框剪结构高层办公楼施工工程质量保证措施方案Word格式文档下载.docx
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总目标
节点目标
工程施工过程中，施工质量满足国家法律法规、现行标准规范及广州市相关标准规定要求，满足招标文件和图纸要求。
承诺
如工程竣工验收达不到投标文件所定的质量、安全目标计划，我司承诺承担招标文件中的处罚并赔偿贵公司损失，直至被清退出场，并为此负相关的法律责任。
第二节质量保证体系和架构
一、质量保证体系
按本公司在长期的施工实践中建立的的质量保证体系来控制工程质量，从各个方面具体对工程质量进行控制：
（一）质量管理程序图
二、质量保证架构
建立健全质量责任制和各级技术责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，各有专职、各司其事，有职、有权、有责，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目管理部执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。
其中技术管理工作的重点为围绕“经济成本”，集中体现在实现工程质量上，兼顾工期目标及安全生产。
（一）质量管理体系架构图
第三节质量保证措施
一、质量控制计划
二、
三、质量保证技术措施
（一）施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
（二）施工技术的质保措施
1.
2.搞好施工技术交底。
本工程采用三级交底模式：
第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。
第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。
第三级由班组向工人交底。
交底必须有记录。
（三）施工操作中的质保措施
（四）
（五）施工材料的质保措施
2.所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。
不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。
3.
4.对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
四、质量管理制度
（一）施工组织设计、施工方案的编制及审批制度
（二）
（三）技术复核和技术交底制度
建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。
（四）持证上岗制度
实行持证上岗制度，主要专业工种及特殊工种均应有操作上岗证书。
（五）现场材料设备管理制度
（六）
（七）计量管理制度
建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。
为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。
特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。
（八）工程质量例会制度
（九）
（一十）工程质量检验验收制度
建立严格的工程质量检验验收制度。
工程质量检测应用于施工全过程，每个检验批、分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均应明确检验的方法、内容和要求。
为保证工程的顺利进行，以施工前的预控标准对检验批、分项工程及分部工程进行有效控制，结合工程的特点和难点，制定本工程的质量检测体系。
每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。
同时，公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。
特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调监理、项目管理部的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。
（一十一）分项工程验收管理规定
（一十二）
（一十三）质量其他基础管理
以保证工程质量作为工程的质量目标，开展质量意识教育，不断提高全体参施职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使每名职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业的知名度的重要意义，充分调动起全体职工参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。
同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。
第四节分项工程质量控制保证措施
一、具体分项质量保证措施
（一）材料及机具的质量控制
施工材料和机具的质量对施工质量的好坏有着重大的关系，着重从以下几个方面进行控制：
1.材料的采购
（1）
（2）用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；
凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；
凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。
（3）材料供应“四验”、“三把关”制度，即验规格、验品种、验质量、验数量，材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关。
（4）
（5）
（6）所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
按有关规定比例进行监督抽检。
2.材料的保管
（2）对原材料进行标识：
对进入施工现场的原材料要按型号、品种，分区堆放，予以标识；
对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识;
对容易损坏的材料、设备，要做好防护；
对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。
标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。
（3）
（4）建立健全库存材料管理制度:
需入库保存的材料必须布局合理，库容整洁，便于收发，收发均必须检查和登记。
防水涂料、化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。
3.机具质量
设备控制包括施工机械、工具等控制。
其质量保证包括以下几点：
（2）根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。
（4）机械、工具使用前均需进行检查，对发现问题的必须予以维修；
维修仍不能合格的需重新购买或租用。
（6）对使用的机械、工具实行定期检查：
一般机械班前班后均需检查；
机械进场统一检查；
机械组、质检员每周检查；
公司设备部不定期检查。
（7）计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；
（8）机具管理组向各分区机电部施工班组提供完好的施工机具。
（9）机具管理组负责对所持有全部机具保养维修，保证其良好运行状况。
（10）
（11）维修后的机具，必须重新检查、试用，合格后方可继续试用。
（12）施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，以保证施工班组的正常使用。
（三）测量精度保证措施
现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。
为保证施工测量的精确度，成立专业施工测量组，由专人负责，并由质量安全部负责复核。
在施工抄平放样前，认真熟悉图纸、图纸会审记录以及设计变更内容，明确轴线、标高关系及对建筑物有一个明确的空间概念。
每次施工测量放样后，由测量组重新检查是否准确，自检无误后通知技术负责人，由技术负责人会同质安员、木工专业工长一同复核。
每次测量放样均做好详细记录，以便整理归档。
记录内容包括测量放样日期、人员、测量放样部位、内容、测量过程、测量路线、测量精度、复核人员、复核情况等。
施工时，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差。
层间偏差不大于3mm，全高不大于3H／10000，且不大于15mm；
楼层标高偏差不超过3mm。
要做好原始记录。
测量工作贯穿于施工项目全过程，项目经理部主要重点监控以下环节：
标高；
轴线及结构外皮线；
＋1.00m标高线控制。
1.标高
（2）梁下口标高。
特别是边梁超高直接影响铝窗与结构连接。
超低铝窗装不进，且会影响整个外立面效果。
2.轴线及结构外皮线
如果单体工程结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。
那么对铺贴墙体面砖的找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。
因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，尚应逐层做外皮线用经纬仪贯通检测，只有预先让施工人员认识到这种利弊，这项控制措施才能实施。
3.＋1.00m标高线控制
4.
5.标桩的保护与备份
施工场地的首级平面控制桩和首级高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设（分两层埋设），并做好埋设地点的点志记载。
在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，要用一定做法保护起来，简便方法是砌砖保护和设副桩保护。
（四）锤击桩施工保证措施
2.必须办理好工伤保险等相关手续。
4.管桩按计划分批运至现场，随桩机打桩推进路线旁边，堆放在桩机起重钩工作半径内场地内，场地平整压实，堆放层数不宜超过4层。
5.焊接用电、夜间照明碘钨灯等用电，必须按照相关用电规定。
6.施工中必须贯彻工完清场的原则，严禁乱扔乱堆。
7.如需夜间施工提供足够照明措施，严格控制施工噪声。
（五）钢筋工程质量保证措施
钢筋的品种和质量必须符合设计和规范的要求。
焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求的规定。
钢筋应出具出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。
1.钢筋加工
2.
3.钢筋绑扎与安装
梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设量；
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。
绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。
钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。
安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径，根数和间距均应符合设计要求。
钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。
钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。
焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。
（六）混凝土工程质量保证措施
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