K3特性配置产品解决方案文档格式.docx

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3.2特性定义6

3.2.1用途6

3.2.2定义过程6

3.3物料和特性对应关系定义8

3.3.1用途8

3.3.2定义过程8

3.4特性配置物料BOM定义9

3.4.1用途9

3.4.2定义过程10

4.业务流程管理11

4.1销售订单处理12

4.1.1用途12

4.1.2前提12

4.1.3过程12

4.2生产计划环节处理15

4.3交货、开票、收款、存货核算、成本处理15

1.业务场景简介

企业的竞争力越来越体现在企业能不能在最短的时间内生产出符合客户要求的产品。

在企业的产品序列中也将出现越来越多的“标准产品”的变种-----即针对不同客户做适当的修改。

金蝶K/3系统的特性配置物料就是这类企业物料的解决方案。

产品特性配置是指在标准产品结构上配置出多种变形产品。

特性配置类产品特点：

A、大部分的组件相同。

B、针对不同的客户可能有不同的要求。

C、产品结构呈倒三角型，原料/部件相对较少，但产品品种（变形品种）很多。

D、特性配置类产品一般需要经过生产环节，配件等需要在车间生产，并在车间组装形成最终的配置产品。

E、交付客户最终产品是已经配置形成的最终产品，在发货、开票、收款、成本、存货核算等环节也都以最终配置产品体现在单据上。

特性配置类产品适用企业范围：

面向订单生产的企业，产品变化大，产品规格多，一个产品系列往往拥有多样的可配置性。

在生产过程中存在大量的特性BOM配置问题，销售订单根据客户的个性化需要，需要灵活多变的配置出满足客户需要的产品。

主要集中在电子电脑设备、机械等面向订单（ATO、MTO）的企业。

2.特性配置类物料管理总体方案

特性配置类物料通常是先建立一个包含标准产品BOM和所有可选件的超级BOM，在销售过程中，需要根据客户的要求，在标准的产品BOM结构基础上，加上可选特性物料，动态生成一个特性配置BOM，在车间进行组装配置，最后交付客户。

为了完成特性配置类物料的管理流程，在基础数据定义方面主要需要完成物料主数据的定义（包括特性配置类物料、外购件物料）、特性的定义、特性和物料对应关系定义、超级BOM的定义；

在销售下单时，需要为客户选购的具体配置情况进行记录，形成客户化的产品特性BOM，提交生产，在生产环节与自制件的生产相同。

总体流程图如下：

3.基础数据定义

为了完成配置类物料的管理流程，在基础数据定义方面主要需要完成物料主数据的定义（包括特性配置类物料、外购类物料）、特性的定义、特性和物料对应关系定义、超级BOM的定义、特性配置方案的定义。

以下图的产品结构为例，对特性配置的应用进行描述：

定义物料主数据

用途

在物料的管理过程中，由于每种物料所需要的处理流程存在不同，在ERP系统中定义物料主数据时往往需要指定物料属性，物料属性包括规划类、特征类、虚拟件、自制件、外购件等，与特性配置类相关的物料定义可能包括的物料类型有：

自制（特性配置）类、外购物料：

自制（特性配置）类物料：

表示该物料存在一些可以配置的特性，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。

如用户可以在购买自行车时选择什么颜色的车架、什么材质的轮圈等。

外购件：

从供应商购买的原材料。

定义过程

1.调用事务时使用：

系统设置→基础资料→物料。

2.在物料的物料属性字段需要选择“自制（特性配置）类”。

以下均是产品3.001自行车的特性配置为例进行描述。

所用到的物料如下：

代码

名称

规格型号

物料属性

3.001

自行车

自行车（特性配置）

自制（特性配置）

3.101

轮子

轮子（特性配置）

自制

3.105

轮圈

钢

外购

3.106

铝

3.107

外胎

红、横纹

3.108

红、花纹

3.109

红、斜纹

3.111

黄、横纹

3.112

黄、斜纹

3.113

黄、花纹

3.115

蓝、横纹

3.116

蓝、斜纹

3.117

蓝、花纹

3.120

中轴

3.121

辐条

3.103

车架

车架（红）

3.104

车架（黄）

3.104A

车架（蓝）

3.130

车座

红

3.131

黄

3.132

蓝

3.202

内胎

3.203

车把

特性定义

在面向订单生产的企业，产品变化大，产品规格多，一个产品系列往往拥有多样的可配置性。

产品的可配置性通常体现在颜色、性能、容量等特性的可选择性。

将不同产品的特性赋予特性的简码进行标识，方便系统根据特性简码自动进行特性BOM的选配。

1.参数设置：

如果是系统自动选配并新增配置后的物料，需要选中计划系统选项“特性配置自动新增物料”。

如果是手工配置，则可不选此参数。

2.调用事务时使用：

生产数据管理→特性配置→特性-新增。

3.建立特性资料。

单据

序时簿

注意事项：

1、一张单据建立一种特性。

如颜色，尺寸等。

2、计划系统选项“特性配置自动新增物料”选中时，表体简码字段才可见。

简码只可录入0~9，A~Z共35个字符。

如果一种特性超过35种，建议将特性进行细分。

比如，某企业所有电子产品的颜色超过35个，但某一系列的产品颜色没有超过35个，建立针对产品系列分别建立颜色特性。

物料和特性对应关系定义

针对具体的产品指定相应的特性，并针对其特性进行排序标识，方便系统根据特性简码自动进行特性BOM的选配和新增物料。

生产数据管理→特性配置→物料和特性对应关系-新增。

3.建立物料和特性对应关系资料。

1、一个物料只能建立一个特性对应关系。

表头所选物料属性必须是自制（特性配置）物料。

2、计划系统选项“特性配置自动新增物料”选中时，表体排位号字段才可见。

3、排位号表示在自动新增物料时，各特性所排列的位置。

后面在描述自动配置新增料号时再详细描述。

特性配置物料BOM定义

对于自制（特性配置）类物料，需要定义物料的超级BOM，超级BOM指的是物料属性为自制（特性配置）类物料的BOM；

特性配置物料的下级物料有很多种选择，如自行车是自制（特性配置）类物料，自行车的车架，可以是蓝色、红色、黄色，钢圈材质可以是铝质、钢质，但实际生产时只能选择一种。

在这种情况下，各种颜色的车架和各种材质的钢圈，都建立在自行车的BOM的子项物料中。

这个BOM是包含标准件和所有可选件的BOM，是最大的BOM，因而叫超级BOM。

BOM子项有特性的可选件，需要指定对应的特性。

如蓝色车架，要指定特性“蓝”，铝质轮图要指定特性“铝质”。

生产数据管理→BOM维护→BOM维护

2.输入必要的数据，下面是需要注意的数据：

将可配置产品的标准自制产品的物料属性设置为“自制（特性配置）”。

自制的半成品下面有子件也存在可选配，则也需要设置为“自制（特性配置）”。

以下是自行车所用到的物料，其中3.001（自行车）和3.101（轮子）是自制产品，有选配特性，所以物料属性设置为“自制（特性配置）”。

物料3.001的结构多层展开如下：

层次

子项物料代码

物料名称

单位

用量

是否有特性

.1

个

2

否

..2

是

1

80

BOM维护及子项有特性的物料指定特性

在BOM单录入界面，单击工具栏的【特性】按钮，即调出BOM子项特性的维护界面，如下图所示。

注意：

点单击工具栏的【特性】时，系统会把所有的子项物料带到BOM子物料特性维护界面，对于有特性的物料，需要指定特性，对于无特性的通用件，则不要指定特性，特性描述为空即可。

否则误操作会导致特性配置BOM不准确。

BOM单维护完毕，审核并使用即可。

以上基础数据定义看似有很多单据要录入，但这是一劳永逸的，基础数据定义好了，后面业务的应用就非常简单和方便了。

4.业务流程管理

配置类产品的订单跟踪，配置类物料是需要在销售订单上按客户要求确定客户BOM。

根据该销售订单形成生产计划、下达生产任务，进行购货申请的生产组织方式称为面向订单生产。

在制造系统的应用范围来看，面向订单生产的企业占很大比例。

这些企业要求能够跟踪销售订单，确定本张订单的业务流向、执行情况、甚至本张订单的生产成本。

系统中实现针对配置类产品自行从销售订单到计划、生产、库存的整体跟踪，并提供客户BOM和批号对应表的维护和查询、以及订单批次跟踪表的查询。