深基坑支护防护措施Word下载.docx
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级,耐火类别为一类,结构体系为
结构。
二、基坑坡度本工程基底设计标为了
m,然而现有地面标高为-
因此基坑采用放坡开挖,应具有稳定的边放坡度,以免塌方和危害安全施工,确定挖土放坡应根据土质情况,现场大小和基坑深度而定,同时还要考虑施工环境,相邻道路及边坡地面荷载等,其坡度允许1:
1,因此每边放坡
m。
依据地质资料,开挖情况对土质较好、地下水较低,采用按规定允许坡度放坡开挖,无需支护。
三、基础土方开挖注意事宜1、合理选择基坑程序,必须注意选择适当的机械工作面,考虑合适的机械开挖范围和标高,以免超挖而增加人工开挖量。
应合理安排开挖程序,分段开挖,以提高挖土效率。
2、做好挖土的组织管理与调度挖土方多机作业,连动化施工,应做好每一环节的组组织管理和调度工作,挖土方进度要求均衡进行施工,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,卸土到指示地点。
3、基础土方开挖可能影响邻近建筑物,管线安全使用时。
必须有可靠的保护措施。
四、基坑开挖上下通道搭设1、基坑开挖应预先搭设稳固安全的阶梯。
2、随着开挖的深度,逐步用三大工具搭设并加防护栏杆,防滑条,避免上下时发生人员坠落事故。
3、搭设上下通道,避开挖掘机回转半径以外,避开拉运土方汽车安全距离。
4、工长、安检、施工人员经常检查上下通道是否安全、牢固,如发现立即加固。
5、上下通道高度超过3m时,应设平台,垂直阶梯不宜超过60°
。
五、基坑开挖安全技术交底1、本工程属大型土方开挖,宜分两层开挖。
2、为防止地表水、施工用水和生活用水、雨水侵入基坑冲刷边坡,造成坍塌,施工前做好排水处理。
3、依据地质资料,土质和开挖深度以1:
0.0.33放坡。
本土地基土质相对较好,暂不设支撑,待开挖后,视实际情况再定措施。
4、在基坑边,堆料或停放机具。
2m以外推土,基高度不宜过1.5m基坑与附件建筑物的距离不得少于1.5,必要时采取加固措施。
5、挖基坑边时,不得在石头的边坡或贴近末加固的危房基地下进行,操作时应随时注意观察上方土壤的变化情况如发现有裂缝或松动,坍塌的现象应及时放坡或加固。
6、开挖深度超过2时,必须设置两道(竖向间距不超过0.6m,高度1.2m)栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。
7、在雨季挖土方时,必须保持排水畅通,并应特别注意边坡稳定,大雨时暂停施工。
8、夜间开挖时,应尽量安排在地形平坦,施工干扰较少和运输道路畅通的地段施工,现场有足够的照明。
9、机械开挖时,边开挖边放坡,人工配合修整。
达到设计要求后,再进行其他作业。
10、土方施工中,工长、质检员、安全员及施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现情况有异常应立即停止施工,待处理和加固后方可继续进行施工。
基坑支护与降水工程安全专项施工方案
第一章、降水措施
一、工程概况嘉居昊远绿城
#楼施工涉及到深基坑开挖,开挖深度在5.0~10m之间。
二、
方案编制依据及参考资料1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
3、《岩土工程勘察报告》(HT07-07-07);
三、周边环境状况
1、相邻建筑物情况——周围无建筑;
2、暂无地下管线记录。
四、工程地质及水文地质条件1、场地地形、地貌特征:
原位于山坡,陡缓不一。
2、基础土层情况:
细砂、中砂、细圆砾土、粉质粘土、变质砂岩。
3、含水层类型、渗透性等性质描述:
影响本本工程施工的主要为承压水,赋存于细砂及以下细圆砾土中,渗透系数按经验值2m/d计。
五、
地下水控制设计1、水位降深基坑中心处水位降深:
式中:
s——要求降低的水位(m);
D——基坑开挖深度(m),D取9m;
dw——地下水位埋深(m),为5m;
sw——降下后的水位与基坑底距离(m)为4m。
计算得s=8.0m2、影响半径估算轻型井点降水的影响半径:
式中r——井点降水的影响半径(m);
s——要求降低的水位(m),取8.0m;
K——渗透系数,取2m/d。
计算得r=113m。
3、等效半径=0.29(l+b)式中:
——假想大井等效半径;
l,b——基坑的长(47m)、宽(17m)。
计算得r0=18.6m。
4、承压—潜水非完整井每天总涌水量Q=2.73k*MS/(LG(1+R/))式中:
Q——涌水量;
K,r,——同前;
M——含水层厚度,取11.5m;
计算得Q=591m3/d。
5、单个管井(3.5寸小井)抽水量
qo——单个管井极限抽水量;
rs——管井内部半径(cm),取30cm;
l——水入滤水管高度(m),取1m;
计算得qo=142m3/d。
6、管井数量n=1.1*Q/qo式中:
n——井点管数量;
计算得n=4.6根,取5个井。
满足要求。
六、降水井设计1、降水井布置结合工程实地情况,按设计方案合理布置。
2、设计成孔井径成井孔径为600以上,以确保填砾厚度。
3、井管结构为降水井采用内径为300mm,外径360mm的钢筋砼井管,其中包括滤水管(掺丝,可很好控制抽水时出水的含砂率)和井壁管(每根井管长度均为2.5m)。
七、抽水设备选择可选择QJ型潜水泵,根据计算结果和设计降深选择合适流量和扬程的潜水泵,拟采用32~50m3/h,扬程26m的潜水泵。
同时为了保证邻近建筑物的安全,必要时进行地下水的回灌。
八、降水施工工艺1、测量放线根据甲方现场给定的基础平面图和设计方案,结合工地现场周边环境,测量放出各井位,并打入木桩。
2、成孔采用CZ-22型冲击钻机成井,泥浆护壁工艺成孔。
钻机就位安装好后,核对井位,确定无误后,人工开挖0.5m深,埋好护壁管,管径700mm,护壁管埋设完毕后开始钻进成孔,采用泥浆护壁,保持孔内泥浆高度,防止垮孔。
3、吊装井管经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。
井管之间焊接牢固,并保证垂直度。
4、井结构降水井上部8.0米井壁管,下部1.0米滤水管。
5、填砾在井管外填入规格1~3cm砾石滤料,填砾厚度12cm,填至井口。
6、洗井采用空压机结合活塞洗井,洗井至井管通畅、水清,含砂量小于1/10000,以确保降水质量。
7、降水过程控制结合单井的地质情况,井位附近无细砂层的降水井先降水,以控制出砂量并保证降水施工不影响基坑的持力层原状土结构。
九、降水运转及维护1、修筑1500×
2000×
3000mm沉砂池4个,排水用水沟管引至指定的排水系统(沉砂池及排水沟由甲方修建)。
安泵排量30~50T/h,扬程26m(电机5.0千瓦)。
2、降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不少于3次,观测和记录水泵的工作压力,电动机、水泵温度,电流、出水等情况,发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运转状态。
第二章、坑壁护理
一、
工程概况1、本标段煤仓基础工程开挖深度(深基坑)在5.0~10m之间。
2、基坑周边无建筑物,坑壁护理形式采用放坡+土钉挂网喷射砼面层。
设计依据及场地地质条件1、《国标建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
2、《国标建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
3、设计图纸和其它有关规范和规程。
4
、场地地质条件:
三、施工方案现已开挖深度南面9m,东北西面均为4.2m的基坑来具体说明坑壁护理的施工方案。
采用土钉墙+放坡处理确保边坡安全,根据周边条件和地面活载因素,把需进行支护的边坡分为两个支护段,即A和B段,南侧为A段,边坡高度9米,布六排土钉,第一、二排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第三排为3米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第四排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第五排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第六排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉2根并起6米长直径14(代替1根直径20)的钢筋,水平间距1.5米;
B段为东、西、北侧段,对第一梯级(挖深4.2米)暂不考虑支护,对第二梯级(挖深4.8米),布三排土钉,第一排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第二排为3米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;
第三排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米。
降水方案:
在基坑周边和中心共布5口管井进行降水,管井成孔直径450,井管内直径320。
四、
施工工艺技术要求开挖前,第一段先进行管井施工,然后就开始24小时不间断地抽水。
第二阶段,管井布设结束后,进行开挖,分四次开挖,第一次挖深2.5米,施工第一排土钉;
第二次挖深到4.2米,施工第二、三排土钉;
第三次挖深到7米,施工第四排土钉;
第四次挖到底,施工第五、六排土钉。
每次开挖要分层分段开挖(第一次除外),每段不超过40M。
土钉施工前,需查清周边地下管线、障碍物的位置及埋深等情况,以确保管线安全和施工顺利进行。
土钉采用击入法和取孔注浆法施工,土钉按梅花形布设,土钉为普通钢筋,直径14mm。
土钉与面层拉结筋需焊接。
面层砼强度为C20,其配合比为:
水泥1:
中砂2:
碎石3,面层厚度60mm。
五、施工工艺流程分层挖土——修坡——击入钢筋(取孔后放入钢筋+注浆)——铺设钢丝网——铺设拉结钢筋——喷射砼面层。
第三章、土方开挖
土方开挖方案1、根据基坑深度的实际情况,本次开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。
2、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。
防护桩体周围300mm土方采用人工清理,然后用挖机带走。
3、基坑开挖程序:
测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。
4、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖,5、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
6、基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。
二、土方回填方案1、填方前,应清除基底垃圾、模板、等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。
2、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,幷作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四周同时对称下料进行回填。
3、回填土质应符合施工规范要求。
回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,幷注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍。
夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。
4、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。
如无试验依据,应符合下表的规定:
序号压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数1平碾250~3006~82振动压实机250~3503~43人工打夯﹤2003~45