维修工考核管理办法Word下载.docx
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11.对场内全部设备，每月必需彻底检查一次，并做好记录。
12.如有设备发生故障，要刚好快速的去解除，绝不能拖延，更不能有意刁难运用人员，假如解除故障有困难要刚好上报，肯定制止束之高阁现象发生。
13.如修理任务未完成并无人接班，必需把工作做完后才能离岗并照实上报加班，决不能一走了之。
14.修理人员在做任何一项工作时，都要谨慎负责，绝不能敷衍了事。
15.对须要检修的设备，要谨慎检修，并填写好检修记录。
16.在修理设备时，必须要查清所修设备的故障缘由，并做好记录。
17.设备修理完毕后，必须要清理好设备现场，整理好工具及更换下来的配件，以免丧失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好留意事项后，才能离开。
18.修理人员对设备及备品备件，必须要细心爱惜，制止随意损坏，对更换下来配件要刚好修复，以备他用。
19.设备修理人员必须要爱惜自己的工具，制止随意乱扔乱放。
20.修理人员制止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了照实上报。
21.设备修理人员制止酒后作业，班前5小时以内制止饮酒。
22.设备修理人员对所支配的工作，要踊跃主动的去完成并刚好照实反应。
二、备品配件、工具管理制度
1设备、修理主管依据修理须要支领备品配件，负责对备品配件运用状况跟踪监视。
2备品配件严格实行交旧领新原那么，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和奢侈备品配件状况发生。
3各修理班组现场暂存备品配件必需严格遵守运用制度，做好运用登记。
4各修理工依据工作须要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。
5全部的工具必需正确运用，特殊是电开工具正确、合理运用，发觉问题必需马上停顿运用。
要严格遵守平安操作规程，不得违章运用。
6建立工具管理档案，建立工具报损制度，遵照报损缘由申请，全部工具坚持交旧领新的原那么，在领用新工具时必需交回旧的工具，交回的工具统一处理，不准外流。
三、设备零部件的外委加工：
1、设备主管依据修理设备实际状况，支配所需零部件的外委加工和零件的验收，做好记录。
加工明细定期向上级领导汇报，遇特别状况做到先请示后加工原那么进展。
2、设备主管定期与工厂会计、材料员和加工户进展沟通。
以便对加工费用刚好核算入账，加工户刚好结账。
3、设备主管必需外委加工零部件坚持“货比三家”，多询价和加工质量上把关。
修理工考核管理方法
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高修理人员工作踊跃主动性，全面提升技术管理水平和工作效率须要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本方法。
二、考核对象
生产车间〔制气、制酸〕全部修理人员。
三、考核方法
1、采纳月度考核形式。
2、月度考核采纳评分制，依据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核：
生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进展比照，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：
在必须时间周期内，设备故障的修理时间反响设备的修理状况和机修人员的技术水平。
在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核：
团队的整体绩效反响整个团队在必须期限内的工作效率，干脆关联着生产打算达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。
在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台〔单套〕产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工修理的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作看法、工作责任性、出勤率、工作踊跃性、协作精神。
考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核方法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核方法的建立，工作业绩、工作技能、工作看法的考核；
3、车间分管副主任负责机修工工作看法的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备修理工作供应考核依据。
考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。
统计员统计依据生产日报表和现场及运用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，依据产量达成率及考核细那么赐予评分。
产量达成率=σ实际产量÷
产量的标准产量
2、设备故障率的考核依据当月的生产日报表上的修理记录和和车间分管记录与设备修理申请单，由生产统计汇总并供应考核依据。
生产统计统计汇总出各台设备的修理时间，并核算出当月单台运行的天数，依据设备故障率及考核细那么赐予评分。
设备故障率=σ[对应单台设备故障修理时间÷
当月单台设备的运行时间]÷
机台数
3、团队的整体绩效考核=σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷
考核人数×
101%
4、当月绩效考核工资=工资标准×
40%×
〔当月个人绩效得分÷
101〕
薪酬构造：
工资=工资标准×
60%＋当月考核工资＋其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作实力、执行力进展考核；
生产车间设备负责人对其所管辖修理操作机台的机修工进展工作看法考核；
并于次月3日交至生产负责人；
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进展审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。
作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参与培训的依据。
九、本考核方法经签批后执行，试行3个月。
附件：
《机修绩效考核表》
机修绩效考核表
被考核人
部门
岗位
序号
考核工程
分值
考核细那么
得分
考核人
1
设备月度
故障率
30
1、在考核当月，设备故障率低于4%〔含〕，加四分；
2、在考核当月，设备月度故障率为6%以下时，得分为30分；
3、在考核当月，设备月度故障率为6~8%时，得分为20分；
4、在考核当月，设备月度故障率为8~10%时，得分为10分；
5、在考核当月，设备月度故障率为10%以上时，得分为0发；
生产车间
2、
产量达成率
1、在考核当月，产量达成率为90%及以上时，加3分；
2、在考核当月，产量达成率为86%以上时，得分为30分；
3、在考核当月，产量达成率为76~86%时，得分为20分；
4、在考核当月，产量达成率为70~76%时，得分为10分；
5、在考核当月，产量达成率为70%以下时，得分为0分；
3
团队整体
绩效
10
1、在考核当月，团队绩效为90~101%时，得分为10分；
2、在考核当月，团队绩效为80~89%时，得分为6分；
3、在考核当月，团队绩效为70~79%时，得分为3分；
4、在考核当月，团队绩效为70%以下时，得分为0分；
4
专业学问和技术实力
1、每月对修理做一次系统检修测试，包括实际工作中的应知应会、技术根底、操作规程、岗位职责，答复充分全面与实际工作相结合，具有勤学苦练的精神，能虚心听取同事的正确看法，工作技能不断提高，能将自己的专业技能和大家共同共享，能协助同事共同进步，分数80分以上得分为10分；
2、分数在50~80分得分为5分；
3、分数在50分以下得分为分；
5
效率
-8
1、没有谨慎做好设备修理工作，刚好解除设备故障，确保生产设备正常运转，削减停机时间，扣2分；
2、设备的原设计状态及参数是设备运行的最正确状态及生产效率的保障，无特别缘由将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明，扣2分；
3、修理工作马虎大意弥补谨慎负责，出现返修状况，扣2分；
4、修理工到现场检查和修理必需背装常用工具的工具包而没有打算，扣1分；
5、工作完成不把现场清理干净，工具及零配件不归位，换下来的旧零件没有收回，不带回机修间，扣1分；
车间分管副主任
6、
设备修理的效劳看法
-3
1、接到生产人员报修后，看法恶劣〔因违章操作造成设备损坏而对操作人员指责者除外〕，极尽推诿不接单拒绝修理者，如遇到特别状况必需和设备操作人员和设备运用班组说明和协商，扣2分；
2、接到报修后不能快速到场处理故障，或者到场后不能马上处理故障，存心拖拉没有时间概念，扣2分；
对生产人员和设备操作人员反映的设备问题没有刚好回复的，扣1分；
车间主任或车间分管副主任
7
设备日常巡检
-6
1、设备全部零部件有无缺失或损坏？
扣1分；
2、跑冒滴漏是否刚好处理？
3、各润滑点的通畅及无外漏，固态油脂加注每15个工作日检查加注一次？
4、各平安爱护机构的齐全有效？
5、负责车间生产设备的机修，每班至少巡〔点〕检二次，视察设备运行状况，存在的问题刚好反应给主任，并为修理作好配件和打算工作？
8
工作踊跃主动及协作
1、在考核当月，主动承受工作任务，踊跃协作上级的工作支配，与人协调、协作，共同完成工作任务，得分为10分；
2、在考核当月，不能主动承受工作任务，踊跃协作上级
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