时采取措施,尽量减少人员伤亡和财产损失。
6、事故损失控制最小化原则:
首先营救受灾人员,控制事故蔓延扩大;
尽可能采取果断措施及时处理,减少受灾面积。
九、+578水平43#煤层综采工作面设备回撤预测事故应变措施
(一)、井下发生瓦斯爆炸事故的应急措施
1、加强瓦斯检查力度特别是两偶角,决不允许有瓦斯超限的现象发生。
2、如本工作面火复燃、立即对该工作面进行封闭。
3、一旦发生瓦斯爆炸事故工作人员因采取以下措施:
(1)迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒,脸朝下,(有水沟的地方要卧倒在水沟侧,用湿毛巾捂住口鼻,用衣物盖住身体裸露部位);
(2)爆炸瞬间,要尽力屏住呼吸;
(3)迅速配戴好自救器并辨别方向;
(4)沿避灾路线,逆着风流方向走,尽快进入新鲜风流,离开灾区;
(二)、井下发生火灾事故的应急措施
由于+578水平43#综采工作面本来发生过火灾,虽然采取过一些灭火措施进行灭火,目前从束管分析来看火区已熄灭,但是工作面封闭打开后,由于供养,有可能复燃。
在一个发生着火原因是:
设备供电方面原因有可能发生设备着火。
无能任何人发现工作面火灾时,应视火灾性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度室。
1、如果电器发生火势较小时:
(1)一般火灾:
用水或泡沫灭火器直接扑灭。
(2)电气火灾:
切断电源后再灭火,切断电源之前用不导电器材灭火,而用砂子或干粉灭火器灭火。
2、如果电器发生火势较大时:
(1)马上戴好自救器。
(2)及时撤退,位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离。
不论何种火灾,人员灭火有困难或者产生毒气时,必须立即戴好自救器,迎着新鲜风流撤退,到了安全地点方可卸下自救器,并通知调度室,沿避灾路线撤退。
(3)工作面着火点发生复燃立即有专业救护队对该工作面进行封闭
(三)、井下发生冒顶事故的应急措施
由于该工作面封闭时间3年时间,工作面、两端头巷道长时间没有维修,有可能巷道顶板、两帮离层或垮落,如敲帮问顶或支护工作没有跟上,容易造成冒顶事故。
1、回撤过程中,若出现冒顶较高时,由班组长、有经验的老工人进行处理,并有专人监护,发现险情,及时撤人;
2、大范围冒顶,当班领导、安全员、班组长积极组织职工自救,并沿避灾路线撤退;
(四)安全警戒应急措施
在回撤设备时必须在+578水平第二煤门设一名警戒人员同时负责四道风门开启,禁止闲杂人员进入+578水平43#回风巷道,同时悬挂“禁止进入”牌板。
(五)吊装设备应急措施
在工作面进行吊装转载机机头、槽子、破碎机、采煤机时,由于悬挂点、吊链、支架等原因有可能造成伤人事故,因此必须制定应对措施进行防范。
1、选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具,其最小起吊载荷不得小于被牵引部件最大重量,并事先确定具体的起吊方法;
2、在转载机机头、破碎机机头、前后溜子机头打锚索作为起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并有规定统一起吊信号;
3、对吊葫芦、钢丝绳、锚索等起吊工具进行检查;
4、起吊重物时,不准把设备的外凸处,如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳用。
5、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜、突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落危及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
6、起吊设备时,禁止任何人在设备下面、下方及受力悬挂点附近通行、作业和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
7、利用棚梁做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,挂牢钩头。
8、利用绞车与滑轮进行牵引重物时,要对绞车的负荷量,钢丝绳的承载能力进行校核,并检查绞车及钢丝绳的完好,绞车基础和滑轮稳固情况。
另外牵引重物时,确保钢丝绳波动范围内无人作业或逗留。
十、避灾路线
1、发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故时,作业人员要迅速佩带好自救器,撤退到具有新鲜风流的巷道中。
具体避灾路线如下:
+578水平43#煤层进风巷→+578水平二煤门→+578水平轨道上山上部车场→斜上山→+540水平下部车场→+540水平集中石门→+540水平新副井车场→新副井马头门→乘罐笼→地面。
2、发生水灾时:
+578水平43#煤层进风巷→+578水平一煤门→安全出口→地面。
十一、+578水平东翼43#煤层风量分配
为防止+578水平东翼43#煤层综采工作面火复燃,需采取风量控制的办法,即不影响工作面拆设备及稀释瓦斯所需风量,有可控制工作面着火点氧气供应量,利用+578水平43#至45#煤层二煤门调节风门对+578水平43#煤层工作面风量进行调节,根据工作面最多人数、瓦斯涌出量、风速计算风量控制到200m3/min.
1、风量确定:
①按同时工作最多人数计算:
Q=4N=4×
30=120(m3/min)
N:
同时工作的最多人数
②按瓦斯涌出量计算:
Q=100Q绝K=100×
0.85×
2=170m3/min
Q绝:
瓦斯绝对涌出量,取0.85
K:
瓦斯涌出不均衡系数,取2
最后确定该工作面风量不小于200m3/min
十二、+578水平43#综采工作面回收设备安全技术措施
1、所有参加施工人员必须学习本措施,并经过签字、方可参加施工。
作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》,安全技术措施,牢固树立安全第一的思想,杜绝三违现象的发生