新建武汉至广州铁路客运专线某标某大桥工程实施施工组织设计Word格式.docx

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根据xx大桥工程量、合同承诺及管理目标的要求,在资源的配置上,按照管理人员精干高效、技术人员业务精通、施工队伍经验丰富、施工设备先进合理的原则,履行合同承诺,满足现场需要,确保工程的顺利实施。

1.2.7.严格遵守广东省及沿线地方政府在施工安全、现场治安、环境保护等方面的规定与技术标准;

尊重当地居民的习俗、乡规和民约。

1.3.编制范围

xx大桥的桩基、承台、墩台身、桥台、支承垫石和锚栓孔、桥面系和附属工程的施工、沉降观测等。

2.主要工程概况及主要工程数量

2.1.工程设计标准

铁路等级:

客运专线;

设计速度目标值:

基础设施350km/h;

正线数目:

双线;

正线线间距:

5m;

曲线半径:

一般地段9000m,困难地段7000m;

最大坡度:

3‰;

机车类型:

电动车组;

到发线有效长:

700m;

列车运行方式:

自动控制;

行车指挥方式:

综合调度集中;

轨道类型:

无碴轨道;

隧道防水等级:

一级;

工程主体结构设计基准期:

100年。

2.2.工程概况

本桥为山涧而设,起讫里程为DK2001+799.236~DK2002+170.764,全程371.528米。

2.2.1构造形式:

2.2.1.1.上部构造

上部为11×

32米双线简支箱梁。

2.2.1.2.下部构造

基础为直径D=1.25m的钻孔桩,C30防侵蚀钢筋混凝土,平均桩长40.5米左右,桥墩、台均为排桩,桥台为三排,桥墩有两排和三排两种类型,采用承台连接。

桥墩为矩形墩,有实心和空心两种类型,C35钢筋混凝土,最大墩高15米;

顶部设C50钢筋混凝土,桥台为矩形空心桥台,台高5.34米。

2.2.1.3.附属工程

除锥体护坡外,还有检查台阶、环保工程、边坡防护及拉槽开挖。

2.3.自然地理特征

2.3.1.地形地貌

该区段多为丘陵地貌,地势起伏较大;

多为旱地,植被发育;

交通不方便。

2.3.2.地质

地震动峰值加速度为0.05g,为六度地震区。

2.3.3.水文

本桥环境水具有中等弱侵蚀性,环境土具有弱酸性腐蚀,环境化学侵蚀作用等级为H1。

2.3.4.气象

属热带、亚热带季风气候,春季阴雨,雨日较多;

夏季高温湿热,水气含量大,暴雨集中;

秋季常有雷雨和台风雨;

冬季低温,雨量稀少,北部则有短期严寒霜冻。

年平均气温19.1℃,极端最低温度-4.3℃,极端最高气温42℃,年平均降水量1537.4mm,平均相对湿度76%,日最大降水量208.8mm;

韶关地区降雨集中月份6月,雨季月份3~8月。

2.4.交通运输条件

与既有京广线并行,相距3~10km,作业车站有韶关,主要工程材料、设备等通过铁路运输,再转运到工地。

工程所经地区公路发达,除与客运专线并行的G107、京珠高速公路外,另有省道S248、S253和S324,县道X316、X378、X381及多处乡村道路等分别与线路平行或交叉,公路运输较为便利。

工程就近的北江通航,可为本工程施工提供一定的运输服务。

2.5.水电条件

沿线地表水丰富,施工时可就地取用;

无地表水出露处,可打井并铺设给水管路,满足施工和生活用水。

沿线电力资源比较丰富,多数路段均有10kV、35kV、110kV等高压电力线或交错或平行线路分布,施工用电可就近引入,个别路段电力相对匮乏,需要架设较长距离的高压线路,同时配备足够数量的发电机组以供备用。

2.6.通讯条件

沿线通讯基础条件较好,按照招标要求需建立项目信息系统,施工中采用宽带网络视频系统、程控电话和移动电话相结合的方法实现内外联络。

2.7.材料供应

水泥、钢材、模板、移动模架等主要物资,按照发包人《物资设备管理办法》要求办理。

沿线工程用砂、石料均可就地开采或购买,其产量和质量满足工程需要。

油料从当地石油公司购买,油罐车运至工地。

2.8.主要工程数量

钻孔桩86根,总长3487.3m,混凝土圬工8535m3,钢筋414689.8kg,片石圬工2587.4m3。

(详见工程表2-1)

表2-1主要工程数量表

序号号

工程项目

单位

数量

1

挖土方

m3

16804

2

填土方

8605

3

钻土方

2993.6

4

钻石方

995.4

5

C15混凝土

1269.8

6

C30混凝土

460.2

7

C35混凝土

481.6

8

C50混凝土

24.2

9

C30防侵蚀混凝土

6431.5

10

钢筋

kg

414689.8

11

钢护筒(2m/个)

86

12

预埋检测钢管(Φ50 d=2.5)

37388.6

13

TQF-1改进型防水层

m2

87.4

14

C40纤维混凝土保护层

4.2

15

PVC管(外径180mm,壁厚8.6mm)

m

97.5

16

Lp=32m预应力钢筋混凝土整孔箱(曲)梁

17

防落梁措施

18

盆式橡胶支座KTPZ-I-6000

44

19

围栏

20

检查梯

21

墩台内检查设施

22

作业通道栏杆长度(双侧)

371.5

23

作业通道长度(双侧)

24

电缆槽长度(双侧)

25

接触网立柱底座

26

橡胶伸缩缝

27

防撞墙长度(双侧)

28

碎石垫层

51

29

干砌片石

38.2

30

抛填片石

1000

31

M10浆砌片石

770.8

32

压浆

300

33

钢护筒跟进

400

3.施工总体方案

3.1.施工组织机构及施工场地布置

中铁十七局武广客运专线XXTJⅥ标项目经理部设两个工区,分别为一、二工区,DK2004+330~DK2005+433区段路基属于一工区三分工区管辖范围。

三分工区承担本桥施工任务,在进度控制、质量控制、安全控制、成本控制方面对项目部负责,安排一个桥梁施工队施工。

桥梁队人员情况见表3-1。

生活区、钢筋加工车间均设在DK2002+100左侧。

施工场地地面用砼铺底硬化,住房采用统一活动彩钢板房。

DK2005+080右设置2座90m3/h的带自动计量装置的拌和站,拌和站设四个料仓。

场地布置详见图3-1。

3.3.施工用水

施工用水采用打井取水,在山坡高处设高山水池,用水泵提升至高山水池然后供给施工现场各用水点。

施工废水经沉淀池沉淀后排放。

3.4.施工用电

施工用电接近出口接驳500KVA变压器1台,同时为了确保施工正常进行,配50KVA发电机一台作为备用。

3.5.施工测试

桥梁施工测试

4.施工方法

4.1.基础

4.1.1钻孔桩施工

本桥钻孔桩主要是岩溶地区及黏土中的钻孔桩施工,钻机主要采用冲击反循环钻机,钻孔前对设计没有地质勘探的桩位进行补充勘探,钻孔完成采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后,进入下道工序。

混凝土采用集中拌和站搅拌,混凝土运输车水平运输,导管法灌注水下混凝土的方法。

4.1.1.1.一般钻孔桩

(1)施工准备

用挖掘机将施工场地整平,并埋设钢护筒。

使护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面高出施工地面0.5m。

护筒埋置深度符合下列规定:

黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。

当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。

岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;

护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。

选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。

根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:

泥浆比重:

一般地层1.1~1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂小于1.4。

粘度:

一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。

含砂率:

新制泥浆不大于4%。

胶体率:

不小于95%。

PH值:

大于6.5。

采用泥浆分离器实现钻渣分离,确保成孔质量,并加快成桩速度。

(2)钻进

钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。

同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。

(3)清孔

钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要求后立即进行清孔。

冲击钻机清孔采用掏碴筒。

清孔标准符合设计及规范要求,即:

孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;

浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于20cm。

严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。

在清孔排渣时注意保持孔内水头,防止坍塌。

浇筑水下混凝土前,检查沉渣厚度,进行二次清孔,必要时用高压风冲射孔底沉淀物,立即浇注水下混凝土,保证孔底沉渣厚度不大于设计要求。

(4)检孔

终孔后,使用检孔器对钻孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深等进行检查,详细填写检查记录报监理工程师确认。

(5)钢筋笼制作、安装

钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。

钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。

钢筋骨架的保护层厚度由厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证,砂浆垫块按竖向每隔1m设一道,每一道沿圆周布置4个。

使用大吨位汽车吊吊装钢筋笼。

并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。

(6)安装导管

试拼,检验、安放导管。

利用导管二次清孔,检查孔底沉碴厚度。

(7)灌注水

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