电大数控加工工艺复习资料Word下载.docx

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4；

考生得分：

2.刀具几何角度中，（）对断屑影响最明显

A前角

B后角

C主偏角和刃倾角

D副偏角

4

3.工件以圆孔用短圆柱销定位时，限制的自由度数目为（）

A1个；

B2个；

C3个；

D4个

B；

4.床身导轨加工时，为了保证导轨面的金相组织均匀一致而且有较高的耐磨性、使其加工余量小而均匀，粗基准的选择应遵循（）原则

A相互位置要求

B重要表面

C基准重合

D基准统一

5.轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度

A先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度

B先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度

C拐角前后均应降低进给速度

D拐角前后均应提高进给速度

A；

6.采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（）

A轴向和径向尺寸

B几何角度

C轴向尺寸

D径向尺寸

7.在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（）就等于偏心距

A最大值与最小值之差

B最大值与最小值之和的一半

C最大值与最小值之差的两倍

D最大值与最小值之差的一半

8.

A镗孔

B铰孔

C钻孔

D铣孔

9.切削铸铁等脆性材料时，容易产生（）

A带状切屑

B节状切屑

C粒状切屑

D崩碎切屑

10.在中等切削速度和进给量的情况下，切削塑性金属材料时，刀具经常发生的磨损形式为（）

A前刀面磨损

B前、后刀面同时磨损

C后刀面磨损

D不确定

11.切削力可分解为主切削力、切深抗力和进给抗力，消耗功率最大的是（）

A进给抗力

B切深抗力

C主切削力

12.预备热处理工序一般安排在（），目的是改进材料的切削性能，消除毛坯制造时的残余应力，改进组织

A机械加工之前

B机械加工之后

C机械加工之中

D任意位置

判断题（共10题，共40分）

1.若加工表面的设计基准和定位基准重合，则基准不重合误差为零。

T√

F×

T；

2.尺寸链中任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化，必将影响间接保证的尺寸及其精度。

3.机床坐标系和工件坐标系之间的联系是经过回参考点来实现的。

F；

4.轴类零件铣削A型键槽时，应采用立铣刀加工。

5.粗基准未经加工，表面比较粗糙且精度低，一般不应重复使用。

6.辅助支承只能起提高工件支承刚性的辅助定位作用，而不起限制工件自由度的作用。

7.刀具切削部分在高温下仍具有足够硬度的性质称为红硬性

8.由于铰削余量较小，因此铰削速度和进给量对铰削质量没有影响。

9.高速切削塑性金属材料时最容易产生积屑瘤。

10.加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。

综合题（共1题，共12分）

1.图示为轴套零件图，。

因A2不便测量，试用极值法计算工序尺寸A3及其偏差

（1）.A1、A2、A3组成的尺寸链中，封闭环是（）AA1BA2CA3D都不是

3；

（2）.A3的基本尺寸为（）mmA30B20C40D25

3

（3）.A3的下偏差为（）mmA+0.1B+0.02C－0.1D－0.2

（4）.A3的上偏差为（）mmA0B+0.02C－0.1D+0.05

2433数控加工工艺-0003

1.切削用量三要素中，对切削温度影响最小的是（）

A切削速度

B进给量

C切削深度

D一样大

2.外圆车刀基面中测量的角度有（）

3.浮动支承的主要目的是提高工件的刚性和稳定性，限制（）个自由度

A1

B2

C3

D0

4.加工中心常采用基准统一原则加工零件，目的是保证各加工面的（）

A相互位置精度

B尺寸精度

C表面粗糙度

D形状精度

5.背吃刀量根据毛坯加工余量确定，在工艺系统刚性不足、毛坯余量很大或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，而且应当把第一、二次进给的背吃刀量取得（）

A小一些

B大一些

C大小均可

D任意值

6.可转位面铣刀的直径已经标准化，标准直径系列的公比为（）

A1.25

B1.5

C2

D2.5

7.螺纹千分尺用于测量螺纹的（）

A中径

B大径

C小径

D三个都能测

8.在三坐标数控铣床上，加工变斜角零件的变斜角面一般应选用（）

A模具铣刀

B球头铣刀

C鼓形铣刀

D键槽铣刀

9.金属切削过程的三个变形区中，（）是主要的变形区，消耗大部分功率

A第一变形区

B第二变形区

C第三变形区

10.YG类硬质合金主要用于加工（）材料

A铸铁和有色金属

B合金钢

C不锈钢和高硬度钢

D工具钢和淬火钢

11.铣削加工的主运动是（）

A刀具回转运动

B工作台横向进给运动

C工作台纵向进给运动

D三者都是

12.对零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面，一般需进行光整加工，但光整加工一般不能用来（）

A提高尺寸精度

B减小表面粗糙度

C提高位置精度

D提高形状精度

1.基准不重合误差是因定位基准与设计基准不重合而造成的。

2.在极值算法中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。

3.机床坐标系和工件坐标系之间的联系是经过对刀来实现的。

4.对于同轴度要求很高的孔系加工，不能采取刀具集中原则。

5.不论是粗基准，还是精基准，都应保证工件定位准确、夹紧可靠。

6.夹紧力方向应朝向工件的主要定位基面，其作用点应落在定位元件的支承范围之外。

7.影响刀具寿命的最根本因素是合理选择切削用量。

8.一般情况下，减小进给量、主偏角和副偏角，增大刀尖圆弧半径，可有效地减小加工表面的粗糙度值

9.切削脆性金属材料时，一般不易产生积屑瘤。

10.JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。

1.图示零件，镗孔前A、B、C面已经加工好。

镗孔时，为便于装夹，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L4进行加工。

已知。

试用极值法计算L4的尺寸及其偏差：

（1）.L1、L2、L3、L4组成的尺寸链中，封闭环是（）。

AL1BL2CL3DL4

（2）.L4的基本尺寸为（）mmA300B355C400D250

（3）.L4的下偏差为（）mmA+0.03B+0.02C－0.01D－0.03

（4）.L4的上偏差为（）mmA+0.06B+0.15C－0.02D+0.05

2433数控加工工艺-0005

1.切削用量三要素中，对刀具耐用度影响程度大小依次为（）

2.确定外圆车刀副后刀面空间位置的角度有（）

3.工件以圆孔用单锥销定位时，限制的自