水电安装施工组织设计secretWord下载.docx

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1.3.1施工图纸；

1.3.2施工、验收规范及质量验评标准

《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）

《电气装置安装工程施工及验收规范》

《建筑电气通用图集》

《建筑设备施工安装通用图集》

《建筑安装工程质量检验评定标准》

《建筑施工安全技术规范》

《等电位连接安装》97SD567

第2部分　施工部署

2.1工程目标

2.1.1质量方针：

精雕细琢铸精品全心全意为用户。

2.1.2质量目标：

严格按照施工图纸、国家标准和验收规范组织施工确保分部分项工程优良。

2.1.3工期目标：

对总包负责，为总包服务，确保优质按期完工。

2.1.4管理目标：

坚持不懈，抓好安全生产、工程质量、施工成本，向管理要质量，从管理中出效益。

2.2人力报告

2.2.1我公司组织优秀的项目管理人员负责各专业的管理和施工，由项目经理、技术负责人负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。

2.2.2我公司选用具有多年安装经验的优秀施工队伍进行施工安装，确保工程质量目标的实现。

2.3机械设备配备计划

根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位。

现场经理部的施工机具要求提前做好准备，施工机具明细表（附表2）。

2.4进度计划

为确保工期目标的实现，根据土建工程进度的安排，制定机电安装工程的进度计划表于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。

2.5工期保证措施

加强对图纸的审核，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾。

组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。

在配合阶段，严格控制开洞。

在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。

2.6冬季、雨季施工措施

2.6.1雨季施工措施

2.6.1.1雨季施工设备管理

进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，领出的材料、设备、电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。

在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。

氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。

2.6.1.2雨季施工材料的管理

进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。

材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

2.6.1.3雨季施工焊接管理

雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。

施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。

2.6.1.4雨季施工的质量管理

配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。

设备预留孔洞作好防雨措施。

如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。

2.6.2冬季施工技术措施

2.6.2.1及时解决临时采暖问题。

2.6.2.2管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。

2.6.2.3施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐及氩弧焊接要采取临时保温措施。

2.6.2.4设备的水压试压要尽量避开冬季进行。

管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压实验，但必须有相应的安全措施。

第3部分各专业主要技术措施

3.1电气工程

3.1.1施工准备

（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

（2）准备施工机具材料。

（3）技术交底。

施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

（4）熟悉有关电力工程的技术规范。

准备阶段流程图如下：

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备。

3.1.2施工顺序

由于工程中电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和配线同步进行,预埋工作紧跟土建施工进度。

3.1.3主要施工技术措施

（1）采用标准固定支架。

吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

（2）各种电管、水管、通风管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后水管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。

3.1.4施工工艺

整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。

其中配合阶段的好坏直接影响着安装和调试阶段，故应设电气工长专门负责落实到人。

3.1.4.1主体配合阶段包括钢管暗敷设、预留洞及防雷与接地施工。

1）预埋管及预留孔洞

暗配钢管敷设工艺流程:

①配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。

桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。

②钢管暗敷设必须填写隐蔽检查验收，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位各填报一份存档。

2）接地与防雷

①接地

工艺流程：

利用建筑基础内主筋焊成接地网，作为自然接地体，接地电阻小于1欧。

若经测试接地电阻不大要求，作人工接地体，直到接地电阻达到要求。

②防雷系统

本建筑物在屋顶用镀锌扁钢形成的防雷带作接闪器，每根防雷引下线利用柱内两根钢筋组成防雷引下线。

3.1.4.2安装阶段包括钢管明配、桥架、线槽安装、管内穿线工程、配电柜（箱）安装、弱电设备、强弱电器具安装、电动机及其附属设备的安装。

1）管路明敷设：

钢管明敷工艺流程：

①明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。

②明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。

③敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。

④明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

２）桥架、线槽安装

桥架、线槽工艺流程：

a.电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：

水平距离为2米，垂直方向为1.5米。

桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。

b.敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：

其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

c.敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按

回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

d.桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。

e桥架、线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。

f.桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。

如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。

３）电缆敷设

①可采用自下而上和自上而下的敷设方法。

②沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

③防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

④电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

４）管内穿线（缆）工程

①安装工艺流程：

②穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

③穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

④放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

⑤剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的12。

⑥穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

5）配电箱（盘）安装

安装工艺流程：

1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。

如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时

2将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

3暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

4电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

6）器具安装

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：

①灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

②有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

③安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

④凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

⑤安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

7）电动机及其附属设备的安装

安装中应注重：

①安装前的检查：

电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。

无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。

②电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。

稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形