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JGJ18

—96,DB50/5001;

DB50/T5002—1997;

DB50/5001—1997;

3、设计图说、设计技术交底会议纪要,施工过程中的技术记录、相关指令等。

二、人工挖孔桩施工:

本工程基础不均,地基地基风化泥岩或砂岩,为砂岩层地质较好但场地较窄而且因平场形成边坡非自然放坡不稳定,回填区较多,在经雨水冲刷后宜形成滑坡对井下作业人员造成安全隐患,所以本工程对边坡的防护和观查是保证本工程基础施工阶段施工安全和施工质量的重要工作。

(一)、人工挖孔桩工程质量标准

人工挖孔灌注桩钢筋笼质量检验标准

灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)表1

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主控项目

1

主筋间距

±

10

用钢尺量

2

长度

100

一般项目

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

箍筋间距

20

3

直径

1、主控项目

(1)、主筋间距:

钢筋笼预制加工后用钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面,允许偏差值控制在±

10mm内,每个笼全数检查。

(2)、钢筋笼长度:

每个桩全数检查,每节笼长度(以最短一根主筋为准)相加减去(n-1)×

主筋搭接长度,其总长度的允许偏差值控制在±

100mm范围内。

2、一般项目

(1)、钢筋材质检验:

进场钢筋按规格、按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t;

冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。

钢筋在现场按批进行验收,由见证员会同施工单位取样员随机取样,送有资质、对外检验的试验室复试,合格后才准加工使用。

(2)、箍筋间距:

用钢尺量连续三档,取最大值,每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处,其最大值超过允许偏差值不大于±

20mm为合格。

(3)、钢筋笼直径:

每个笼量测笼顶、笼中、笼底三个断面,每个断面用钢尺量两个垂直相交直径,其允许偏差值控制在±

10mm内为合格。

(二)、混凝土灌注桩质量检验标准

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表2

成孔方法

桩径允许偏差(mm)

垂直度允许偏差(%)

桩位允许偏差(mm)

1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

人工挖孔桩

混凝土护壁

50

0.5

150

钢套管护壁

200

混凝土灌注桩质量检验标准表3

检查项目

单位

数值

桩位

见表2

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

孔深

(mm)

+300

只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

桩体质量检验

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm

按基桩检测技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

垂直度

见表2

吊垂球

桩径

用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度

混凝土坍落度:

水下灌注

干施工

mm

160~220

70~100

坍落度仪

钢筋笼安装深度

混凝土充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

6

桩顶标高

+30

-50

水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

(1)、桩位:

灌注桩桩位偏差、检查时间:

过程检验可量测护筒中心;

最终检验(桩位竣工平面图)在桩成型后把桩顶浮浆凿除后,标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差,用钢尺测量。

检查数量:

全数量测,并绘制竣工桩位图。

(2)、孔深:

本工程桩为有设计嵌岩深度的嵌岩桩,如嵌岩深度已满足,岩芯显示有严重风化的应请设计和勘察单位确认。

(3)、桩体质量检验:

检验数量和方法根据设计规定,若设计无规定时,可按《建筑工程基桩检测技术规范》(JGJ/T106-2002)选用。

若选用钻芯取样检验,大直径嵌岩桩应钻至桩尖以下500mm。

地质条件复杂的检验数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;

其他桩基工程的抽验数不应少于总数20%,且不少于10根。

(4)、桩身混凝土强度:

单桩混凝土灌注量小于50m3的,每桩一组试件,大于50m3的每50m3留置一组试件,全数检查混凝土试件报告;

对桩体质量检验有重大缺陷的桩,可用钻芯取样送检的方法检验,可以对桩身强度和桩体完整性有一个全面的评价。

(5)、承载力:

检验方法和检验标准按《建筑工程基桩检测技术规范》(JGJ/T106-2002)规定进行,检测数量和检测方法设计有要求时按设计要求实施。

如设计没有规定时,应采用静载荷试验方法,检验桩数不少于总数的1%,且不应少于3根,当桩总数少于50根时,不应少于2根。

2、一般项目

(1)、垂直度:

桩垂直度允许偏差标准见垂直度允许偏差(%)栏。

全数检测,人工挖孔桩用吊垂球测量。

(2)、桩径:

桩径允许偏差标准见桩径允许偏差(mm)栏,用钢尺量测桩径,全数检验。

(三)、相关强制性条文(链接)规定

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(1)、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。

每浇注100m3必须有1组试件,小于100m3的桩,每根桩必须有1组试件。

灌注桩的平面位置和桩顶设计标高的距离

成孔方法

桩位允许偏差

泥浆护壁钻孔桩

D≤1000mm

<1

D/6,且不大于100

D/4,且不大于150

D>1000mm

100+0.01H

150+0.01H

套管成孔灌注桩

D≤500mm

-20

70

D>500mm

干成孔灌注桩

人工

挖孔桩

+50

<0.5

注:

1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。

3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。

(四)、人工挖孔桩通病防治:

1、挖掘岩石过程中,应随时检查开挖桩孔的孔径和垂直度,使整个开挖过程的质量都能控制在规定的允许误差范围内。

2、按设计要求,必须将桩孔孔底挖掘成弧形,并局部加挖集水井,以便排水方便。

3、本工程为人工嵌岩挖孔桩,设计要求的嵌岩深度系从嵌岩石算起,其岩石单轴抗压强度应在该处达到设计规定。

对嵌岩段中有软弱夹层的(即达不到设计规定的岩石单轴抗压强度),应从嵌岩段中扣除,另行加长扣除长度。

4、对部分桩孔孔底渗水较大的,除进行排水处理外,另行准备应急措施,防止渗水过大,影响桩身砼强度和质量。

5、对柱插入桩基中的插筋应按设计反复检查(即钢筋数量、直径、规格、间距、位置、插入锚长度、固定牢固情况),经确认无误后,方可浇灌砼。

6、钢筋笼的成型有弯扭曲现象,主筋和螺旋箍筋间距不准。

主筋搭接位置、搭(焊)接长度不规范,满足不了构造要求,必须及时检查处理后,按规定作隐检验收。

(五)、安全生产监理

1、必须按施工现场的通用安全管理规定及机械安全操作规程和用电安全的规定执行。

2、人工挖孔桩的安全措施要求:

(1)应编制施工方案,并有具体的安全生产措施章节,向作业人员交底。

(2)施工前应配备安全护架、爬梯、安全绳(带)、安全帽、通风机、12~24V低压电源及气体检测设施、水泵等。

(3)每次下井前应对气体进行检测确认,同时在井口处配有相应作业人,随时进行联系。

(4)护壁支护应随开挖进展按设计规定及时支护,护壁混凝土中宜加早强剂,以保证支护强度。

(5)相距较近的孔开挖时,应按规定进行跳挖。

孔井四周2m以内不得堆放弃土或其他物品。

当孔井不施工时,应及时予以遮盖,并设警示标志。

三、基坑开挖及不良地质现象的防治:

1、认真分析地勘报告,理解报告内容的要求,分析会出现的不良地质情况,严格按设计图监理:

2、桩基开挖时,认真分析地质的变化情况,发现不良地质现象或岩土条件与原地勘报告不符,要及时向业主报告,请地勘、设计部门到现场解决,查明不良地质现象的成因、类型、分布范围、发展趋势及危害程度,由设计部门出图,严格按设计图监理。

3、深基坑开挖必须保证边坡的稳定和可靠的支护措施,高切坡15m、深开挖12m的边坡设计图,必须经有关部门审查后方能施工。

施工时,注意边坡稳定状态观测,如果影响邻近建筑物和构筑物的使用和安全,应会同有关单位采取有效措施处理。

4、如发现设计图有不妥之处,可及时向业主、设计提出询问,业主、设计单位不及时答复或不同意,按原设计图监理。

四、基础梁的施工:

1、桩孔砼浇筑后,应剔打掉桩顶的浮浆层,保证桩顶砼强度,检查桩顶标高。

除个别梁外,梁筋要求完整,无接头。

模板型式变样(钢模、砖模、地模)。

2、控制重点:

钢筋的锚固长度、模板的几何尺寸、轴线测量,砖模是否牢固,桩顶嵌入梁高度等,拆模板后经业主、监理、施工单位共同派员检查砼外观质量,认可后方可转入下道工序。

所用砼仍用预拌厂商供应,重点查送样单,旁站灌注和抽样,严禁砼车现场加水稀释砼。

五、质量评定、计量支付:

桩基工程完成后,要求施工单位尽快收集整理资料,提出分部验收,交付意见报告给监理审核。

中间计量现场确认,监理应会同业主代表共同进行。

按施工合同约定,监理按时签署工程质量合格,施工方应上报计量申请。

六、基础工程施工要求:

1、所用的材料、制品等品种、规格、标号应符合设计和规范要求。

2、轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。

开工前,经复核

后应妥善保护,施工中应经常复核。

3、施工现场的一切电源、电路的安装

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