柯力D11技术说明Word文档下载推荐.docx

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传输波特率600bps

7、串行通讯接口

传输方式RS232

波特率600/1200/2400/4800/9600/19200可选

8、打印接口配置标准并行打印接口,可配接ESPONLQ-300K+Ⅱ、ESPONLQ-300K、ESPONLQ-680K、ESPONLQ-730K、ESPONLQ-1600K(+)、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机,P带热敏微打,P1带针式微打。

9、数据贮存

可贮存1500组车号皮重,201组货号和中英文货物名,100组客户号及中英文客户名,100组数字或中英文备注信息,可贮存2400组称重记录,20组过载记录。

10、使用环境

电源输入AC110~220V50~60HZ

DC12V

使用温度0℃~40℃

储运温度-25℃~55℃

相对湿度≤85%RH

11、外型339×

110×

230mm

12、自重约3.7公斤

第二章安装联接

一、仪表与数字传感器的连接

本仪表可接C系列和E系列数字传感器,接法如下:

引脚

说明

C型

E型

1

电源+

2

电源-

3

信号A(+)

绿

4

信号B(-)

数字传感器接口及说明

二、仪表与大屏幕的连接使用

可接柯力或耀华大屏幕,接法如下

1.RS232接法

2.电流环接法

三、仪表与电脑的连接使用

本仪表通讯方式是RS232;

仪表PC接口

电脑9芯

串口

5

仪表的PC接口定义仪表与电脑的RS232连接

四、仪表与蓄电池的连接使用

仪表内部自带电池充电功能模块。

蓄电池请使用12V/7Ah;

电池反接时,电池供电回路将被自动切断。

第三章秤台调试步骤简介

第一步:

设地址与组秤

具体见第四章第一节

第二步:

查看各数传的受力情况

方法为第四章第三节test0查看各数传的受力情况。

其中柯力数传显示的内码单位为kg。

可根据内码情况,调整秤台至合理的状态。

第三步:

自动调角(可不进行)

方法为第四章第四节,在秤体环境较好的情况下采用此方法的调角效果优于手动调角

第四步:

秤台线性标定

方法为第五章第一节,采用标准标定方式。

第五步:

验角差并手动调角

手动调角方法有两种请见第四章第五节。

第四章数字传感器调试

第一节修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤

秤台中的各个数传必须保证地址不一样。

根据数传是否支持自动组网功能,可分为如下两种操作方法。

其中进行了方法1自动组网后不必再进行组秤操作,而进行了方法2单个设地址后则必须进行组秤操作。

其中组秤是指仪表确定所接数传的类型、数量及各角位所对应的地址。

方法1、对于具有自动组网功能的E型数传可进行自动分配地址和组秤操作,方法如下:

步骤

操作

显示

解释

按【F1】

按【888888】

按【输入】

c000000

c------

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

按【3】

FUNC0

FUNC3

选择功能类别号3进入自动分配地址

NET

组网中----

NO**

扫描到**个数字传感器。

按【1】

SUrE0

SUrE1

是否进行自动分配地址

0:

不进行并退出

1:

进行分配地址

6

noLoAd

零位确认,此时秤上无重物。

7

在要设的角上放一定的重量按【输入】

d01**

设定1号地址

**为当前所要压角的传感器地址

8

d02**

设定2号地址

9

------

10

压角完毕自动退出

END称重状态

参数设置结束

方法2、不论数传是否支持自动组网都可通过如下操作设置单个数传的地址。

选择功能类别号0进入设置地址

Sadr

-----

扫描所接的数字传感器

扫描中

按【01】

Xd**N##

Xd**N01

注4-1-0

X:

传感器通信协议

1:

柯力C型2:

柯力E型

d**数字传感器的原通信地址

N##新的通信地址

设新的通信址为01(范围为1~16)

******.

设置成功显示该数传内码

返回至步骤3

注4-1-0:

当仪表扫描到非一只数字传感器时(包括没有扫描到)都将错误提示Erradr

用方法2设置完数传地址后必须再进行组秤操作,方法如下:

FUNC1

选择功能类别号1进入自动组秤程序

T**N**

T传感器通信协议

N传感器数量

是否保存扫描信息

不保存

保存类型,数量,并根据地址自动设置角位

称重状态

第二节修改数字传感器通讯角位

此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址,重新确定各角位对应的数传地址,一般情况下不必进行此操作,操作方法有两种,一种是自动压角设角位(表4-3-1),另一种是直接输入各个角位的地址(表4-3-2)具体操作如下:

表4-3-1

按【设置】

按【0】,【5】

PST00

PST05

选择参数/功能类别号05进入地址修改程序

出厂初始密码为“888888”例如888888

按【0】

P500

00:

传感器类型;

01:

传感器个数

02:

设置角位地址

dtp**

dtp00

柯力C型模块

柯力E型模块

其余备用

dno**

网络中传感器个数**(参数范围:

0~16)

可修改(建议不要修改)

dtype0

dtype1

设置角位传感器通信地址

0:

手动设置

1:

压角自动设置

零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。

设定1号角

设定2号角

表4-3-2

(02号功能参数)

dtype0

手动设置

按【03】

d0103

输入1号角位上的传感器地址:

显示此角位上的传感器址

已知当前1号角位上的传感器地址为03,则输入03

按【05】

d0205

输入2号角位上的传感器地址:

已知当前2号角位上的传感器地址为05,则输入05

压角完毕自动退退

注:

如果址址修改完毕后,角位可按例如下图排列,若高于6个传感器数量,则也按此顺序排列。

第三节查看各角位内码

为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性,数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的,也需要对秤台进行调平。

查看各角位的内码,有助于对秤台调平。

查看方法见表3-4-1

安装良好的秤体,空秤时对应位置角位的内码比较接近。

(差值在400以内,越小越好,若确认所有传感器均已受力压实,相差在到800以内也可以)。

以上图为例:

外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近;

内圈的3号、4号角位内码也比较接近,且是外圈的一倍左右。

如果某个角位内码偏小,则说明该角位的传感器没有压实,需要垫高传感器。

表4-4-1

按【测试】

出厂初始密码为“888888”

tESt0

查看各角位AD码

按【0】【1】

dd01

输入要查看的传感器号

显示01号传感器内码

dd02

显示02号传感器内码

按【检查】时,向前查看如:

……

……

查看结束

第四节角差修正

秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。

仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。

一、自动角差修正

操作方法见下表:

按【2】

FUNC2

----

选择功能类别号2进入自动角差调整

DCR**

显示当前所压的角号**

******.

显示当前角传感器的内码

压其余角注3-5-1

END

自动角差修正系数正常

自动角差修正系数异常(>

1.2或<

0.8)时,显示ERR30请查各角差系数,并调整秤台

二、手动角差修正

手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。

角差修正系数的输入方法见表4-5-2和表4-5-3。

手动

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