塑料材料的分类及性能性能大全Word文件下载.docx
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加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度：
80-90℃
干燥处理：
ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：
210-250C；
模具温度：
25-70C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：
60-120MPa。
注射速度：
中高速度。
干燥时间：
2H
模具温度：
℃25-70
成型温度：
℃210-250
注塑压力：
60-120MPa
保压压力：
30-80MPa
背压压力：
3-20MPa
注塑时间：
3-5S
保压时间：
10-30S
缩收率：
0.3-0.6%
比重：
1.05
简易识别方法
燃烧缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟,火焰离开后继续燃烧，特殊气味。
公司常用牌号与厂家
D180镇江国亨ABS757奇美ABS717C奇美ABS121LG公司GP-22巴斯夫ABST100日本东丽ABS606金发（防火）
使用实例
面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品
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高冲聚苯乙烯（HIPS）
不碎硬胶高抗冲聚苯乙烯英文名称：
Highimpactpolystyrene俗中文名称：
材料性能介绍
高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的，丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在，具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度，优良的跌落冲击强度,优良的结构稳定性。
加工工艺与注意事项
70-80℃
一般情况下不需要进行干燥处理，流动性能比ABS好，注意模具脱模斜度，HIPS易拉伤、顶白，在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间，如果模具上有模痕产品上易产生模印。
小时1.5-2
20-50℃
℃180-240
注塑压力：
60-100MPa
30-60MPa
背压压力：
3-25MPa
0-3S
率：
缩收
0.5-0.8%
比重：
简易识别方法
燃烧容易，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。
PS4440阿托菲纳、HIPS1300陶氏、MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列
电视机面、底壳及小件。
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聚丙烯（PP）
英文名称：
PolypropyleneResin中文名称：
聚丙烯俗名：
百折胶
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩1.8~2.5%率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
性质极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥
优点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性
缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化
80-100℃
如果储存适当则不需要干燥处理。
40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:
对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；
最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
小时1-1.5
40-80℃
170-280℃
70-120MPa
3-10MPa
注塑时间：
0-5S
保压时间：
10-40S
收率：
缩
1-2.5%
重：
比
0.91
简易识别方法
容易，熔融滴落，上黄下蓝烟少，离开火焰后继续燃烧，石油味。
LG1500金发ABP-1212
使用实例
纸箱手挽、护角套、屏支架、水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链。
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聚苯乙烯（PS）
俗名：
英文名称:
硬胶polystyrene中文名称：
聚苯乙烯
材料性能介绍
非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。
优点1、成本低，2、透明可染色，3、尺寸安定特性，4、高刚性。
缺点1、碎裂性高，2、抗溶剂性差大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
加工工艺与注意事项
℃70-80
较易成型。
於模具中顶出时，应注意钵裂、选定适合之开关模机构，成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。
特殊情况使用1°
以上之脱模斜度，注意模具不得有低陷部分。
成型透镜类产品时宜采用大浇口，有利于保压，防止产品缩水。
干燥时间：
1.5-2小时
成型温度：
180-240℃
保压压力：
率：
缩收
重：
比
简易识别方法
容易燃烧，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，火焰离开后继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。
公司常用牌号与厂家
GP33奇美
透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：
俗Polycarbonate
聚碳酸酯英文名称：
防弹胶名：
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材料性能介绍
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
收缩率很低，一般为0.5%-0.7%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；
反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广，2、高度透明性及自由染色性，3、、成形收缩率75、电气特性优，6、无味无臭对人体无害符合卫生安全，耐疲劳性佳，4、耐候性佳，低、尺寸安定性良好缺点成形品设计不良易产生内部应力问题
与艺加工工注意事项
℃110-120
PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为110C到120C，3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
270-320C。
70~120C。
尽可能地使用高注射压力。
对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
3-4小时
℃90-110
270-320℃
80-130MPa
40-60MPa
20-30S
收缩率：
0.5-0.7%
比重：
1.2
燃烧容易，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味。
公司常用牌号与厂家
通用925A、121金发JH83
使用实例
片、开关、家电外壳、信号筒、电话机，汽车保险杆、分电盘、安全玻璃，1431面壳、CD遥控镜、照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
材料篇
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（）
PolymethylMethacrylate
聚甲基丙烯
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