蓄水池施工方案Word下载.docx
《蓄水池施工方案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蓄水池施工方案Word下载.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
建筑物设计使用年限为50年;
建筑物抗震设防烈度为7度;
建筑物结构形式为剪力墙结构;
地下工程防水等级为三级。
本工程相对标高±
等于绝对标高值(黄海系)。
水池均采用20厚1:
2防水砂浆抺面,水池导流墙采用15厚1:
2防水砂浆抺面,水池内表面涂刷食品级901瓷釉。
水池底板、外墙及顶板均采用一道4厚改性沥青卷材防水层的防水做法。
2.2结构概况
本工程结构类型为剪力墙结构;
基础类型为梁筏基础;
结构环境类别为二b类;
结构设计使用年限为50年;
场地类别为Ⅱ类;
抗震等级为三级。
本工程地基采用换填法处理,换填采用素土和灰土垫层,其压实系数均不小于,处理后的地基承载力特征值要求达到180kp。
本工程为钢筋砼结构生活水池及设备用房,底板、内外墙体、顶板砼抗渗等级均为S8、强度等级为C30,垫层为100厚C15砼。
3施工准备
人员及机械配备:
驻现场的施工项目部的人员及机械设备
土方开挖前将图纸会审完毕,并将施工方案审批完毕.
与有关部门核对施工区域下部有关地下管网及竣工图纸.
场地障碍物清理完毕,开挖线已放设,经过有关部门验收、同意下道工序施工。
开工前必须对各班组施工人员进行入场教育及安全和技术交底,与会人员并全部签字。
施工用电接至现场,夜间施工有足够的照明。
安全防护栏杆已经准备齐全。
4主要管理人员职责
项目负责人:
全面负责质量、安全、工程进度、经营管理,对该项目的质量、安全、施工负直接领导责任。
技术员:
负责该部门的技术工作,解决施工中出现的技术难题,组织并进行安全教育工作,组织该部门的质量检查、验收,主持质量事故的调查分析,参加安全事故的调查分析。
负责施工过程中的技术管理,编制一般项目的技术措施。
并检查措施的执行情况,处理设计变更和材料的代用问题,建立健全工程档案;
配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题;
参加分部(分项)工程质量验收工作。
施工员:
搞好文明施工,严格按照安全操作规程安排班组生产,在所管辖的范围内进行施工管理配合生产副处长工作,完成工程处交给的其它临时生产任务。
安全员:
负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况,对施工中的安全隐患应及时提出,限期整改,负责对新入场人员进行三级安全教育,监督检查处各班组的安全工作。
5施工工序
清理场地障碍物→测量放线→土方开挖→安全围护栏杆设置→基坑修边捡底→基础素土及灰土垫层换填→地基承载力检测→垫层、底板防水层及保护层施工→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板砼浇筑→内外墙柱钢筋绑扎→墙体预留预埋穿墙防水套管→内外墙柱模板、顶梁板模板支设→顶梁板钢筋绑扎→墙柱及顶梁板砼浇筑→模板拆除→外墙及顶板防水施工→室外土方回填→设备房、水池内部回填土、砖砌体及装饰装修→交工验收。
6土方开挖
土方开挖前根据施工图纸及放坡要求用白灰撒出土方开挖线,由于本工程开挖深度在米,属于深基坑开挖,故土方开挖均外放米。
由于场地位于原高层钢筋加工房位置,故土方开挖前,对清理原施工现场后方可进行土方开挖。
由于施工区域狭小,同时位于一期生产区域,为保证安全,土方开挖采用机械开挖、人工清底修坡的方法,挖出土方运至业主指定的地点。
土方开挖过程中要随时测量基底标高,防止超挖和欠挖。
开挖时,要预留200~300mm厚的土层进行人工清底,基底挖好后,核实底标高。
土方开挖好后,在基坑坡顶线1.5m处设安全围护栏杆,栏杆高1.5m,同时设置醒目施工标志,并基坑四周设置通长排水沟。
土方开挖注意事项:
开挖前,事先与业主方有关部门联系,核对前期竣工图纸,核实是否有影响开挖的地下管网及电缆。
开挖时设专人监督,发现地下水管、电缆时,立即暂停开挖,通知业主有关单位,确定处理方式后,妥善处理后再挖。
开挖中,随时检查基坑尺寸、边坡和标高以控制挖深,以防超挖或扰动基底土质;
随时检查基底土质,及时做好记录,发现异常土质,通知有关地质人员核查处理。
7灰土垫层施工
7.1现场施工条件及准备工作
本工程已完成基槽验收工作,具备基础灰土换填条件。
材料及主要机具:
灰土土料:
按照甲方要求采用外购土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
石灰:
应用块灰或生石灰粉;
使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
主要机具有:
拌合机、装载机、蛙式打夯机、压路机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和水准仪等。
作业条件:
基坑(槽)在摊铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
施工前,应作好水平高程的标志。
在基坑(槽)边坡上每隔3m,按灰土垫层分层换填厚度钉上水平控制木撅。
基槽基底土质如含水量太大,为了保证灰土施工质量,可采用先铺设150-200厚砖渣,然后进行压实平整,砖渣铺设厚度应视土质湿度。
7.2灰土垫层施工方法
(1).工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛→确定灰土配比→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→碾压夯实→找平验收
(2).首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;
土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
(3).灰土拌合:
2∶8灰土的配合比应用体积比,基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,拌合好的灰土颜色应一致。
。
(4).灰土施工时,应适当控制土料含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
(5).基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
(6).分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按下表规定铺设。
序号
夯具名称
重量(KN)
虚铺厚度(mm)
备注
1
压路机
60-100
200-300
2
打夯机
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的厚度控制木桩对应检查。
(7).碾压(打夯)密实:
碾压(打夯)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。
打夯应夯夯相接,一夯压半夯,纵横交叉。
碾压(夯实)次数一般不少于3-4遍,灰土垫层压实系数按控制。
压路机碾压时开始应低速静压,使表面平实;
实遍数,使其符合要求。
每平碾碾压一层完后,应用人工将表面找平。
灰土层表面;
太干时,应洒不湿润后继续回填。
碾压路线应从两边逐渐压向中间。
(8).灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
(9).灰土回填每层碾压(夯压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy鉴定,设计规定为;
也可按下表的规定执行。
土料种类
灰土最小质量密度g/cm3
轻亚粘土
亚粘土
3
粘土
(10).找平与验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;
低洼处应及时补打灰土。
(11).留、接槎规定:
灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
7.3注意事项
(1).灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中,注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。
密实度末达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。
(2).灰土施工时严格执行留接槎的规定。
(3).生石灰块熟化不良,没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。
必须要求认真对待熟石灰的过筛要求。
(4).灰土配合比不准确:
土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
8钢筋工程
8.1底板钢筋施工
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋加工:
钢筋在加工房集中加工下料,钢筋按照设计图纸尺寸统一加工制作,分类编号堆放,钢筋加工严格按图纸要求长度、规格、品种进行加工,钢筋下料必须认真根据施工配筋图进行,下料时要考虑施工的可行性和工程的经济性,并考虑到主筋保护层厚度,钢筋下料要经有关人员审核后送钢筋加工场进行加工,钢筋在下料前要检查钢筋的出厂合格证及钢筋批次是否对应,并有试验室提供的复试合格报告,在这些资料齐全的情况下,钢筋便可下料,钢筋下料要准确无误,保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确。
焊接采用闪光对焊,在接头对焊前必须进行试焊,并将试焊的试件送到试验室进行试验,合格后方可进行对焊操作,对焊操作者必须持证上岗,证件必须经相关部门检验合格后方可生效,对焊成的钢筋料要自然冷却,不可强制冷却,尤其不能在焊点处沾水、吹风,对焊接头要请监理公司见证取样,经试验室试验合格后,方可运至现场进行安装使用.
辅助材料准备:
扎丝采用22#铅丝,扎丝的长度要满足使用要求,同时控制钢筋保护层厚度的砂浆垫块(防水砼同等级)也要准备充足。
底板钢筋施工
在垫层上划好钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需要的钢筋根数,在底板上弹出钢筋位置线,按弹出的钢筋位置线布置底板下排钢筋,钢筋绑扎时靠近外围两行的交叉点每点都绑扎,中间部分的相交点可梅花形交错绑扎,双向受力钢筋必须将交叉点全部绑扎,绑扎时如采用一侧顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,保证钢筋不发生较大的位移,底板下层钢筋保护层用无石子砂浆块垫起,按600㎜距离梅花型布置。
底板的下层钢筋绑扎好后,摆放底板上层钢筋马凳,间距为1.2米,马凳采用Ф18钢筋进行加工(加工尺寸见下图),马凳摆放好后绑扎底板上层钢筋,底板上层钢筋绑扎方法同底板下层钢筋。
底板混凝土浇注前,必须将侧壁竖向钢筋锚入底板混凝土内,侧壁竖向钢筋必须采取措施将其固定可靠,以防止钢筋倾倒伤人.
施工缝留设:
第一次将底板混凝土浇注完,池壁浇注到距基础梁顶300㎜处,侧墙壁施工缝留设3厚200mm宽止水钢板,详见结施