围墙工程施工方法Word下载.docx

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3、保证边坡比较平整的施工措施

（1）、首先准确定线放样，较高的边坡，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平合高程，边坡线位置。

（2）、在边坡开挖线上用电钻打孔，用测斜装置控制钻孔倾斜度，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。

二、土石方出渣运输

（1）、土石方出渣采用挖掘机装铁马车外运。

挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方。

在可能的条件下，应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率。

（2）、弃渣场：

根据目前的渣场情况，我司按业主要求定渣场。

（3）、出渣车辆在出施工现场时，应进行冲洗，减少环境污染。

出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。

本工程基础土石方

土方开挖施工技术要点：

严格按照施工规范，设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通

知测量放线，定位。

经有关人员复核无误后方能施工。

4.土方开挖前，施工区域内的水准点，控制桩应已引入设立，工程的中心桩、龙门板应已定位，开挖灰线已撒好，且经复核无误，施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。

龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

5.土方施工前，应对操作人员进行施工方案包括操作方法，质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中，应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

6.在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高、排水坡度标高等）经常进行测量，校核其是否符合设计要求。

7.人工清底不得超挖，如发生局部超挖，应用与基土相同的土料填补，并应取得设计单位同意。

8.机械开挖中设专职测量人员配合土方施工。

严格按挖土顺序进行开挖，各种机械配备充足，人员采用换班施工。

（二）混凝土及钢筋混凝土工程

1、本工程混凝土计划采用商品砼。

2、浇注的一般要求使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不到遗漏，做到均匀振实。

3、混凝土浇筑

（1）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间按应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般不超过2h应按施工缝处理。

（2）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇的混凝土上初凝之前修整完毕。

4、混凝土的养护

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。

（2）混凝土浇水养护日期，有抗渗要求的混凝土不到小于14d。

在混凝土强度达到1.2MPa之前，不到在其上踩踏或施工振捣。

筑墙带模带养护2d以上。

（3）每天浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

5、现浇混凝土结构尺寸允许偏差（mm）

钢筋工程1.本工程采用钢筋φ10以内及以上；

2、钢筋的锚固与搭接：

纵向受拉筋抗震最小锚固长度。

3、钢筋绑扎搭接最小搭接长度为LdE=1.2LaE,且不应小于300mm4、在同一构件内的多根钢筋搭接时，搭接钢筋数量在同一截面内不得超过钢筋总数的50%

模板工程1、本工程模板施工主要采用复合模板，钢木混合支撑。

模板支撑。

因本工程为框架式，钢筋砼现浇结构，模板的支撑搭设脚手架的材料用Ф48*3.5钢管，蝶形扣件连接整体。

三、围墙工程

围墙工程的工艺流程：

挖基槽→找平（坡）放线→铺筑垫层→砖砌体→混凝土压顶→砂浆抹面→栅栏安装→成品保护。

围墙基础施工：

1.土方开挖：

土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，我们采用小型机械开挖，人工修整。

在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。

若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除，直至出现持力层粘土，采用浆砌块石砌筑至设计基础底标高。

2.基础：

条基碎石垫层夯填前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。

在基槽的两侧（间距3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层基础面标高。

并用红油漆标明作为夯填碎石高度控制依据。

砖基砌筑为MU10机制砖，M7.5水泥砂浆。

地圈梁为C20钢筋砼梁。

地圈梁模板安装前，对轴线点进行重新复测，检测确认后，在砖基上放线、支模。

模板采用木胶合板，木方及脚手钢管撑顶固定。

钢筋制作、模板安装及混凝土浇筑，均严格按照设计施工图纸的标注、说明及有关施工及验收规范、操作规程执行，按规定及时取样、养护，每道工序均经过验收签证后，方可进入下道工序施工。

钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后，根据设计图砌筑砖墙、砖柱，按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后，方可进行土方回填施工。

3.土方回填

（1）填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺人干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施。

（2）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。

每层铺土厚度≯200—300mm，每层压实遍数3—4遍。

（3）填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。

①填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。

底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

②深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。

如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离≮1.0m。

每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。

（4）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1:

2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。

分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡。

接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

（5）用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。

基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。

较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。

回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。

（6）雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。

从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。

雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流人坑槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。

现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

（7）回填后，及时取样做好回填土测试。

砌筑工程

本工程围墙基础采用红机砖进行砌筑。

1、施工准备

（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

（2）通知现场试验人员做好砂浆试块预留工作。

（3）砌筑前一天，将红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（4）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。

2、施工工艺

（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。

（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

（4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。

（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。

（6）砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。

抹灰工程

施工工艺流程

墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、贴灰饼→抹底层灰抹面层水泥砂浆

（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。

水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。

（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。

不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。

（3）砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。