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认真排查施工各个工序中潜在危险源。

及时与施工现场施工人员及进沟通,跟据施工计划安排作好安全交底和合理设置警示牌,工作中做到嘴勤、手勤、眼勤。

  在施工期每天总是紧绷心弦,2014年施工已结束,全年无一例安全事故发生,紧绷心弦终于可以放下。

  二、内业资料整理方面

  施工组织设计编制时,提前对图纸进行详细的研读,脑海中对施工的全过程及各种注意事项都有所了解。

方才进行施工组织的编制,编制的施工方案时贴近实际,在施工过程中形成的各种内页资料及数量确认资料要及时找监理工程师签认,以免影响到后期计量。

  今年89、90边境团场城镇道路和86团湖北援建城镇道路开工时,这是2014年市政道路规范重新修订以来第一次参于市政道路前期开工手续前期有些迷

  茫,前期手续的办理中我奔波于监理、业主、环保局、建设局、保险公司之间,终于把各环节的手续全部办齐。

为全公司市政道路前期开工手续的办理起到了带头作用,时也得到业主、监理的好评。

  安全员的工作也是比较辛苦的,白天要在现场跑来跑去检查安全,晚上要对当天的内页资料进行整理并对第二天的工作进行安排。

在工作当中我向来是当天的工作当天完成,绝不拖到第二天。

确保在后续工作实施时,不手忙脚乱,不缺东少西,不影响工期。

  三、学习方面

  繁忙的工作中,我仍坚持学习参加了2014年二级建造的考试,注册安全工程师考试,2014年成人高考并被吉林大学本科土木工程系录取。

通过网络学习有关党组织生活资料,努力提高自己的思想和政治觉悟。

  四、思想方面

  在日常工作、生活的过程中,本人始终坚持以“三个代表”和“科学发展观”作为自己的行动指南。

在思想与上级党组织保持高度一致,积极向党组织靠拢,行动上严格按照一名优秀党员的标准要求自己,履行党员的职责和义务,在工作上坚决服从公司及项目部领导的安排,自觉做好各项工作。

遵守国家法律法规,在重大问题上,坚持原则,明辨是非,较好的履行了一名党员的职责。

  五、今后工作学习的

  在过去的一年里,认真自我,找出差距,在新的一年工作中更要有大的进步,吸取着一年的教训,对业务知识活学活用,弥补去年的不足之处,全面提高自身素质业务水平,在以后的工作中有不足之处请批评指出,为公司尽自己的微薄之力。

  徐桂平

  二〇一四年十二月二十五日

  工作总结

  我叫xxx,在xxx工作。

于2014年7月毕业于xxx道路桥梁工程技术专业,2014年7月进入xxx工作,现就职于xxx。

  自参加工作以来,遵守公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,圆满完成工作任务,维护集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及会议精神。

工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关试验知识,不断充实完善自己。

  回顾过去一年的工作,2014年既是忙碌又是充实的一年,在学校课本上所学的知都是理论性的知识,现在工作中一点一滴积累起来的实践经验,才是我一生享受不尽的宝藏。

在这一年里,有困难也有收获,认真工作的结果,是完成了个人职责,也加强了自身能力。

将这一年工作简要总结如下:

  一、政治、思想

  我身着强烈的主人翁意识,随时关注云南路桥股份有限公司发展,切身想到云南路桥股份有限公司、项目部及工程处的利益,坚定云南路桥股份有限公司会不断的发展、壮大,对云南路桥股份有限公司的未来充满了热情与期望。

虽然我现在还未加入中国共产党,但我也将以党员的标准严格要求自己,自觉接受党员和同事们的监督和帮助,坚持不懈地克服自身的缺点,弥补自己的不足,争取在以后漫长的岁月中经得起考验,早日加入伟大的中国共产党。

  我从做好本职工作和日常工作入手,从我做起,从现在做起,从身边小事做起并持之以恒,在本职工作中尽心尽力,孜孜不倦地作出成绩,我要不断的提高自己的岗位本领,努力精通本职的岗位知识,做本职工作的骨干和行家里手,脚踏实地的做好本职工作。

  二、工作态度

  无论在工作还是生活当中,我一直相信一份耕耘,一份收获,所以我一直在努力,不断努力学习,不断努力工作。

热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。

工期紧,人员少,任务繁多,能够做到跟班作业,保证按时完成任务,保证工程施工畅通,表现出我们技术人员责任心强,发扬了我们技术人员连续工作、吃苦耐劳精神。

  三、具体工作

  我刚参加工作时首先接触到的是桥梁桩基施工和路基土石方施工,桩基施工是一项施工难度大和工程质量要求严格的工作,对以后的桥梁有着决定性的作用。

  桩基施工程序及操作要点:

  一、施工工序

  施工准备→定位放线→开挖泥浆池沟→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下钢筋笼及导管→二次清孔→灌注混凝土→成桩养护

  二、施工准备

  在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,及时与有关单

  位协商,经同意后方可进行管线改移或加固处理。

施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。

  三、定位放线

  依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。

经复核无误后在场区内实地放出,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。

  四、开挖泥浆池、沟

  泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。

若泥浆池距作业处较远,则可设置临时泥浆池,然后用泥浆泵抽送至泥浆池中。

严禁随意排放泥浆。

  五、埋设护筒

  护筒采用10mm钢板卷制,护筒直径大于设计桩径200mm,护筒长度为2-4m,在护筒的上口边缘开设1个溢浆口,为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁,担铁采用δ≥10mm钢板。

护筒埋设时,通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位,护筒中心与桩位中心重合,其偏差不得大于20mm,并应严格控制护筒的垂直度,护筒调整到位并固定稳后,周边用黏土均匀回填并分层夯实,并采用道木将护筒架设牢固,以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。

  六、钻机就位

  钻机安放前,先将桩孔周边垫平,使地面平整,确保钻机安放到位机身平稳,钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上,其对中误差不得大于10mm;

钻机就位后,测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度,避免超钻或少钻。

同时填写报验单,经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后,方可开始钻孔。

  七、泥浆护壁及成孔

  1、钻进成孔:

成孔采用旋挖钻机,边钻进边注入泥浆护壁。

开孔前,先起动泥浆泵,开动钻机慢速回转下放钻头至孔内。

钻进到2~3m后逐渐加大转速和钻压正常钻进。

在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度,回转平台的水平,并随时调整,做好详细记录。

在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数。

特别在沙层或砂砾层施工时时,进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数均需进行调整,避免塌孔。

钻进作业停止时必须提起钻头,防止浮渣埋钻,防止工具及钻具掉入孔内。

同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部,严禁堆放在钻孔附近。

  2、第一次清孔、拆杆、移机:

通过钻机孔深显示,判断钻孔深度。

当钻孔达到设计要求的深

  度,停止钻进,将钻头放到设计标慢速回转,将沉渣清除。

起钻时应小心操做,防止钻头拖到孔壁,并向孔内补入泥浆,稳定孔内水头高度。

  3、成孔检测:

成孔结束后,对成孔质量进行检测,及时请监理验收。

所有灌注桩成孔记录表由负责该桩的施工员负责。

  八、钢筋施工

  1、钢筋笼制做

  在钢筋加工场地集中分两节加工,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求,钢筋笼的主筋在地面加长时,接长采用直螺纹套筒连接,质量符合设计和规范要求。

接头相互错开。

采用单面电弧焊工艺,焊缝必须饱满且不能有烧伤钢筋现象,焊渣应彻底清除干净。

每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收,合格后方可使用,每节钢筋笼均要挂牌标识,标明节号、桩号和检验状态。

  2、声测管安装:

  声测管直径φ57x3mm三根或四根均匀分布于钢筋笼内侧并且固定好,钢管与钢管用接头连接时加入生胶带使连接处密封,钢管下端用钢板封头,距离桩底10cm,上端露出桩顶30cm,不得有破损或变形,不得有混凝土或其他固体物流入。

  3、钢筋笼吊放:

  采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔,钢筋笼子两节在孔口进行焊接,焊接采用帮条焊接或搭节焊。

下笼时由人工辅助对准孔位,保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁,下放过程中若遇阻碍立即停止,严禁强行冲放。

  4、二次清孔:

钢筋笼下放到位后,检测沉渣是否超标,若超标应二次清孔。

可采用泵吸旋挖钻清孔,进一步将孔底沉渣吸出。

二次清空禁止直接加清水置换。

二次清孔后泥浆指标应达到下述要求:

  ,要保证泥浆全部排出。

  十、成品保护

  1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形。

吊入钻孔时,要有保护层垫块。

  2、钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。

灌注混凝土时,要采取措施固定其位置。

  3、成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土。

在浇筑过程中,应设置压笼管,防止钢筋笼上浮;

并且应确保泥浆沟通畅,防止泥浆四溢,污染环境。

  4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

  5、桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。

  6、桩头混凝土强度,在没有达到5mpa时,不得碾压,以防桩头损坏。

  十一、施工监测及质量控制

  1、灌注桩成孔后应逐孔检查,包括孔位偏差,孔深,孔径,孔的垂直度,孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。

  2、混凝土浇筑前,清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm。

  3、成孔后,孔径不得小于设计桩径,桩身垂直度偏差不得大于0.2%。

  4、钢筋笼直径允许偏差为10mm.安放后,顶面高程允许误差为±

50mm.

  5、混凝土必须连续灌注,严禁有夹层和断桩,每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。

  6、桩孔深度应不小于设计深度。

在浇注混凝土时桩头要求高出设计标高1米,桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。

  7、混凝土坍落度应为180~220mm,具有良好的和易性;

混凝土浇注时,导管不得横向移动;

导管提升速度与混凝土的上升速度相适应,始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2米,也不能使混凝土溢出漏斗。

  8、钢筋笼下放完毕,经检查无误则立即浇注混凝土,间隔时间不超过1小时,以防止泥浆沉淀和塌孔。

  9、导管使用前做水密承压和接头抗压实验,严禁用压气试压。

进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力,也不小于导管壁和焊缝承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。

路基部分

  一、挖方

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