光伏系统调试方案Word格式.docx
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安全负责人：
监护人员：
六、使用仪器设备
6.1兆欧表两支：
1000V、2500各一支。
6.2万用表三支。
6.3钳形表
6.4对讲机
七、调试准备
7.1汇流箱
汇流箱的试验项目如下：
测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。
7.1.1使用仪器设备
兆欧表一只：
1000V
万用表一只
7.1.2调试应具备的条件
（1）汇流箱、直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。
（2）汇流箱直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确。
7.1.3调试步骤和方法
（1）总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。
大于0.5M为合格。
（3）确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确，
7.2直流柜
7.2.1直流柜的试验项目如下：
（1）测量直流柜内电气一次回路的绝缘电阻.
7.2.2使用仪器设备
7.2.3调试应具备的条件
（1）直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。
（2）直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确
7.2.3调试步骤和方法
（1）测量各支路、干路和电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。
（2）用万用表确认回路极性连接正确
7.3低压柜
7.3.1调试项目
（1）一次回路绝缘测试，断路器机构检查
（2）开关电动操作，状态指示检查。
7.3.2使用仪器设备
兆欧表一只：
万用表一只
7.3.3调试应具备的条件
（1）低压交流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。
（2）交流柜外观检查，内部线连接正确，相序标示正确
（3）进出线电缆敷设完毕。
（4）有操作电源并且能够可靠动作。
7.3.4调试步骤和方法
（1）测量进出线电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。
确定相序正确。
（2）测量各开关绝缘电阻并记录数据。
（3）电动操作各断路器机构灵活，状态正确为合格
7.4逆变器
7.4.1调试应具备的条件
在调试之前，应对设备的安装情况进行彻底的检查，应该用万用表特别检查直流和交流端的电压是否符合逆变器的要求，以及极性、相序是否正确。
检查系统的连接均已经符合相关标准规范的要求。
试运行前需要确保交流侧、直流侧所有开关均为断开状态。
7.4.2检查逆变器
在逆变器上电前需要对其进行一系列检查：
步骤1按照“安装检查清单”检查逆变器的安装，接线情况。
步骤2确保交直流断路器都处于断开状态。
步骤3确保急停按钮已经放开，并可以正常工作。
7.5变压器
7.5.1检查高压侧、低压侧绝缘和两侧的接线组别
7.5.2温控系统电阻是否插好
7.5.3变压器本体是否干净、接线相序检查
7.5.4步骤
（1）用2500V兆欧表测试高压侧绝缘电阻电阻值大于10MW为合格
（2）用1000v兆欧变测试低压侧绝缘电阻电阻值大于0.5兆就合格
7.6环网柜
7.6.1检查进出线接线
7.6.2测量进出线连同电缆的绝缘电阻
7.6.3操作开关机构分和是否灵活
7.6.4方法步骤
（1）用2500V兆欧表测量进出线连同电缆的绝缘电阻电阻值大于10M为合格
（2）操作机构无卡涩为合格
7.7高压柜
7.7.1测量母线和各支路的绝缘电阻大于10M为合格
7.7.2检查各支路接线是否正确
7.7.3控制回路送电，电动操作断路器灵活无卡涩为格
7.7.4手车位置指示应和指示灯指示一致
7.7.5手动操作断路器应可靠分合闸
7.7.6电磁锁检查
7.7.7加热照明回路检查
八、送电调试顺序
8.1汇流箱送电
（1）测量汇流箱电压
（2）电压和极性正确后和总断路器
（3）对讲机通知直流柜侧人员测量电压和极性
8.2直流柜送电
（1）电压和极性正确后合断路器
（2）测量逆变器侧的电压和极性
8.3高压柜送电
（1）AH04柜带电显示灯亮后把断路器推动工作位置
（2）把其他柜小车推进试验位置
（3）合AH04柜断路器对站用变进行冲击合闸试验
第一次冲击试验完毕间隔5min后可进行第二次冲击试验，进行第二次至第三次冲击，每次间隔时间不少于5min，干式变每次带电运行时间不少于1min。
（4）测量PT二次电压和站用变电压，正常后分别合上站用变各分支开关
（5）合AH02柜做变压器冲击试验
第一次冲击试验完毕间隔5min后可进行第二次冲击试验，进行第二次至第三次冲击，每次间隔时间不少于5min，干式变每次带电运行时间不少于1min，最后一次冲击无异常后合上低压断路器；
8.4低压柜送电
（1）检查断路器上口电压
（2）正常后合断路器
（3）测量逆变器低压侧电压
8.5逆变器送电调试
8.5．1检查逆变器电压
检查网侧电压
?
检查逆变器的三相是否连接正确。
试运行
检查网侧相电压及线电压是否都在预定范围内，并记录电压值。
检查直流侧电压
直流侧应从直流柜连接至逆变器。
确保DC输入极性正确。
测量并记录DC（开路）电压，并且不超过允许的最大直流电压值。
8.5.2开机前准备
当所有项目检查完毕且确认符合要求后进行开机准备。
步骤1再次确认网侧线电压380VAC。
步骤2确保没有人员在对逆变器机柜内外电路进行操作。
步骤3将接线时卸下的接线处防护透明板安装到原来位置，然后关好柜体前门，将门锁锁好。
8.5.3开机
首次运转操作步骤如下：
步骤1将逆变器的交流侧的断路器手柄旋至“ON”位置。
步骤2将直流侧的断路器手柄分别旋至“ON”位置。
步骤3功率逆变电路以及LCD控制面板进行自动初始化需要大约一分钟的时间。
逆
变器“POWER”LED灯点亮。
步骤4如果DC电压低于DC启动电压值（470V），则LCD控制面板上的运行状态
显示为“Start-up”（启动中）。
步骤5如果DC电压超过DC启动电压值（470V）并持续1分钟，则SG500KTL
将自动切换至“Run”（运行）状态。
此时“OPERATION”指示灯点亮。
此时逆变器转入正常运行状态。
8.5.4完成调试
逆变器并网运行后进行如下测试步骤：
步骤1检查逆变器是否存在异常，如，噪声过大、发热量过大、出现异常气味或冒烟。
步骤2检查逆变器外壳接地是否正常。
步骤3操作LCD控制面板，检查其工作显示是否正常、准确。
至此，SG500KTL试运行过程全部完成，可进入日常运行维护过程。
九、并网后测试
测量直流柜出线的直流电流
测量交流柜出线的交流电流
电流不超过设备额定电流为宜。
十.安全措施
10.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行操作规程”。
10.2严格执行监护制度，监护人员必须熟悉操作的系统和任务；
10.3带电设备附近要有专人监护，发现异常情况及时汇报，危机使先处理后汇报。
10.4受电时，应在受电范围设遮拦，工作人员与带电部分应保持安全距离，并挂“高压危险”标志牌。
10.5参加受电人员要明确分工，坚守岗位，服从指挥，无关人员不得进入受电现场。
10.6受电现场应配置适合电气设备灭火的消防设施。
10.7受电设备带电后，现场应悬挂有带电标志的警示牌。
10.8参加变电所空载送电试验的所有人员，都要精神饱满，上班前严禁喝酒及过度疲劳。
10.9变电所首次送电及通电过程中，必须有安全责任人、技术负责人各一人在场，直到送电试验结束方可离开。
10.10送电操作人员必须熟悉高压供电系统、高低压配电柜的操作流程及各种开关、按钮的操作方法。
佩戴高压绝缘手套、穿电工专用高压绝缘鞋，对该供电系统不熟悉、不佩戴必要劳保用品者，严禁参与变电所的空载送电试验。
与送电试验无关的人员必须远离带电危险区域。
10.11准备送电试验的变电所内，配电设施必须进行过绝缘耐压试验，且电气绝缘符合规定数值，未进行耐压试验、电气绝缘不符合要求的变电所，严禁进行高压送电试验。
10.12送电前由安全负责人和电气技术负责人，对变电所的高压侧、低压侧、主变高压侧电源接线、高压电缆连接器的连接处进行防松动检查，经确认符合送电条件后方可准备送电。
10.13必须对周围环境进行检查，对危及人身安全的因素，必须采取预防措施，严禁与送电试验无关的人员进入送电区域。
10.14送电试验前，必须将所有开关置于断开的位置。
采取逐级送电的方法进行送电。
十一、送电操作
1、送电操作顺序：
汇流箱---直流柜--高压柜---环网柜---变压器---低压柜---逆变器
2、三台变压器应该分别送电，并且分别做三次高压冲击试验。
3、送电无异常后，检查相序、计量表、显示指示及电动部件等是否符合设计要求。
工程名称：
汇流箱编号：
测试日期：
天气情况
：
序号
组串编号
组串数量
开路电压
是否合格
测试时间
（V）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
检查人：
确认人：
直流柜安装位置
回路号
电阻
电压
日期
总电源电压
检测人：
测试项目
电缆
断路器
空开
绝缘电阻
网侧电压
相位检查
机构检查
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