水电站检修规程Word格式文档下载.docx
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水轮机、发电机大项目及质量标准…………………………………l3
转轮及主轴………………………………………………………13
232导水机构…………………………………………………………l3
3水轮机导轴承……………………………………………………14
234流道及排水阀……………………………………………………14
推力轴承与导轴承………………………………………………14
236机组轴线…………………………………………………………l5
237转子………………………………………………………………l5
定子及机架………………………………………………………l5
发电机的辅助设备………………………………………………l5
3水轮机检修工艺……………………………………………………l5
水轮机空蚀………………………………………………………15
空蚀的检查及测量……………………………………………l5
气蚀及磨损的焊补………………………………………………16
导水机构的检修……………………………………………………16
导水机构常见故障……………………………………………16
导叶轴套的处理………………………………………………16
导叶传动机构的修理…………………………………………17
33机组轴承的检修…………………………………………………l7
轴承的常见损坏………………………………………………l7
3.3.2轴承的检修……………………………………………………18
.3推力轴承检修工艺要求………………………………………18
3.3.4导轴承检修工艺要求…………………………………………20
3.4转轮检修…………………………………………………………22
.1定期检查………………………………………………………22
.2转轮大修………………………………………………………22
.3叶片的安装……………………………………………………23
油压试验………………………………………………………24
转轮吊装………………………………………………………25
接力器检修………………………………………………………25
轴线检查及调整…………………………………………………26
3.7主轴密封的检修…………………………………………………26
.1主轴检修密封安装应符合下列要求…………………………26
3.7.2主轴工作密封安装应符合下列要求:
………………………26
4发电机检修…………………………………………………………27
4.l定子检修…………………………………………………………27
检修一般工艺要求……………………………………………27
412定子检修工艺检修……………………………………………27
机械部分检修………………………………………………27
发电机总体装复工艺要求…………………………………28
电气部分检修………………………………………………28
转子检修工艺要求……………………………………………29
机械部分检修………………………………………………29
电气部分检修………………………………………………31
投运系统检修工艺要求………………………………………31
发电机总体装复工艺要求……………………………………31
4.5空气冷器系统检修工艺要求…………………………………32
授油器及操作油管检修………………………………………32
授油器检修工艺……………………………………………32
.2操作油管检修工艺…………………………………………33
5油压装置检修…………………………………………………33
检修与调试的质量控制要点………………………………33
5.2调速器检修………………………………………………34
拆卸时注意事项……………………………………………………34
5.装配时注意事项…………………………………………………34
5.3调试…………………………………………………………………34
验调整机械零位……………………………………………………34
调整开关时间………………………………………………………35
导叶行程传感器的调整……………………………………………35
调速器机械部分调整试验的质量控制要点…………………………35
5.5调速器电气部分检查与调整的质量控制要点………………………35
5.6调速系统整体调整和模拟试验的质量控制要点……………………35
6断路器检修………………………………………………………………36
6.l六氟化硫断路器………………………………………………………36
检修环境……………………………………………………………36
六氟化硫断路器的组装,应符合下列要求………………………36
检修完毕验收时,应进行下列检查………………………………37
六氟化硫气体管理及充注…………………………………………37
真空断路器……………………………………………………………38
真空断路嚣的安装与调整…………………………………………38
检修完毕验收时,应进行下列检查………………………………39
隔离开关的检修………………………………………………………39
.1隔离开关的检修要点………………………………………………39
.2隔离开关的检修周期………………………………………………39
6.3.3隔离开关的检修项目………………………………………………39
6.3.4隔离开关的调整……………………………………………………40
7励磁系统检修及调试……………………………………………………4l
小修项目………………………………………………………………4l
大修项目………………………………………………………………41
常规大修项目………………………………………………………41
7.励磁系统检修试验项目……………………………………………42
7.机组启动前励磁系统检修试验项目……………………………42
7.机组启动励磁系统检修试验项目………………………………43
8变压器检修及调试……………………………………………………44
8.l变压器的大修周期及项目……………………………………………44
8.1.1变压器的大修周期…………………………………………………44
8.1.2变压器的大修项目…………………………………………………44
变压器大修前准备工作及工艺要求…………………………………45
变压器大修前的准备工作…………………………………………45
8.大修现场条件及工艺要求…………………………………………45
.3现场起重注意事项…………………………………………………46
变压器的大修…………………………………………………………47
大修工艺流程………………………………………………………47
绕组检修……………………………………………………………47
引线及绝缘支架检修………………………………………………47
铁芯检修……………………………………………………………48
油箱检修……………………………………………………………48
整体组装……………………………………………………………49
真空注油……………………………………………………………49
变压器干燥……………………………………………………………49
滤油……………………………………………………………………50
8.5.1压力式滤油…………………………………………………………50
真空滤油……………………………………………………………51
变压器的小修…………………………………………………………51
变压器小修项目……………………………………………………51
变压器附件的检修…………………………………………………52
9起重机的检修…………………………………………………………53
定期性检查…………………………………………………………53
机组大修前检查……………………………………………………53
起重工具检查和试验周期及质量标准……………………………53
1总则
为了保证公司设备完好率,提高设备利用小时,保证检修质量,制定本
规程。
1.2本规程适用于耒中公司主要设备的维护、小修、大修及调试。
在修试过
程中应严格按照其工艺流程和质量标准进行。
1.3对未列入本规程的设备检修及调试参照其行业标准执行。
1.4对设备进行技术改造,对检修过程中提出的合理化建议给公司创造了
效益,公司酌情给予奖励。
1.5过程中其检修工艺及技术要求遵照本规程执行,其安全措施应严格遵
照有关安全规程执行。
2水轮发电机组维护及大、小修项目及标准
2.1水轮机、发电机维护检查项目及质量标准
1)各部轴承检查
凡是滑动轴承应润滑良好,具有合格油质,正常油色及足够油量。
滚动轴承
应润滑良好,转动时无异音,无振动及其它异常现象,水导处摆度测定符合技术规定。
2)油、气、水系统管路及阀门检查
管路各接头严密无渗漏,阀门动作灵活,关闭严密,盘根止漏良好
3)机组外观检查
振动、响声无异常水导法兰结合螺丝检查无破损、无松动。
4)表计检查指示准确、无渗漏。
5)缺陷处理
在可以不停机的条件下能处理的缺陷,应及时处理
6)各部轴承检查
油面合格,油色正常。
轴承无异常,瓦温正常,无漏油甩油。
11
7)冷却器水流通畅。
8)测量导轴承摆度符合规定标准,无异常增大。
9)风闸外观检查无异状、无漏油。
10)各阀位置正确,无漏水、漏油现象。
2.2水轮机、发电机小修项目及质量标准
1)各部轴承检查及注油
滑动轴承的测量应足够,油质合格,滚动轴承应转动灵活,无杂音、无振动
及其它异常现象。
2)检修密封检查间隙合适无严重磨损,投入后无漏气,密封性能良好。
运
行密封检查无严重磨损,密封性能良好。
润滑水渗透量大小适当,运行温度正常。
3)导叶机构传动部件检查无破损、无松动。
导叶轴密封无漏水。
4)油、水滤过器清扫及阀门分解检查,滤过网清洁,无破损。
阀门动作灵
活,内、外密封良好。
5)接力器及推拉杆检查接力嚣轴封及各管接头不漏油。
推拉杆背帽不松
扣。
6)水轮机室内清扫整齐、清洁。
7)缺陷处理:
日常维护中不能处理而又可以在小修期间处理的某些较大
的缺陷,应按该项目的质量标准进行处理。
8)推力轴承及导轴承外部检查无异状,油污、灰尘应擦干净,漏油严重时
应进行处理。
9)风闸、制动环检查、清扫制动环表面无毛刺,螺杆头与磁轭键均未突出
制动环表面。
风闸的连接螺钉无损伤、折断,油污灰尘应擦干净。
10)风闸给风动