工程施工组织设计方案编制文档格式.docx
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开工
2006年9月
投资额(万元)
竣工
2006年10月末
文字说明:
本工程位于市江北太阳城花园小区院。
以地面±
0.00为基准,本建筑物为地上5层,其建筑面积为2326平方米。
采暖及给排水工程主要项目有给、排水工程。
其生活给水管道采用PPR管。
生活排水管道管材:
排水立管采用螺旋消音UPVC管,卫生间排水横管采用普通UPVC实壁管;
排水直埋部分及出户管道采用离芯排水铸铁管软连接。
第二章施工现场组织结构
项目经理:
工长:
技术员:
安全员:
质检员:
建筑工程第七分公司
第三章施工前期准备方案
一、施工前准备
1、接到施工任务后,首先对施工现场进行勘察、测量,提出材料计划,对图纸进行部会审,同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸,找出影响施工或不符合规的问题,请求有关方面协商与进行图纸会审和技术交底,同时办理好图纸会审记录和技术变更单。
2、根据会审的情况,组织现场管理人员及技术工人,进行全面的技术交底和培训,解决施工方面存在的问题或可能会出现的问题,对所施工的项目有着整体的掌握与熟悉,做到心中有数,使每位施工技术人员都能按设计图纸及相应的施工与验收规的要求去进行操作,且做到操作准确,不超允许偏差,创优质工程。
(详见质量保证措施)
3、组织全体工人进行安全施工教育,每个工人都要做到安全文明施工,进入工地时一定戴安全帽,高空作业戴安全带,下班清理现场,物品归位、入库,拉电闸。
4、按设计要求,在施工现场配备使用的规程规、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
5、确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
6、根据其他专业的施工情况,编制详细、可行的施工进度计划。
7、请建设单位帮助确定材料堆放的位置,给出施工用电电源、用水水源。
8、根据本工程的建筑方式,以单元为标准作为一个检验批,每个建筑给水、排水工程各分为四个检验批,共计八个检验批。
二、施工现场人员配备计划
为确保工程工期,合理安排施工进度和劳动力的使用,保证质量的去完成施工任务,计划做如下的安排:
1、设项目经理1名,设工长1名,设技术员1名,负责现场施工、技术人员分配和工、机具设备的管理工作。
公司各职能部门直接指导现场施工。
2、施工人员的配备:
材料员1名,安全员1名,质量员1名,技工5名,力工10名。
第四章暖卫工程质量保证体系
一、指导思想
暖卫工程是保证居民生活用上下水工程,发生质量事故,会给居民带来不便的后果,为保证工程的施工质量,施工中一定要认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,牢固树立为用户服务的思想,干一项工程留十分安全,同时应牢固树立“质量是企业生存之本”的指导思想。
施工过程中应充分贯彻执行好国家有关保证工程质量的方针、政策、法规及上级机关的文件精神,努力做好施工过程的质量监督管理工作。
二、组织机构
公司
↓
项目部技术部工程部材料部安全、质检部
质监员技术员材料员安全员施工队长
技术质量保证体系
项目经理
技术负责人工长质检员
组长技术员
技工力工
安全保证体系
工长安全员技术员
公司在质量管理工作中,建立健全组织机构,设专人负责此项目工作。
设一名副经理专职负责质量工作,同时公司并设质量监督部,专门负责工地的质量监督管理工作,项目经理部设专职质监员,具体实施工程施工过程中质量监督、检查、指导、服务工作。
三、工作程序
1、岗前培训
每个工人进场前,施工人员必须经公司的各业务部门进行岗前业务培训,未经培训及培训不合格者不准上岗工作,专业工种须经国家有关部门培训,并持有考试合格后颁发的专业证书。
2、严格履行施工程序
每个项目经理部在接受任务,施工进场前,相关人员应会同有关单位及公司的各业务部门进行审图、图纸会审、设计交底、施工技术交底、施工质量交底,认真编制施工组织设计方案,未按此程序进行,不应进行施工。
3、监督指导检查
公司的质检部每月对工程质量进行巡回监督、检查一次,项目经理部每周对专业工程进行检查一次,每个质监员每天对所施工工程检查一次。
各级检查发现问题及时上报,解决,讲评,做到及早发现隐患,立即纠正、消除。
4、严把材料进场质量关
进场的材料须持有产品合格证、说明书、产品准销证、近期的检测报告、材料的合法有效的材质单,而且实际检查、抽样试验,不合格者不允许安装时用,发生问题,一切影响和经济损失由那个环节负责人负责。
5、材料自检制度
材料进场后质监员要对材料进行检查,是否具有产品合格证、说明书、材质单等。
检查材料与材质单规格是否相符,材料外观是否有损坏,一切合格后填写材料报验单,经监理检查合格认可后方可使用。
监理不认可的材料不准使用,要立即推出现场。
四、施工质量的管理办法及措施
1、加强组织领导,牢固树立“质量第一”的指导思想,坚持“谁主管、谁负责”的原则,努力实行“层层有人抓,事事有人关”的领导分工负责制,充分做到按程序、按制度、安标准做好施工质量工作,工作要部署、实施、检查、总结、评比相结合,使工程的施工质量管理工作真正落到实处。
2、工长、班组长对每个施工人员,每一个工序进行指导、监督、检查,发现问题,及时处理。
经两次批评指正,仍不改的上报质检员、工长、队长,扣发一周工资。
3、技术员、质监员对工程实施全面的施工质量跟踪、检查、考评、管理工作,发现质量事故,视问题严重性的程序,分别给予批评、下发质量事故处理通知书、勒令停止施工,上报项目经理,对责任人扣发半月工资。
4、项目经理对本工程实行全面、全程的质量管理,定期召开会议,听取情况汇报,研究、探讨质量工作的管理方式、方法、施工工艺,实地进行现场检查,出于工作疏忽、失误,出现严重问题的,造成一定经济损失的队长、工长、质检员扣发当月工资。
5、公司实行检查制度,公司的技术部、工程部、安全质监部等业务部门对所有工程每个月巡回检查一次,及时纠正问题,检查、批评、、技术指导,相互交流经验,以便共同提高。
经业务部门检查,造成质量事故,上报经理办公会,对本工程的负责人扣发两个月工资,问题严重造成后果的,没收其所交纳的风险抵押金,直至取消其项目经理的资格。
6、制定行之有效的质量、安全奖惩制度,为了提高质量意识,加强工程质量,保证工程的施工质量,公司制定了一系列的奖惩制度及办法。
被评优质的,按工程总造价的千分之三奖励此工程的项目经理部,但不低于3000元,被公司的质监部门奖惩、考评办法,经检查打分95分以上,年终给予相应人员500-1000元罚款。
第五章施工程序与施工方法
5.1、配合土建预留
1、接到图纸后认真看图、审图,首先看好图纸说明,然后根据平面图、系统图仔细核对,参照土建结构图和电气图,提出问题并做好记录。
2、基础洞预留:
首先根据图纸所标注的各种管道标高和土建0.000标高无误后,根据管道直径大小制作模具,直埋管道可直接留洞。
3、卫生器具孔洞预留:
认真看好卫生间大样图和土建放线员配合好,放线找好轴线尺寸,根据图纸或甲方提供的卫生器具型号、尺寸做出二次设计图纸,进行预留。
4、预留人员必须随土建进度坚守岗位,按设计、放线,验线后预留套管,准确、无误差。
5、每层孔洞在土建打完砼后,强度达到一定程度时,把模具提出。
6、干管孔洞预留:
根据图纸设计坡度、标高、走向进行预留。
7、排水出户预留用刚性防水套管。
5.2、给水工程
5.2.1、干、立管安装
1、管道在安装施工前,应具备下列条件:
(1)施工图纸及有关技术文件齐全,已进行图纸技术交底,施工要求明确。
(2)施工方案和材料热熔机具供应等施工条件具备
(3)施工人员已经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训
2、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的侧。
3、室明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,阶段性安装管道。
4、给水管材采用PPR管,根据设计要求,采用热熔连接。
5、干管安装拉线找平后,载好卡子,距墙一致,管外皮与墙净距30~50㎜,管道应平直不能有波浪形。
6、立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直偏差每1m不大于2㎜。
7、管道穿楼板时应设钢套管,其厨房及卫生间需高出地面50㎜,其它房间套管高出地面20mm,套管底端与天棚一平,套管要灌好,做好防水,环缝要均匀,中间要加石棉绳填料。
8、管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证。
9、管材和管件上应标明型号、规格、管系列、生产日期和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
10、所有材料进场时应对其品种、规格、外观等进行验。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
11、不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
12、管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。
13、阀门安装按设计位置进行安装,立管一般应在距地面150㎜处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件。
14、给水干管坡度为0.003,坡向泄水装置。
5.2.2、支管安装
1、支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25~30㎜。
2、支管安装水门、水表距地面300㎜,支管埋设部分安装完后,进行打压,压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,打压后经检查不渗不漏方可打面层。
5.2.3、卡具安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。
2、横管支架不得大于下表:
支架最大间距表
公称外经
20
25
32
40
50
63
75
90
100
立管(㎜)
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
0.6
0.7
0.8
1.2
1.35
1.55
3、层高≤5m,立管每层载一个卡子,高度距地面1.8m;
层高>5m,载2个卡子,按层高均匀分设。
且每层管道卡子要在同一标高上。
5.2.4、水压试验
1、给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
2、管道水压试验时间应在连接完成24小时之后进行。
3、水压试验之前,管道应固定,接头必须露在外面。
4、管道注满水后,先排出管空气,进行水密性检查。
5、加压,用手压泵校核压力表,检查压力表精确度是否准确。
6、升至试压压力后稳压1小时,测试压力不小于0.6MPa(在30分钟允许两次补压升至试验压力)。
7、在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,同时连接处不得渗漏为合格。
8、给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗时用水泵与给水水箱相接,冲洗水流速度为2m/s,冲洗时不留死角,每个配点龙头全部打开,系统最低点应设放水口,冲洗到出水与进水相同,水色清白无杂质为止,达到《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
9、在检验之前必须把管道