预应力分项工程监理细则.docx

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预应力分项工程监理细则

XX工程咨询监管理有限公司

作业指导书

文件名称

预应力钢筋混凝土(后张法)分项工程监理细则

文件编号

版本

生效日期

编制部门

页码

第1页共25页

版权声明

*本程序文件为XX工程咨询管理有限公司之资产,非经本公司总经理或管理者代表的书面同意不得复制、外传。

*当本公司要求收回时应归还本公司。

副本分发

受控类型:

持有部门:

更改记录

修订次

实施

日期

对应

条款

更改内容

文件更改依据

1

2010.8.1

全部

全部

根据新标准换版

编制

审核

批准

一、适用范围:

本细则适用于预应力(后张法)分项工程施工及验收的监督管理。

二、编制依据:

1、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划;

2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;

3、建设工程施工合同和经审批的专项施工方案;

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

6、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ50204-2002;

7、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003;

8、《无连接预应力钢绞线》JG161;《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013;

9、建筑工程预应力施工规程;CECS180-2005;

三、专业工程特点质量目标:

专业工程特点按工程设计编写。

本工程的质量目标等级为。

四、施工工艺及监理工程流程:

预应力分项工程施工准备(监理审查分包单位的资质并对进场材料进行审查验收)→支梁底模板→绑扎普通钢筋→焊接定位钢筋、埋设金属波纹管→穿预应力钢绞线→张拉端定位焊接→排气管(兼泌水)预埋定位→封梁侧、端模板→(施工单位自检合格后报验申请)隐蔽工程验收(监理检查合格后转入砼分项工程)→浇筑混凝土→混凝土养护,搭设张拉脚手架→混凝土达到设计强度后,安装锚具、张拉预应力筋并锚固→灌浆→切割外露多余钢绞线→锚具防腐处理→端部细石混凝土封堵(预应力工程安装、张拉、灌浆的施工过程监理人员全过程旁站监督)。

五、各工序施工监理要点和目标值:

(一)、准备阶段

1、熟悉合同文件、设计文件、验收规范、施工规程及有关技术资料,组织或协助业主组织图纸会审和技术交底,作好会议记录,编写会议纪要。

2、本工程的预应力分项工程的施工应由相应资质等级的预应力专业施工单位承担施工,施工单位应填报《分包单位资格报审表》,附上预应力工程专业施工单位的营业执照和资质证书。

监理人员对其营业执照和资质证书进行审查,必要时对其进行现场考察,合格者签返《分包单位资格报审表》,同意分包,分包合同签定后,施工单位应向监理单位提供《预应力分项工程分包合同》;不合格者则退回《分包单位资格报审表》,要求总包单位重新选择分包单位,重新申报。

要求施工单位和分包商根据工程实际情况、设计要求及施工规范要求完善各项工作后。

在施工过程中施工单位应严格按相应规程和省市的相关标准执行施工及验收程序。

3、施工单位运抵现场的预应力筋、锚具、波纹管等材料,必须符合设计及有关规范要求,应有出厂质量证明书(产品合格证)、出厂检验报告和进场复验报告。

并且应按照现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370、《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013等的规范抽取试件作力学性能及其它相关性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

施工单位质检员自检合格,填报《建筑材料报审表》,取样员配合监理人员对预应力筋、锚具、波纹管、灌浆材料、张拉设备、灌浆设备的品种、规格、数量进行检查,根据进场数量分批次进行抽样,监理单位见证员按见证制度要求监督取样送检。

4、监理人员根据有资质的试验单位的复检报告,对施工单位报验的预应力筋、锚具、波纹管等材料的质量进行评定,合格者签返《建筑材料报审表》,同意进场使用;不合格者则退回《建筑材料报审表》,监督不合格材料完全撤出施工现场,并记录在监理日记上。

5、监理人员每日填写监理日记,对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理通知单》,要求施工单位及时整改,施工单位整改后填报《监理通知回复单》,监理人员确认整改合格后签返《监理通知回复单》。

对需存证且需向业主说明的事项以《工作联系单(监理备忘录)》通报有关单位。

6、施工单位在预应力工程施工前24小时书面通知项目监理部需进行旁站监理,项目监理部根据工程情况,安排监理人员按旁站监理方案实施旁站监理,履行旁站监理职责,真实及时地记录旁站监理情况,并保存旁站监理原始记录。

(二)、施工阶段

1、施工操作过程的旁站重点:

A、预应力筋的下料、制束:

下料时,在放线盘上放预应力筋,在平整的场地上按下料长度在场地两端设置标记、定长下料,切断前先将预应力筋拉直理顺,用砂轮锯切割,要求端头断面整齐。

下完料后在现场分类堆放,较长束可盘成直径1.7m左右的圆盘,若长度各类较多,不易识别,可在端部作标记。

B、预应力筋及波纹管的铺设布束:

(1)、预应力筋的布束:

支模板时,梁柱的侧模先不封,以便于金属波纹管和预应力筋的埋设。

在非预应力钢筋笼绑扎好后,根据深化设计图纸的曲线形状,用普通圆钢筋设置定位钢筋,定位钢筋间距600~1000mm(具体按图纸)。

特别注意反弯点处的0标高。

定位钢筋固定好后,即可安装波纹管,波纹管逐根穿入钢筋笼,与定位钢筋固定,波纹管接头用大一号波纹管连接并缠上胶带防止漏浆。

安装好波纹管后,即可进行钢绞线穿束。

穿束前钢绞线端部应用破布及胶带包扎好,钢绞线可整捆或逐根穿入波纹管。

(2)、施工外脚手架的立杆应避开预应力梁端部,横杆应高于预应力梁顶面1m或低于预应力梁底,以免影响预应力筋张拉。

C、预应力张拉端节点的安装:

张拉端的定位,应根据深化设计图纸要求的水平和垂直位置固定牢固。

由于端头节点梁柱普通钢筋较密,有粘结预应力梁张拉端在柱边采用内锚式处理办法,在连续梁处采用梁边加腋(300×300×300)45。

左右向上抽头张拉。

有粘结预应力梁张拉端锚垫板按设计要求固定于柱梁的端部,在预应力张拉并灌浆以后,再浇C40细石混凝土封闭。

在端头节点梁柱普通钢筋较密,张拉端节点安装比较困难。

根据图纸中端部的位置在绑扎普通钢筋时,应尽可能避开预应力筋和端部锚垫板的位置,以使预应力筋顺利穿过。

D、排气管(兼泌水)的安装:

有粘结预应力构件在预应力筋铺设后,应进行排气管(兼泌水)的埋设。

梁构件灌浆孔在锚垫板上,梁构件排气管(兼泌水)一般设在波峰附近,每一跨可设一道,排气管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。

E、模板、支撑:

有粘结预应力梁跨度大、自重大,施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的强度与稳定性,防止跑模和梁底下挠。

根据要求有粘结预应力梁底模和支撑,预应力张拉前严禁拆除。

F、混凝土浇筑与养护:

混凝土浇筑时,严禁踩压波纹管、预应力筋、定位钢筋、排气管(兼泌水管)及端部预埋件。

振捣时,振动棒不得碰到波纹管、锚板等,以确保预应力筋的束形和锚板的位置准确。

混凝土应振捣密实,浇筑好后要注意养护,以确保混凝土有足够的承压力,若发现有不密实和空鼓现象,必须在张拉前进行修补。

G、预应力筋的张拉:

⑴混凝土强度达到设计强度100%时,方可进行张拉。

⑵预应力筋长束采用两端张拉,短束采用一端张拉方式。

⑶按设计要求取定预应力筋的张拉控制应力值。

(4)预应力筋张拉时采用张拉力和伸长值双控制,以张拉力为主,测量张拉伸长值作为校核,伸长量误差允许值为-6%~+6%,如超出范围,应暂停张拉,查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。

⑸预应力筋张拉时,通过张拉伸长值的校核可以综合反映张拉力是否够,孔道摩擦损失是否偏大,以及预应力筋是否有异常现象。

预应力筋张拉伸长值ΔL,可按下式计算:

(公式不对)

式中:

Fpm—预应力筋的平均张拉力(kN)

lp—预应力筋的长度(mm)

Ap—预应力筋的截面面积(mm2)

Ep—预应力筋的弹性模量(kN/mm2)

⑹预应力筋的实际伸长值,宜在初应力为张拉控制应力10%左右时开始量测,分级记录。

其伸长值可由量测结果按下列公式确定:

丢掉公式

式中:

Δl0p1—最大张拉力的实测伸长值。

Δl0p2—初应力的实测伸长值。

H、灌浆及端部处理:

⑴预应力筋张拉结束后,有粘结预应力梁孔道应及时进行灌浆。

灌浆用水泥净浆的水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥,水泥浆水灰比为0.4,掺入适量的减水剂和膨胀剂,减水剂采用FDN型高效早强减水剂,膨胀剂采用AEA膨胀剂,具体配合比详见水泥净浆配合比设计报告。

灌浆前孔道应灌水洗净、润湿,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺,在灌满孔道排出浓水泥浆并封闭排气孔后,宜再继续加压,稍后再封闭灌浆孔。

⑵张拉、灌浆完毕后,用手提砂轮锯切除外露多余预应力筋,切除后露出夹片的钢绞线长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍,且不宜小于30mm,然后清除杂质。

⑶在锚具及承压板表面涂以环氧树脂胶泥,起防水防锈保护作用。

⑷锚具防腐处理后及时浇捣封锚细石混凝土(C40)。

2、监理监控要点:

(1)、原材料检验批监控要点

主控项目:

A、预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

B、无连接预应力筋的涂包质量应符合无连接预应力钢绞线标准的规定。

检查数量:

每60吨为一批,每批抽取一组试件。

检查方法:

观察、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

C、预应力用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。

检查数量:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

D、孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合本规范第7.2.1条的规定。

孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2条的规定。

检查数量:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

一般项目:

A、预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求:

1、有粘结预应力筋展开后应平顺、不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等;

2、无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察。

B、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察。

C、预应力砼用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力砼用金属螺旋管》JG/T3013的规定。

检查数量:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

D、预应力砼用金属螺旋管在使用前应进行外观检查,其内外表面应清洁,无锈蚀,不应有油污、孔洞和不规则的褶皱,咬口不应有开裂或脱扣。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察。

(2)、预应力工程制作与安装的监控要点

主控项目:

A、预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察,钢尺检查。

B、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂,并应避免沾污预应力筋。

检查数量:

全数检查。

检查方

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