抗震支架安装工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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GB50205-2001
5
建筑机电工程抗震设计规范
GB50981-2014
6
低压流体输送用焊接钢管
GB/T3091-2015
7
室内管道支架及吊架
03S402
1.2工程概况
工程项目名称
工程地点
河北省承德市滦平县城东瓜园村
建设单位
河北省滦平县医院
滦平县医院新院区-机电抗震支架工程由一期病房楼、门诊楼、二期病房楼、体检康复楼、行政后勤楼、科研综合楼、传染病楼共7栋楼组成。
1.3抗震支架方案概况
施工范围
本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容：
（1）给水及暖通水管系统：
管道采用衬塑钢管，≥DN65管道均应设置抗震支吊架。
（2）消防（包括喷淋）系统：
≥DN65管道均应设置抗震支吊架。
（3）电气（包括消防报警）系统：
采用电缆桥架或母线槽，重力≥150N/m均应设置抗震支吊架。
（4）通风及防排烟系统：
管道采用镀锌铁皮制造，通风管道截面积≥0.38㎡及所有防排烟管道均应设置抗震支吊架。
抗震支吊架的最大间距
管道类别
抗震支吊架最大间距（m）
侧向
纵向
给水、热水及消防管道
新建工程刚性连接金属管道
12.0
24.0
新建工程柔性连接金属管道；
非金属管道及复合管道
6.0
燃气、热力管道
新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道
通风及排烟管道
新建工程普通刚性材质风管
9.0
18.0
新建工程普通非金属材质风管
4.5
电线套筒及电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒
新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒
新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒
1.4综合支吊架的安装样式
（1）给排水专业
为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对管径大于或等于DN65的管道设置抗震支吊架。
抗震支吊架的设置原则为：
新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；
最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。
单水管侧向及纵向支撑（DN65-DN150）
二管综合管线侧向及纵向支撑
三管综合管线侧向及纵向支撑
（2）暖通专业
为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对矩形截面面积大于或等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道;
直径大于或等于DN65的空调水管设置抗震支吊架。
风管的侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米。
风管侧向及纵向支撑
（3）电气专业
为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。
对内径大于等于60mm的电气配管;
重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。
刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。
桥架侧向及纵向支撑
第二章施工部署
本着规范的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则，特作以下布署：
2.1工程目标
在施工管理的过程中，将以工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们施工管理的总目标。
2.2质量目标
工程质量：
按照国家标准一次交验合格，工程质量达到优良。
2.3工期目标
工程进度：
严格执行部施工进度节点工期要求，合理安排工期。
2.4安全目标
工程安全：
在整个施工过程中杜绝各种安全事故的发生，安全事故发生频率控制为0。
2.5文明施工目标
文明施工：
创建一流的施工现场，成为文明施工的样板工地。
2.6施工管理组织机构
为规范综合支架安装工程的施工管理，强化施工过程管控，提高施工质量，成立了抗震支架安装工程施工管理领导小组。
项目经理
第三章施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。
3.1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所综合支架构件的性能、特点、及要求，做到胸中有数。
3.1.3通过认真审核施工图纸后，分部位、按区域及时绘制出综合支架组装大样图，并现场进行安装指导教学。
3.1.4根据图纸做好施工预算及各种设备、构件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
3.2深化设计
3.2.1设计流程：
熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计单位、建筑设计单位相关结构设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工。
3.3劳动力准备
为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，确保完成节点工期目标。
3.4现场临时设施及办公暂设布置
（1）现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工的作用。
（2）各项管理制度齐全，档案整理及时完整，按施工组织设计施工。
3.5施工机械准备
3.5.1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
3.5.2对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。
3.5.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。
表3.5.1主要施工机械设备计划表
设备名称
数量
角磨机
4台
M12套筒扳手
14把
M12扭力扳手
脚手架
7座
木锤
7把
安全带
21个
6平方电缆线
100米
3.6主要施工材料准备
3.6.1根据设计图纸要求，及时做好相关主材和设备的物资材料供应计划。
3.6.2所有进场材料和设备的型号规格必须符合设计要求，并具有出厂检测报告和合格证。
3.6.3所有进场材料进场后要分类堆放整齐，并做好材料标识及成品保护。
3.6.4本工程主要进场材料计划表
规格型号
图形大样
单位
槽钢41*52*2.0
电镀锌
米
抗震管束DN65~DN150
电镀锌
保温管束DN65~DN150
欧姆管夹DN65~DN300
电镀锌
个
保温管夹DN65~DN300
二孔限位卡
抗震铰链
电镀锌
槽钢锁扣M12
8
外六角螺栓M12*25
10
槽钢端盖41
11
四孔直角连接件
12
外六角螺栓M12*40
13
外六角螺栓M12*65
14
槽钢扣板
22
丝杆M12
3.7施工进度计划
施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械的需求量和调配情况，以及现场临时设施的数量。
水电供应数量和能源，交通的需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成的关键。
3.7.1工期计划
根据节点工期计划安排，在执行中要按照土建工程进度计划进行调整，积极配合土建工程进度。
3.7.2施工阶段划分
第一阶段：
根据施工图定位；
抗震支架支架地面拼装。
第二阶段：
分层、分区域抗震支架吊装。
在此阶段，应协调各专业交叉作业时间，处理好管道布置与交叉走向。
做好隐蔽工程的验收。
第三阶段：
各专业管道安装阶段的配合工作。
第四阶段：
调试和竣工验收
第四章主要施工方法及施工工艺
4.1主要施工工艺流程
4.1.1施工工艺流程图
4.1.2综合支架施工技术
（1）综合支架的组成
本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件。
（2）综合支吊架的部件作用
41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道；
M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力的受力件；
槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线，抗震支架上管道的固定件；
后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件；
（3）抗震支吊架在机电安装中的施工技术
材料进场验收
①热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷。
②热浸锌锌层表面应均匀。
、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）的缺陷。
零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤。
有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积锌渣或影响使用效果的缺陷。
锌层厚度大于等于65μm。
锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。
材料的存储
①应储存在通风良好、干燥的库房内；
②构件应同型号、规格的储存的货架上；
摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m；
③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；
未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；
④槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。
第五章质量保证措施
5.1质量管理措施
按照GB/TI9001-2016/ISO9001:
2015质保体系标准建立项目质量管理和质量保证体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。
确保工程达到优良标准。
5.2质量方针
坚持质量第一,百年大计的质量方针
5.3质量目标
结合总的质量要求，通风专业制作、安装质量要达到：
合格率100%，其中优良率90%以上，主要的分项工程必须优良。
5.4质量保证体系
5.5质量检查制度
5.5.1三检制
自检
升级会员 