医院监理大纲Word格式文档下载.docx

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必要时，应检验水泥的其他性能。

（2）水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。

如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。

2、褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。

最大粒径不宜大于30mm。

不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。

3、碎石粒径20～50mm，松散密度1.39t/m3，杂质含量小于5%。

4、石屑粒径2.5～10mm，松散密度1.47 

t/m3，杂质含量小于5%。

5、粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级的粉煤灰。

二）监理要点

（1）桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖启阀门关闭，确保活门内不进土。

施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸做明显标记。

（2）成孔a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：

b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。

c、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量，控制提钻速度,以保证桩身质量。

（3）混和料灌注

混合料每灌注100立方米制作试块一组（每组三块），规格100mm×

100mm×

100mm，人工捣实，并在标准条件下养护，龄期达到28天后及时送验。

（4）混和料泵送

当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。

施工记录要详细准确，然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。

三）施工中常见的质量问题

a、缩颈和断桩

在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或椭圆形或不规则形,严重的产生缩颈和断桩。

b、桩体强度不均匀

桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min，速度太快可能导致缩颈断桩。

拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。

c、土、料混合

当采用活瓣靴成桩时,可能出现的问题是桩靴开口打开的宽度不够,混凝土下落不充分,造成桩端与土接触不密实或桩端一段桩径较细。

四）施工中的监测

（1）施工现场标高观测

施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。

（2）桩顶标高的观测

新打桩对未硬结的已打桩的影响。

可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结硬后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。

（3）桩位移观测：

可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。

（4）对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。

五）施工完成后监理质量检测

1、检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

单位

数值

主控项目

1

原材料

设计要求

2

桩径

mm

-20

3

桩身强度

4

地基承载力

一般项目

桩身完整性

按桩基检测技术规范

桩位偏查

满堂布桩≤0.40D

条基布桩≤0.25D

桩垂长度

%

≤1.5

桩长

+100

5

褥垫层夯填度

≤0.9

2、桩身质量检验

（1）桩身完整性检查。

开挖土体至软土层顶面以下不小于2米，一般开挖深度为5至6米，开挖频率为2‰并不少于2根。

（2）必要时可结合现场开挖检查在桩身钻芯取样进行室内试验，检测频率为2‰并不少于2根。

（3）低应变动力检测。

检测数量可按100%控制，

（4）为确保实际单桩竖向承载力达到设计要求，选择一定数量的桩进行单桩及单桩复合地基静载荷试验。

六）施工过程中的安全监理

1、坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。

2、检查施工单位制定的安全生产制度、操作规程、及安全教育记录。

3、现场发现有违反安全规定的行为或存在不安全因素下达书面通知要求整改。

对于严重违规又不听劝阻的及时下发停工令并通报有关部门。

4、对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的，不允许上岗作业。

5、审查施工单位的安全技术措施，对不符合有关规定要求的，要求施工单位整改。

6、要求施工单位对安全事故的预防和处理有预案。

七）施工质量记录资料审查：

工程定位测量记录；

技术交底记录；

设计变更、洽商记录；

CFG桩施工记录；

施工日志；

施工组织设计；

混合料配合比申报表；

原材出厂合格证；

原材试验报告；

混合料抗压强度试验报告，确保及时真实。

二、地下室防水工程

1、防水混凝土材料质量要求。

a.水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；

b.碎石或卵石的粒径宜为5--40mm，含泥量不得大于1．0％，泥块含量不得大于0．5％；

c.砂宜用中砂，含泥量不得大于3．0％，泥块含量不得大于1．0％；

d.拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；

e.外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；

f.粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；

硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

2、防水混凝土监理巡视内容

防水混凝土的配合比应符合下列规定：

a.试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0．2MPa；

b.水泥用量不得少于300kg／m3；

掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3；

c.砂率宜为35％--45％，灰砂比宜为1：

2～1：

2．5；

d.水灰比不得大于0.55；

e.普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。

混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：

a.拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。

每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表—1的规定。

混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）表-1

b.混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。

混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表—2的规定。

混凝土坍落度允许偏差表-2

c.防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。

试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。

防水混凝土的振捣。

防水混凝土必须采用机械振捣，振捣时间宜为10—30s，以开始泛浆、不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土施工缝。

防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。

a.水平施工缝浇灌混凝土前，应将表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺1：

1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；

b.垂直施工缝浇灌前，应将其表面清理干净，可以先对基面凿毛（每平方米>

300点）并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；

c.选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，不论是涂刷缓膨胀剂还是制成缓膨胀型的，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60％；

d.遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。

止水条设置位置一般在墙板中间B/2处，至少应设在离外墙面>

70mm处；

e.采用中埋式止水带时，应确保位置正确固定牢靠。

钢板止水带宜镀锌处理。

防水混凝土的养护：

a.防水混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于14d，始终保持混凝土表面湿润，顶板、底板尽可能蓄水养护，侧墙应淋水养护，并应遮盖湿土工布，夏季谨防太阳直晒；

b.冬季施工时混凝土入模温度不低于5℃；

如达不到要求应采用外加剂或用蓄热法、暖棚法等保温；

c.大体积混凝土应采取措施，防止干缩、温差等产生裂缝。

3、防水混凝土监理验收标准

a.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

b.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

c.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

d.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；

埋设件位置应正确。

e.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0．2mm，并不得贯通。

f.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；

迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±

l0mm。

4、水泥砂浆防水层监理巡视内容

a.普通水泥砂浆防水层的配合比应按表—3选用；

掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。

普通水泥砂浆防水层的配合比表—3

b.水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：

水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％；

基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；

基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。

水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：

c.分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；

d.防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；

e.防水层的阴阳角处应做成圆弧形；

f.水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于515并保持湿润，养护时间不得少于14d；

g.水泥砂浆防水层的接槎应符合下列要求：

水泥砂浆防水层宜连续施工，如必须留槎时，应采用阶梯坡形槎，依照层次顺序层层搭接紧密。

留槎位置须离开阴阳角处200mm以上。

水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成弧形或钝角，圆弧半径一般为阳角l0mm；

阴角50mm。

5、水泥砂浆防水层监理验收标准

a.水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。

b.水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。

c.水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；

阴阳角处应做成圆弧形。

‘

d.水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。

e.水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85％。

6、卷材防水层