海棠花苑单位工程施工设计论文Word下载.docx
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Theengineeringpile,piletwosinglepileverticalbearingcapacitycharacteristicvalue850KN;
testpilesinglepileverticalbearingcapacitycharacteristicvalue900KN;
1#,4#,5#engineeringpile,piletwosinglepileverticalbearingcapacitycharacteristicvalue750KN;
testpilesinglepileverticalbearingcapacitycharacteristicvalue800KN;
sitebasicearthquakeintensidegrees,thegroundwaterisdiving,nocorrosiontoconcrete.Civilengineeringpilebaseasthekey,pilefoundationduetothedeepburiedundertheground,andthusthequalityofthepilefoundationdifficulttocontrol,andthepilefoundationqualitywilldirectlyinfluencethequalityoforganizationdesignisaccordingtoacarrierpiletheorganizationdesign."
Carrierpile"
isdifferentfromthecommonsenseofthepile,whichiscomposedofanupperandlowerpartofthepile"
carrier"
parttwopileforcast-in-placereinforcedcostructureorprojectschedule
目录
摘要I
AbstractII
目录III
1、工程概况1
1.1工程概况1
2、载体桩简介2
2.1载体桩简介2
2.2技术发明点2
2.3技术特点2
3、施工方法4
3.1施工方法4
3.2复测桩位线5
3.3移动桩机就位5
3.4锤击成孔5
3.5沉护筒至设计标高5
3.6填料夯击5
3.7实测三击贯入度5
3.8夯填干硬性混凝土5
3.9放钢筋笼至标高5
3.10浇注砼6
3.11拔护筒6
4、工程质量保证7
4.1质量管理体系7
4.2质量控制主要指标7
4.3质量保证措施8
5、工程质量管理9
5.1工程质量管理9
6、施工组织机构10
6.1人员组织10
6.2设备组织10
6.3材料进场10
6.4工程物资试验11
7、进度计划12
7.1进度计划12
7.2进度计划保证措施12
8、安全生产13
8.1安全生产目标13
8.2安全生产管理体系13
8.3安全生产保证措施13
9、文明施工措施14
9.1文明施工措施14
10、施工平面图布置15
10.1设计内容和依据15
10.2建筑装饰工程施工平面图设计的则......................................................................16
10.3建筑装饰工程施工平面图的设计步骤16
施工平面布置图19
致谢22
参考文献23
图片24
1、工程概况
1.1工程概况
本工程为载体桩项目,位于幸福竖河西侧处,本工程小高层桩基础计12栋楼由苏州市城镇房地产开发公司建设;
苏州建筑工程设计有限公司设计;
其中2#、1#、3#、四幢楼房由江苏江南建设工程有限公司监理;
4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#九栋楼由苏州市城建工程监理有限公司监理;
苏州第五建筑工程有限公司施工。
此次工程泥土质量很好,第五层粉砂土可以最为桩基础受力层。
2#、3#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼工程桩一、工程桩二单桩竖向竖向承载力特征值850KN;
1#、4#、5#楼房该工程基础桩1、工程基础桩2单个桩竖向受力特征为750kn;
受力试验桩单个竖向受力大小为800kn;
施工场地地震强度是‘6‘,地下水全部都是潜水,对于建筑混凝土没有任何腐蚀性。
2、载体桩简介
2.1.1载体桩简介
“装载体”不是普通的桩,它是上部分桩体及下部分“载体”两个部分组成。
桩主体通常是钢筋混凝土现浇结构或者高强度预应力混凝土管桩;
(载体)的位置是在装的一端地步位置。
经过深层的填料夯实的,它是这种桩的核心技术部分。
2.1.2技术发明点
这是以桩的埋于土里的部分为研究对象的,充分利用大锤的自由落体多次的填料夯实操作,让桩一下周围的土得到有效的加固,形成“载体”。
如图一。
图1 “载体”的构造 图2 “载体”受力分析图
“载体”这个特定的配置使桩端应力水平和较低的扩散层的层,原状土直到它被减少到“载体”承载能力比相同的程度,如图2所示。
它改变了传统的角色之间的基础桩端土之间的关系,充分调动桩端土的承载力,这样大大增加了桩的承载能力,目前“载体桩“的单桩承载力特征值4500kn。
第一,力改传统的地基处理观念,避软就硬,因地制宜,充分地将建筑物的结构形式与场地的工程地质条件有机地结合起来,使地基处理获得最优的效果;
第二,地基处理和基础施工的总和,即减少地基处理的费用,也减少基础投资,让施工方有利,同时也能让建设方更好的节约节约资金。
第三,最大可能的使装的承载形状更好,让单个桩承载力度非常之高,是普通桩的3~8倍;
第四能够经过改变“装载体“的控制参数,随意的变化单个桩竖向的承载力最大的特征值,让其最好的满足工程的施工需要;
第五,施工过程中就地取材,很好的使用固体废料或者廉价的材料做填充,把垃圾变成财富、 福利国家、保护环境、减少桩基行业的成本。
这项技术利用重锤重量重复填充和压实操作,以便桩头向下3~5米,横向2~3米,体积约10立方米的土壤压实加固,压实不影响相邻桩完成土壤破坏和宽松的情况下,填充表单的底部最大和最好的紧凑的土壤,影响桩承受集中载荷载波分层扩散,
同时出去了桩端集中的应力,并深入到自然土壤能够承受的程度,达到提高天然土的受力状态。
3、施工方法
3.1.1施工方法
3.1.2复测桩位线
施工方项目部放线员按照平面图纸的位置完成桩位的定点,确定桩的长度,由监理验收合格。
施工前期。
施工方技术人员对桩的位置,桩的长度重复检测一次。
确定后才能开始施工。
3.1.3移动桩机就位
检查桩机设备工作是否正常,移动桩机就位,准确设置锤出护筒的标记,并在施工过程中随时校核标记。
3.1.4锤击成孔
在确定桩的位置上这样套管的中心位置与桩的中心位置保持一致。
首先用薄板捣固锤在地上形成一个浅孔,使用被压系统使桩护筒下沉到孔的底部,吊重球方法(两个垂直的方向)测量套管垂直度。
提高细长的捣固锤夯出孔,把护筒下沉到孔底部,通过多次操作,把护筒下沉到设计的标高位置。
当快靠近桩底部的位置标高时,调整好重锤的下落距离,运用建筑水准仪确定好位置。
把护筒下沉到设计的标高地方
3.1.6填料夯击
当护筒下沉到设计标高,将重锤拉出填料口进行填料,重锤做自由落体的运动,压实挤密填充料填料大致分三个阶段;
填料下降、持平、上升;
相应填料量也分多、中、少。
3.1.7实测三击贯入度
承载体被挤密成形后,外壳应控制敲定10~15厘米, 没有填料,载体桩三振出局渗透重量3.5吨和3.5米距离为基准,锤直径355毫米,发现三振出局渗透,每次攻击渗透比以前更小或相等的罢工,和三个罢工和渗透的累计价值20厘米的满足设计要求,不符合设计要求,应继续满足填料捣固三振出局渗透的要求。
3.1.8夯填干硬性混凝土
三击贯入达到设计要求后,控制敲定套管20~25厘米,级配捣固填补又干又硬的混凝土0.2m3继续锤捣固套管1厘米~3厘米。
3.1.9放钢筋笼至标高
在护筒内放入预制钢筋笼,用水准仪测量其标高,确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。
3.1.10浇注砼
灌注砼时,砼应一次灌注完毕,并进行超灌50cm~80cm。
3.1.11拔护筒
砼浇注完毕后,开动振动器将护筒拔出,拔护筒时速度要慢不大于2m分钟,同时注意观察钢筋是否有位移。
4、工程质量保证
4.1质量管理体系
4.2质量控制主要指标
1、桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%。
2、桩位允许偏差:
群桩基础的中间桩≯150mm,群桩基础边桩≯100mm。
3、桩径允许偏差为-20mm。
4、填充料:
含有水泥的总量不能大于10%、有机物中含有水泥量不能大于3%。
5、放置的钢筋编织笼顶端标高可以偏差大小为±
50mm。
6、钢筋编织笼主要钢筋保护层可以偏差大小为±
20mm。
7、钢筋笼制作允许偏差:
主筋间距±
10mm;
箍筋间距±
20mm;
钢筋笼直径±
钢筋笼长度±
8、细的长锤锤出于护筒的深度填料40~60cm;
夯实挤密填充干硬混凝土的时候应当1-3cm。
9、夯填0.2m3干硬性砼,干硬性混凝土配合比C30。
10、桩身砼配合比满足设计要求,坍落度控制在7cm~9cm左右,原材料投量允许偏差:
水泥±
2%,砂石±
3%,水、外加剂±
2%。
11、桩顶砼灌注标高应超出设计标高50~80cm。
12、桩身灌注充盈系数≥1.05。
13、桩的硂试压块不需要有专门的人员负责,每个台班不得少于一组。
14、需要控制操作三级贯入度,锤重3.5T重锤的自由落体的距离为6m。
15、没有详解的有关事项必须严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《载体桩设计规程》JGJ135-2007。
4.3质量保证措施
1、桩位放线:
首先要求施工员根据平面布置要求放出桩位线,通过专门的验线人员报告给监理一起验收,制作好桩位置预期检测记录。
实施好定位桩保护。
2、施工方技术员依据补勘资料来确定所需要的桩长度,同时报给监理验收,保证桩的一端能进入设计要求的土壤持力层。
3、移桩机就位,调整好护筒的垂直度,用线锤测量,保证桩的垂直度大小偏差不大于1%。
4、在进行夯填料的有机物不超过10%。
当流程中的异常情况应该报道撞击现场工程师解决。
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