铝合金门窗工程施工组织设计方案Word文档格式.docx

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1.3、技术要求

1、铝合金材料选用银一百型材厂生产的电泳铝材,推拉窗采用85隔热断桥系列,

平开窗采用50隔热断桥系列,主型材壁厚为1.4mm;

推拉门采用85隔热断桥系列,平开门采用50隔热断桥系列,主型材壁厚为2.0mm;

2、开启扇采用两道干密封、两道压紧式密封相结合,具有较高的密封性能;

3、铝合金推拉门窗的下槛高度满足排水性好,防止雨水反渗;

4、铝合金推拉门窗下槛应设置泄水孔,并能保证槽内积水顺畅排出;

5、铝合金推拉门窗宽应有防脱、限位等装置;

6、玻璃四周采用中性硅硐密封胶密封,压线均在室内,使玻璃安装更安全、方便;

7、玻璃采用6mm+9A+6mm单面蓝玻中空玻璃,面积大于1.5川、窗台离地面小

于500mm的玻璃、七层及七层以上的外开扇扇玻均采用双钢化中空玻璃。

并应执行《建

筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》的低窗台及阳台栏板不足1.1米的封闭阳台窗,除注明设护栏的可用高强固定窗外足,该窗的设置应符合《全国民用建筑工程设计技术措施》10.5.3条规定;

8、配件:

铝合金推拉门窗、平开门窗五金件采用广东汇禧品牌;

9、外墙防水胶、中性密封胶及玻璃胶均选用优质产品,符合国家或行业相关标准;

10、本工程所有胶条采用优质三元乙丙胶条;

11、预埋件及其它金属件:

预埋件及其它金属件全部进行防腐处理,螺钉一律采用不锈钢材料,连接件表面均采用热镀锌处理;

12、门窗工程施工前,必须检查门窗数量和尺寸是否和实际相符。

13、铝合金采购必须满足设计及规范要求。

14、外门窗抗风压性能为九级,气密性能为六级,水密性能为四级,传热系数不

大于3.5W/M。

1.4、门窗设计、加工制作、安装施工、验收规范

本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照以下规范要求进行:

铝合金门》

铝合金窗》

推拉铝合金门》

推拉铝合金窗》

铝合金地弹簧门》

GB/T8478-2003

GB/T8479-2003

GB/T8480-1987

GB/T8481-1987

GB/T8482-1987

GB/T7106-2002

GB/T7107-2002

GB/T7108-2002

GB/T8485-2002

DBJ15-30-2002

GB/T11976-2002

GB/T5237-2000

JGJ113-2003

建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》建筑外窗气密性能分级及检测方法》建筑外窗水密性能分级及检测方法》建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》建筑外窗采光性能分级及检测方法》铝合金建筑型材》建筑玻璃应用技术规程》

玻璃幕墙工程技术规范》建筑幕墙物理性能分级》建筑幕墙空气渗透性能测试方法》建筑幕墙风压变形性能测试方法》建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》建筑结构荷载规范》中空玻璃》地弹簧》

JGJ102-2003

GB/T15225-94

GB/T15226-94

GB/T15227-94

GB/T15228-94GB50009-2001GB/T11944-2002GB/T9296GB/T9298GB/T9300GB/T9297GB/T9299GB/T9301GB/T9302GB/T9303GB/T9304GB/T9305GB6388

GB191

平开铝合金窗执手》铝合金窗不锈钢滑撑》铝合金门插销》铝合金窗撑挡》铝合金门窗拉手》铝合金窗锁》铝合金门锁》推拉铝合金门窗用滑轮》闭门器》运输包装收发货标志》包装储运图示标志》

第2章、施工方案

本铝合金门窗安装采用后塞口,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,

这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。

但最好土建施工预留洞口尺寸要准确。

铝合金安装是先立框,后装扇,具体施工方案详叙如下:

2.1、门窗的包装、运输、存放

所有门窗经过加工检验,贴上合格证后方能进行安装。

1、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面;

2、汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应

轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛;

严禁撬、甩、丢、摔等动作;

3、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100mm

的间距,门窗应斜向竖立排放,防止倾倒;

严禁酸、碱、盐类物质接触

2.2、门窗的加工流程图

2.3、

 

2、外墙大面积抹灰后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;

3、安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;

窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平仪校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差W1.5mm。

2.4、门、窗框安装

等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;

1、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;

2、框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:

清洁砂:

防水剂=10:

30:

1)填塞,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠。

3、作好隐蔽工程验收记录

2.5、门、窗扇安装

门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合设计要求.

2.6、调整、清洗

1、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天那水等清洗液清洗铝框及玻璃;

2、窗框清除胶纸后,露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及玻璃,对开启扇配件应加润滑剂润滑;

3、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标

准。

2.7、注意事项

2.7.1、安装质量控制

1..1、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求;

1.2、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接,边点距端点180MM,中间点距离不得大于500MM,且固定件严禁固定在砖缝中;

在确认窗框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于铝窗门框同外墙接缝,满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;

2.7.2、成品保护控制

2.1、铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必须在竣工验收前方可撕掉;

2.2、框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体,造成胶带破坏。

另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位自行修补;

2.3、针对铝合金推拉门底框保护难的特点。

施工中底框先不安装,同顶框吊在一起,待阳台地砖施工时再安装。

2.7.3、门窗框安装尺寸偏差控制:

3.1、门窗框槽口宽度、高度w2000mm,其安装误差控制在土2.0mm,门窗框槽口宽度、高度》2000mm,其安装误差控制在土2mm;

3.2、门窗框槽口对角线尺寸w2000mm,其安装误差控制在土2mm,门窗框槽口对

角线尺寸>2000mm,其安装误差控制在土3mm;

3.3、门窗框、扇各相邻构件装配间隙应w0.3mm同一水平高低差w0.3mm。

3.4、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。

其扇与框的高度允许偏差±

1.0mm。

3.5、门窗表面不应有明显的伤痕,门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,

装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

第3章、进度计划及保证措施

3.1、施工进度计划本工程施工过程中与土建施工队伍密切配合,与土建相关工程同步竣工。

我司拟定本工程总工期为180天;

以通知进场安装时间开始计算工期到该标段全部安装完成并验收合格为止。

我司将派经验丰富的施工人员前往卢浮原著居住小区进行施工。

期间的工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。

具体施工进度计划与施工要素同步,详见另册进度计划表。

施工过程中我司将严格保证材料提货、生产准备、技术准备、加工生产、安装施工的各工序的有效紧密连接,保证工程施工进度。

工程进度保证须由必要合理的劳动力来保证,我司拟定车间生产人员分三班轮班,

24小时机械式流水作业,下料班组保证8人,机加班组保证12人,门窗制作班组保证20人。

工程施工现场根据工程进度需要,调整适当劳动力人员,具体详见另册劳动力动态图。

我司拟定施工现场分为3个施工班组,每个施工班组分别分为搬运组、安装组,每个施工班组保证不少于15人作业。

3.2、施工进度保证措施

3.2.1、施工准备阶段

3.2.1.1、技术准备

深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备.

项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底,并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。

321.2、生产准备

由生产部按照项目部提供的实际尺寸,制定出合理的生产计划。

加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

综合部按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

3.2.1.3、施工现场准备

1、进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。

2、布置好水电设施。

3、将所用工具在完好的情况下运到工地。

4、将人员住宿、交通安排妥当。

3.2.2、公司项目组织机构

3.2.2.1、项目组织机构图:

铝合金门窗工程项目组织机构

湖南广福建筑股份有限公司门窗加工基地

项目经理部

项目经理

I

项目副经理

3.222、机构人员职责:

主要人员职责:

a项目主管

对整个工程进度和质量负责,计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况,特殊难度问题由其协助解决。

b、项目经理

负责现场施工和与公司内部的协调工作。

对整个工程进度和质量负责,对现场的

资金、材料、人工进行科学、合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

(1)制定现场施工进度计划;

(2)与甲方、土建协调并作好施工准备;

(3)协调公司各部门进度,负责本工程的安装质量及施工进度;

(4)参加工地现场协调会,作好记录并解决问题;

(5)制定现场安装方案,并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。

(6)根据工程进度计划作出资金安排,并上报公司经理会。

C、内务部门

(1)根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划;

(2)负责公司内设计、生产,当工程的正规合同签订以后,计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间;

(3)组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工,质监部门负责检查

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