深圳市固定式压力容器操作人员实操考试模拟题文档格式.docx
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（3）对于有缺陷而监控运行的烘筒，应尽可能排在易于观察
和更换的位置。
（4）筒体结垢，严用粗砂纸或硬器消除，应尽可能采用化学方法消除。
（5）对于奥氏体不锈钢烘筒，应控制介质中的氯离子含量不得大于25mg/kg.
二、该台容器的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的规格、安装位置及维护保养注意事项?
安全附件:
减压阀、安全阀、压力表
说明安全附件的规格及安装位置:
（1）弹簧薄膜式减压阀灵敏度高，调节方便，适应于空气介质，安装在进气管道上。
（2）安全阀的公称压力与容器工作压力匹配，安全阀的排放量必须大于等于压力容器安全泄放量，应选用公称压力PN0.6~1.0MPa的安全阀，安装在进气管道上。
（3）压力表的量程为最高工作压力的2倍，可应选用1.6MPa的压力表。
安装在进气管道上。
维护保养注意事项:
减压阀:
（1）压力容器工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀，如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。
（2）在减压阀或者调节阀的低压侧，应当装设安全阀和压力表。
（3）减压阀不能当截止阀使用，当减压阀用气（汽）设备停止用气（汽）后，应将减压阀前截止阀关闭。
（4）减压阀必须在产品限定的工作压力、工作温度范围内工作，减压阀的进出口必须有一定的压力差。
（5）检查阀上各连接螺钉，保证均匀拧紧。
（6）将可能产生的冷凝水排除掉，以消除水击现象。
（7）减压阀调节时，应卸去安全罩，扳动调节螺钉进行调节时应谨慎，勿用力过度以免顶坏膜片。
2、安全阀:
（1）经常保持安全阀清洁。
（2）经常检查其铅封是否完好。
对杠杆式安全阀应检查重锤是否松动、被移动及另挂重物的现象。
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（3）一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。
禁止用增加载荷的方法减除阀的泄漏。
（4）应定期做手提排气试验。
（5）定期检验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。
3、压力表:
（1）压力表应保持洁净，表盘玻璃破碎或表盘刻盘模糊不清的压力表应停止使用。
（2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。
（3）压力表应当定期校验。
三、若该台容器需进行全面检验,请说明全面检验前,现场应做好哪些准备工作?
（15分）
（1）隔断蒸汽进入烘筒。
（2）对腐蚀及磨损部位必须彻底清理干净。
（3）烘筒内部介质必须排放干净。
（4）安全阀、压力表进行检验。
（5）筒体内杂物、结垢清理。
（6）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。
（7）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。
四、试说明该台容器在运行中应重点检查的内容（（25分）答:
（1）进气压力，不允许超压运行。
（2）设备运转情况。
若有异常响声，如发生偏震，应立却停车。
（3）排水装置是否畅通。
（4）真空吸气阀是否动作灵敏、可靠。
（5）电机和其它转动部件的运转情况。
（6）安全附件是否失效，安全阀是否动作灵敏，压力表指示是否正确可靠。
五、在运行中，碰到什么情况时，应紧急停止运行?
（10分）答:
（1）超过最高允许的工作压力及最低工作温度。
（2）疏水器失灵。
（3）缸内出现振动、裂纹。
（4）压力表失灵。
（5）安全阀失灵。
（6）减压阀失灵。
（7）真空吸气阀失灵。
固定式压力容器操作人员实操模拟题
（二）
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现有一台立式空气贮罐。
压缩机作为气源，压缩机的额定工作压力为压力为2.0MPa，其储罐的设计压力为1.6MPa，设计温度为100?
，其容器规格为Dg1600×
2000，工作压力为1.5MPa。
一、画出该台压力容器的结构图,并说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项?
（30分）
空气储气罐实物示意图空气储气罐管口布置示意图操作程序:
开车前的准备
（1）检查储气罐主要受压元件是否完好。
（2）检查压力表、安全阀是否完好。
（3）阀门是否完好。
（4）基础是否稳固。
开车顺序（开车须在开车前的准备工作符合要求后进行）
（1）关闭放空阀、出口阀及排污阀。
（2）启动空压机，待压力正常后，缓慢打开进气阀。
（3）待压力表升到0.1MPa时，找开排污阀排除储罐内污物，排污结束后关闭排污阀。
（4）开启进气阀至全开位置，待达到工作压力时检查储气罐，如无异常情况就缓慢开启出口阀进行正常供气。
停车顺序
（1）停空压机，关进气阀。
（2）关出口阀，停止供气。
（3）打开排污阀排污。
（4）打开放空阀。
（1）检查安全附件:
安全阀、压力表是否正常，严禁压力表超红线运行。
（2）检查储气筒主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形泄漏等;
（3）检查接管、坚固件、阀门等是否完好;
（4）检查容器、管道是否发生严重振动;
二、该台容器的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的具体技术要求,并说明其维护保养注意事项?
安全附件有:
安全阀、压力表
安全附件的具体要求:
安全阀、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好;
压力表三通旋塞是否处
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于正常运行位置;
压力表红线是否回零;
压力表上是否划红线，红线是否正确，安全阀的整定压力是否正确等。
安全阀:
（1）经常保持安全阀清洁。
（2）经常检查其铅封是否完好。
对杠杆式安全阀应检查重锤是否松动、被移动及另挂重物的现象;
（3）一旦发现渗漏现象，应及时修理或更换。
（4）安全阀，应定期做手提排气试验，其间隔期由气体的洁净程度决定;
（5）定期体验，包括清洗、研磨、试验及校验调整。
压力表:
（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃要明亮清晰，表盘玻璃破碎或表盘刻盘模糊不清的压力表应停止使用;
（2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。
（3）压力表应当定期校验。
（4）压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力表红线。
三、若台容器需进行全面检验,请说明全面检验前,现场应做好哪些准备工作?
（15分）答:
（1）影响到全面检验的附属部件或者其它物体必须进行清理或者拆除。
（2）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净。
（3）容器内部介质必须排放干净。
（5）人孔和检查孔打开后，清理容器内杂物并通风处理。
（7）如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。
（8）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。
四、说明该台容器在运行中应重点检查的内容?
安全阀、压力表是否正常。
重点检查:
严禁压力表超红线运行。
（2）检查储气筒主要受压元件（包括封头、筒体等）是否发生裂缝、鼓包、变形泄漏等;
（3）检查接管、坚固件、阀门等是否完好;
固定式压力容器操作人员实操模拟题（三）
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现有一台夹套式反应釜构如下图示。
该台容器利用蒸汽锅炉作为气源，锅炉的额定工作压力为1.25MPa。
夹套的设计压力为1.0MPa，设计温度为200?
，工作介质为蒸汽;
内筒的设计压力为0.6MPa，设计温度压力为100?
，工作介质为反应物料。
一、说明该台容器的操作程序及操作安全注意事项?
（35分）
开车前的准备工作:
（1）检查反应釜的主要受压元件是否完好;
（2）检查安全附件是否完好。
安全阀、压力表是否在检验有效
期内，铅封是否完好;
压力表三通旋塞是否处于正常运行位置;
压
力表红线是否正确;
（3）阀门是否完好;
（4）容器基础是否稳固;
（5）反应釜搅拌器是否完好。
开车须序:
反应釜加热形式（即夹套温度大于内筒温度）时的开车顺序反应釜工艺流程及管口布置示意图
1.罐体2.搅拌器3.夹套
4.传动装置5.密封装置6.电动机
（1）先进料及开搅拌器;
（2）开夹套加热出口阀;
（3）再缓慢打开夹套加热进口阀。
反应釜采用冷却形式（即夹套温度小于内筒温度）时的开车顺序
（1）先开夹套出口阀、进口阀;
（2）再进料及开搅拌器。
停车顺序:
采用加热形式时
（1）缓慢关小加热进口阀;
（2）开启出料阀;
（3）待出料结束后即关闭加热进口阀;
（4）最后停止搅拌;
采用冷却形式时
（1）先停止反应;
开出料阀;
（2）待出料结束后停止搅拌;
（3）关冷却进口阀和出口阀。
安全操作注意事项:
（1）加料时应慎重，不应有任何坚硬物体掉到搪玻璃容器内，控制物料与罐壁之间的温差不超过设备的技术指标规定。
（2）操作过程中升、降温速率应控制在3?
/min以下。
（3）出料如遇罐底堵塞，可用竹棍、塑料棒或木棒轻轻捅开，不能使用金属器具铲打。
（4）操作过程中应注意法兰、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。
（5）根据反应介质、浓度及温度选择垫片。
（6）出料时如发现有搪玻璃碎屑应立即开罐检查，修补瓷面后再用，以防腐蚀穿孔。
（7）应采用可靠的办法清洗夹套内部污垢，禁止使用酸洗的办法进行除垢。
（8）系统使用的安全附件应按有关规定进行定期校验，操作过程中应保证完好。
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二、该台容器（含进汽管线）的安全附件有哪些，试说明这些安全附件的具体要求，并说明其维护保养注意事项?
安全阀、压力表、温度计
安全阀、压力表是否在检验有效期内、铅封是否完好;
压力表红线是否正确;
重点是严禁超温超压。
1、压力表应保持洁净，要定期校验，校验合格并铅封。
已经超过有效使用期限的压力表不应继续使用。
，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。
2、安全泄压装置也要经常保持洁净，防止锈蚀或卡死，发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修，禁止用增加载荷的方法来减除阀的泄漏，安全阀必须实行定期检验。
三、该台容器在运行中，发现其夹套纵焊缝处有一穿透性裂纹，试问该如何处理，并说明其处理操作步骤?
处理程序:
1、打开放空阀，排气泄压，减少负载。
2、如温度、压力仍得不到有效控制时，应按以下程序进行处理。
采用加热形式时的操作;
（1）停止进
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