建设项目工程施工组织设计文档格式.docx
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杜绝重大伤亡事故发生,轻伤负伤率操纵在3‰之内。
二、劳动力组织:
本着均衡施工、保证进度的原那么,依照工程进度打算分期、分批组织劳动力进场。
在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势,科学合理安排施工,确保工期顺利进行。
三、编制依据
一、本工程采纳的要紧技术标准
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002
《建筑地基处置技术标准》JGJ79-2002
《建筑工程质量查验评定标准》GB50300-2002
《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002
《建筑装饰、装修工程质量验收标准》GB50209-2002
《屋面工程质量验收标准》GB50207-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002
《建筑电气工程质量验收标准》GB50303-2002
《木结构工程施工质量验收标准》GB50206-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2001
《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-88
《建筑机械利用平安技术标准》JGJ33-2001
二、除以上标准、标准外,工程项目的材料、设备、施工应达到中华人民共和国和山西省或行业的有关工程建设标准、标准和设计文件的要求。
四、要紧施工方式:
(一)、钢筋工程:
1、施工预备:
钢筋:
应有出厂合格证,无老锈及油污。
进场后按规定取样作力学性能复试。
扎丝:
采纳20~22号铁丝,铁丝切断长度要知足利用要求。
垫块:
用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同爱惜层,垫块内预埋20~22号铁丝。
2、作业条件:
钢筋进场后应检查是不是有出厂合格证,并按施工平面图中指定位置,按规格堆放。
放置前砌筑砖垛,使钢筋架起。
熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是不是正确。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线。
3、操作工艺:
(1)绑扎柱子钢筋:
套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在基层伸出的钢筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣很多于3个,绑扣要向柱中心。
柱子主筋采纳电渣压力焊焊接,接头位置彼此错开,知足标准要求。
在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔画出箍筋间距线。
(2)柱箍筋绑扎:
①按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采纳缠扣绑扎。
②钢筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花交织绑扎。
③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置,并绑扎牢固。
④按抗震要求,柱箍筋端头应弯成1350,平直部份长度不小于10d(d为箍筋直径)。
⑤柱子上下两头箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
(3)梁筋绑扎
在梁底模板上划出箍筋间距线。
先穿2根主梁上部受力筋,穿箍筋并按已划好的间距逐个分开,慢慢穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋,再穿主次梁架立筋,调整箍筋间距达到设计要求。
在主、次梁受力筋下垫垫块,保证爱惜层厚度。
主筋为双层时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符号设计要求。
梁筋的连接:
梁筋采纳闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。
受拉区在同一截面内,钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%,受力区不得超过50%。
当采纳焊接连接时,受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%,受压区不受限制。
框架接点处钢筋穿插十分浓密,应专门注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利于浇筑混凝土。
(4)板筋绑扎:
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划出主筋,散布筋的间距。
按划好的间距摆放受力主筋,后放散布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一样用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全数绑扎外,其余各点可交织绑扎。
板两层筋之间必需加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
钢筋马凳采纳Φ6钢筋制作,高度依照板厚确信,每平方米很多于一个。
板基层筋垫块采纳水泥砂浆垫块,纵横间距不超过1500mm,垫块厚度同爱惜层厚。
梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋抬起或压下。
阻碍板的混凝土浇筑厚度。
(5)楼梯钢筋绑扎:
在楼梯底模上划出主筋和散布筋的位置线。
依照设计图纸中主筋、散布筋的方向,先绑扎梁筋,后绑扎板筋,每一个交点均应绑扎。
板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完,支踏步吊绑模板。
4、质量标准
钢筋的规格和质量必需知足设计要求和标准规定。
钢筋加工应严格依照钢筋料单进行,不得随意更改下料单,以保证制作和绑扎的一致性。
焊接接头距钢筋弯折处不该小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必需符合设计要求。
钢筋的表面应干净无损伤;
油渍、漆污和铁锈应在利用前清除干净。
带有颗粒老绣的钢筋禁止利用。
弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合标准规定,搭接长度知足设计要求。
钢筋间距、数量应符合设计要求。
按抗震要求,主箍筋端头应弯成1350,平直部份长度不小于10d(d为箍筋直径)。
钢筋的冷拉:
通常只对Φ的钢筋进行冷拉。
冷拉进程中,钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
如现场钢筋采纳替代时,应知足混凝土结构设计标准中所规定的钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径、根数等要求。
钢筋的焊接:
焊接工人必需持有焊工上岗证,并在规定范围内进行焊接操作。
钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
当受力钢筋采纳焊接接头时,设置在同一构件的焊接接头应彼此错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内,同一根钢筋不得有两个接头,同一截面内,受拉面不得超过50%。
焊接接头距钢筋弯折处,不该小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
(二)、模板工程:
1、模板工程施工方案:
为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采纳全新的胶合板,木方(5×
10、10×
10)背楞,确保混凝土能够达到清水模板的成效。
2、施工预备:
材料及机具:
胶合板、木方(5×
10)、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。
工具及设备:
塔吊、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。
作业条件:
模板设计:
①确信结构模板施工平面总图。
②确信模板平面布置及支撑布置。
依照梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。
标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,木方龙骨规格、数量及间距;
柱箍选用的型号及布置间距;
支撑的位置。
轴线、模板线放线完毕。
水平操纵标高引测到预留杆筋或其它过度引测点,并办好预检手续。
模板承垫底部,沿模板内边线用1:
3水泥砂浆,依照给定标高准确找平。
外墙的外边根部,依照标高线设置模板承垫木方,以保证标高准确和不漏浆。
设置模板(爱惜层)定位基准。
即在墙、柱主筋上距离地面5—8cm,依照模板线,按爱惜层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
梁模板钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋爱惜层垫块,并办完隐预检手续。
3、施工工艺:
(1)柱模板安装工艺:
工艺流程:
搭设安装架子→第一块模板安装→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三块柱模安装→全面检查校正→加固。
(2)安装柱模板施工要点:
①将柱根部清理干净。
②使柱模板四面按弹出的柱操纵线就位,使之垂直,对角线相等。
③板与板交接处用海绵胶带粘贴,避免漏浆。
④用10×
10木方做内楞,定型柱箍固定,楔板到位,销铁插牢。
⑤以第一层模板为基准,以一样方式组拼第二、三层,至到梁底。
⑥对模板的轴线、垂直误差、对角线、扭曲进行全面检查,然后套柱箍,进行定型加固,斜撑支撑。
⑦本工程柱子截面尺寸大,为避免柱面鼓肚、涨模,采纳Ф10螺杆对柱子中部双向对拉,沿柱高向间距不大于500mm。
(3)梁模板安装工艺:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
施工要点:
①在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线,并复核。
②安装梁模、支架前,在专用支柱下须铺设脚手板,而且楼层间的上下支在一条直线上。
③在底模支架上调整标高,符合设计要求后,拉线安装梁底模并找平。
④在底模上绑扎钢筋,体会收合格后,请除杂物,安装梁侧模板,当梁高大于500mm时,安装外竖楞,附以斜撑,其间距宜为75cm,加对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉线找直。
⑤复核检查梁模尺寸,与相临梁柱模板连接固定,并用斜撑进行加固。
(4)楼板、楼梯模板安装工艺:
搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。
①满堂支架立杆间距为~,水平落地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面高设水平腰杆。
②支架搭设完毕后,要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳固,依照给定的水平线,认真调剂木模的高度,将木楞找平。
③平板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
楼梯模板的支设方式大体与上述梁、板相似,主若是操纵好TB的坡度,踏步的高、宽尺寸及侧模的稳固。
4、模板拆除施工要点:
侧模拆除:
在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。
模板拆除的顺序:
遵循先支后拆,后支先拆;
先拆不繁重的模板,后拆繁重部份的模板,自上而下慢慢进行。
底模及冬季施工模板的拆除,按相关标准执行。
5、质量标准:
主控项目:
模板及其支架必需有足够强度、刚度和稳固性,其支承部份应有足够的支承面积。
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一样项目
模板的接缝不该漏浆,接缝得大于;
在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不该有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采纳阻碍结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
混凝土浇筑前,模板内的杂物应清理干净。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
6、成品爱惜:
拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以避免碰坏外形和内部受到损伤。
阻碍混凝土质量。
7、应注意的质量问题:
梁、板模板:
梁、板底模不平、下挠;
梁侧模不平直;
梁上下口涨模:
防治方式是,模板的支撑体系要有足够的刚度和强度。
作业中认真执行设计要求,避免混凝土浇筑时模板变形。
梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
(1)柱模板:
涨模、截面尺寸不准;
防治的方式是,依照柱高和截面尺寸设计柱箍、木方背楞的间距,以保证柱模的刚度、强度足以招架混凝土的侧压力。
柱身的扭曲:
防治方式是,支模前先校正柱箍,使其第一不扭向。
吊线垂直时,相临两面柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠两点到柱位置线距离相等。
轴线位移一排柱不在同一直线上:
防治方式是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出轴线,然后别离弹出柱子的另一方向轴线,再确信柱的另两条边线。
支模时,先两头柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间柱模。
(三)混凝土工程:
依照本工程结构情形,本工程基础垫层、后浇GZ采纳现场拌制混凝土浇筑,其余构件混凝土采纳商品混凝土浇筑。
1、现场拌制混凝土施工