水电站检修规程Word格式文档下载.docx

1、水轮机、发电机大项目及质量标准l3转轮及主轴132 3 2导水机构l3 3水轮机导轴承142 3 4流道及排水阀14推力轴承与导轴承142 36机组轴线l52 3 7转子l5定子及机架l5发电机的辅助设备l5 3水轮机检修工艺l5 水轮机空蚀 15 空蚀的检查及测量 l5气蚀及磨损的焊补16导水机构的检修 16导水机构常见故障 16导叶轴套的处理 16导叶传动机构的修理 173 3机组轴承的检修 l7轴承的常见损坏 l73. 3. 2轴承的检修 18 .3推力轴承检修工艺要求 183 .3 .4导轴承检修工艺要求 203 .4转轮检修 22 .1定期检查 22 .2转轮大修 22 .3叶片的安

2、装 23油压试验 24转轮吊装 25接力器检修 25轴线检查及调整 263 .7主轴密封的检修 26 .1主轴检修密封安装应符合下列要求 263 .7 .2主轴工作密封安装应符合下列要求： 264发电机检修274. l定子检修27检修一般工艺要求274 1 2定子检修工艺检修27机械部分检修 27发电机总体装复工艺要求 28电气部分检修 28转子检修工艺要求 29机械部分检修 29电气部分检修 31投运系统检修工艺要求 31发电机总体装复工艺要求 314 .5空气冷器系统检修工艺要求 32授油器及操作油管检修 32授油器检修工艺 32. 2操作油管检修工艺 335油压装置检修 33检修与调试的

3、质量控制要点 335 .2调速器检修 34拆卸时注意事项 345 .装配时注意事项 345 .3调试 34验调整机械零位 34调整开关时间 35导叶行程传感器的调整 35调速器机械部分调整试验的质量控制要点 355 .5调速器电气部分检查与调整的质量控制要点 355 .6调速系统整体调整和模拟试验的质量控制要点 356断路器检修 366. l六氟化硫断路器 36检修环境 36六氟化硫断路器的组装，应符合下列要求 36检修完毕验收时，应进行下列检查 37六氟化硫气体管理及充注 37真空断路器 38真空断路嚣的安装与调整 38检修完毕验收时，应进行下列检查 39隔离开关的检修 39. 1隔离开关的

4、检修要点 39 .2隔离开关的检修周期 396 .3 .3隔离开关的检修项目396. 3. 4隔离开关的调整407励磁系统检修及调试4l小修项目4l大修项目41常规大修项目417 .励磁系统检修试验项目427 .机组启动前励磁系统检修试验项目 427 .机组启动励磁系统检修试验项目 438 变压器检修及调试 448. l变压器的大修周期及项目 448 .1. 1变压器的大修周期 448. 1. 2变压器的大修项目 44变压器大修前准备工作及工艺要求 45变压器大修前的准备工作 458 .大修现场条件及工艺要求 45 .3现场起重注意事项 46变压器的大修 47大修工艺流程 47绕组检修 47引

5、线及绝缘支架检修 47铁芯检修 48油箱检修 48整体组装 49真空注油 49变压器干燥49滤油508 .5 .1压力式滤油50真空滤油 51 变压器的小修 51变压器小修项目 51变压器附件的检修 529起重机的检修 53定期性检查 53机组大修前检查 53起重工具检查和试验周期及质量标准 531总则为了保证公司设备完好率，提高设备利用小时，保证检修质量，制定本规程。1. 2本规程适用于耒中公司主要设备的维护、小修、大修及调试。在修试过程中应严格按照其工艺流程和质量标准进行。1. 3对未列入本规程的设备检修及调试参照其行业标准执行。1. 4对设备进行技术改造，对检修过程中提出的合理化建议给公

6、司创造了效益，公司酌情给予奖励。1 .5过程中其检修工艺及技术要求遵照本规程执行，其安全措施应严格遵照有关安全规程执行。2水轮发电机组维护及大、小修项目及标准2 .1水轮机、发电机维护检查项目及质量标准1） 各部轴承检查凡是滑动轴承应润滑良好，具有合格油质，正常油色及足够油量。滚动轴承应润滑良好，转动时无异音，无振动及其它异常现象，水导处摆度测定符合技术规定。2） 油、气、水系统管路及阀门检查管路各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好3 ） 机组外观检查振动、响声无异常水导法兰结合螺丝检查无破损、无松动。4）表计检查指示准确、无渗漏。5）缺陷处理在可以不停机的条件下能处理的缺陷

7、，应及时处理6）各部轴承检查 油面合格，油色正常。轴承无异常，瓦温正常，无漏油甩油。 117） 冷却器水流通畅。8） 测量导轴承摆度符合规定标准，无异常增大。9） 风闸外观检查无异状、无漏油。10） 各阀位置正确，无漏水、漏油现象。2 .2水轮机、发电机小修项目及质量标准1） 各部轴承检查及注油滑动轴承的测量应足够，油质合格，滚动轴承应转动灵活，无杂音、无振动及其它异常现象。2） 检修密封检查间隙合适无严重磨损，投入后无漏气，密封性能良好。运行密封检查无严重磨损，密封性能良好。润滑水渗透量大小适当，运行温度正常。3） 导叶机构传动部件检查无破损、无松动。导叶轴密封无漏水。4） 油、水滤过器清扫及阀门分解检查，滤过网清洁，无破损。阀门动作灵活，内、外密封良好。5） 接力器及推拉杆检查接力嚣轴封及各管接头不漏油。推拉杆背帽不松扣。6） 水轮机室内清扫整齐、清洁。7） 缺陷处理：日常维护中不能处理而又可以在小修期间处理的某些较大的缺陷，应按该项目的质量标准进行处理。8） 推力轴承及导轴承外部检查无异状，油污、灰尘应擦干净，漏油严重时应进行处理。9）风 闸、制动环检查、清扫制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭键均未突出制动环表面。风闸的连接螺钉无损伤、折断，油污灰尘应擦干净。10） 风闸给风动