建筑工程质量安全文明管理处罚条款Word文档下载推荐.docx

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三、安全文明

1、综合类

2、项目施工现场安全文明施工基本要求

3、“三宝”、“四口”、“五临边”的防护管理

4、施工用电管理

5、施工机具管理

6、施工现场管理

第一部分:

通则

1.1现场施工所采用的材料、半成品、成品、配件、器具和设备不符合设计文件要求和相关的产品质量标准的,现场作业工序或施工方法不符合图纸、规范、施工组织设计或安全文明施工要求的,监理将下发联系单或监理工程师通知单,按本细则内容处以罚款(数额见表格内容)并要求限期整改,若在联系单内要求的日期内未整改完成的,逾期第一天另按300元处罚、逾期第二天按600元处罚、逾期第三天按1200元处罚以此类推直至整改完成(逾期罚款不予退回);

同时逾期三天以上仍未整改的除罚款外按合同相应条款扣除履约保证金。

1.2如果同一部位或相同问题发生违规且罚款三次以上仍无明显效果,按表格金额加倍处罚,同时监理联系单或监理通知单所处罚款不予退回,并按合同相应条款扣除履约保证金。

如不再发生或有明显改进的,监理项目部则在整体工序结束后退还罚款。

1.3每次的罚款均以现金形式,施工单位在收到罚款通知后立即向监理项目部缴纳,如责任单位拒绝交纳的,当月工程款将拒绝支付或由业主从工程进度款中扣除(工程进度款中一旦扣除不予退还)。

1.4罚款收支明细在每月监理月报中列表说明,不予退还的罚款累积一个季度后于第四个月奖励现场表现优秀的施工单位或班组,数额另定。

1.5本条款制订仓促,难免会有漏项或错项,在以后施工过程中将不断完善,恳请各部门或各人提出宝贵意见。

部分未尽事宜及罚款解释权归项目业主办公室所有。

 

第二部分:

施工质量

罚款数额(单位:

元)

1.0基础工程施工未按质量控制工序施工的;

800

1.1轴线、标高未按控制网查复核的,造成位移且无法弥补的;

700

1.2模板拼缝安装未按技术要求清理,打脱模剂的;

300

1.3浇筑混凝土未设专人看模、看钢筋的;

200

1.4基础不均匀下沉,墙身开裂的;

500

1.5在钢筋制作安装,未按规范和技术交底要求施工,擅自更改设计的;

1000

1.6浇筑混凝土前未对模板充分湿润的;

1.7浇筑混凝土过程中,对混凝土振捣不密实,浇筑路线、宽度不符合要求的;

1.8后浇带、施工缝的位置留置、处理不正确的;

600

1.9未按规范要求拌制砂浆配比的;

计量不准确的;

拌制砂浆超过3小时仍在使用的;

1.10模板、支架的拆除,审批人未签字认可,私自拆除的;

1.11砌体组砌方式、马牙槎留置、拉结筋的设置、构造柱留置位置不准确的;

1.12砌筑工程砂浆必须饱满、横平竖直、无通缝,不能出现灰缝厚薄不均;

1.13抹灰工程施工作业前未进行洒水或喷水泥浆的;

抹灰时使用干砂灰的;

1.14抹灰工程、楼地面工程、屋面工程基层未按要求清理、打粑、拉毛处理;

1.15现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;

1.16外架及承重架连墙件、预埋件的位置、间距不符合要求的;

1.17现浇钢筋混凝土悬挑构件、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌;

1.18现场混凝土浇筑过程中任意加水,致使砼强度得不到保证;

1.19墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整;

1.20地面及楼面起砂、起壳、开裂;

1.21墙体预留脚手眼不符合规范要求;

1.22未按要求设置圈梁、过梁、窗台梁或构造柱的;

1.23预制构件裂缝,预埋件移位;

1.24防水工程施工做法等不符合设计图纸及相关规范要求;

2.0违反设计文件,擅自改动建筑主体,承重结构和主要使用功能;

2.1装饰装修未对成品、半成品进行保护,已造成局部损坏;

2.2建筑外墙使用了明令禁止的材料(马赛克、107胶等等);

2.3不同基体交接处,未用抗裂网进行加强处理;

2.4外墙粉刷前未清理,刮糙层未采用防水砂浆;

2.5外墙未设分格缝,粉刷不密实、不顺直,出现空鼓的;

2.6吊顶吊杆距过大,长度大于1.5m未设反支撑的,吊顶埋件未做防锈处理;

2.7隔墙板材安装不垂直、不平整,板材有裂缝或缺损;

2.8活动隔墙的材质、配件规格、性能等不符合设计要求;

2.9饰面板孔、槽的数量、位置、尺寸、色泽等不符合设计要求;

2.10湿作业饰面板,石材未进行防碱背涂,与基体之间的灌注不饱满、不密实,存在空鼓;

2.11涂料施工中粘接不牢固,存在起皮、掉粉、漏涂和透底;

2.12裱糊后的表面不平整,有皱纹起伏、气泡、皱折

2.13门窗套线条不顺直,接缝不严密,门窗变形,缝隙过大,密封不严;

2.14墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光;

2.15所有基层有要求做防火、防腐而未按要求施工的;

2.16橱柜的抽屉开起、柜门开关不灵活;

2.17软包表面不平整洁净,存在凹凸不平及邹折,边框不平顺,接缝不吻合;

2.18零星构件的造型、规格、尺寸、安装位置不符合设计要求;

2.19窗台板线条不顺直、接缝不严密、色泽不一致、裂缝、翘曲及损坏现象;

2.20栏杆扶手的安装未按要求进行施工的;

2.21落地玻璃门、窗未设置醒目标志的防碰撞措施;

2.22吊顶内填充材料的品种和铺设厚度不符合设计要求且无防散落措施;

2.23吊顶石膏板接缝未按施工工艺标准进行板缝防裂处理;

2.24吊顶表面不洁净,色泽不一致、压条不平顺,宽窄不一致;

2.25龙骨的安装间距及连接方式不符合设计要求,龙骨安装不牢固;

3、幕墙及钢结构工程

3.0幕墙、钢结构预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求的;

预埋有困难时,未经协商擅自将锚筋割除的;

3.1幕墙框架安装时,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标的;

3.2立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施;

玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片的;

3.3雨季强行露天施工耐候密封胶,对密封胶施工条件不重视的。

耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求的;

3.4连接固定横梁的连接件、规格、品种、数量不符合设计要求,连接件安装不牢固、有松动的,与龙骨焊接时焊缝不饱满、出现咬肉、夹渣的;

3.5使用过期的结构硅酮和耐候硅酮密封胶;

且胶未完全固化时挪动构件的;

3.6未按建筑防雷设计规范进行防雷接地施工的;

3.7钢结构施工过程中焊条使用错误的;

焊材未按要求妥善保管的;

3.8高强螺栓未按规范要求施拧的;

螺栓拧紧后的扭矩值不符合规定的;

外露丝扣不符合要求的;

3.9应该进行预拼装而未进行拼装的;

3.10焊接环境、坡口角度、焊接工艺不符合要求的;

3.11焊接前,焊缝处未清理干净;

焊剂、焊丝、焊条与母材不相匹配的;

3.12孔径或孔距有偏差时,擅自使用气焊或电焊扩充,重新制孔的;

3.13现场焊接存在有:

焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等情况的;

3.14钢构件吊装前未通知验收,高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求;

3.15衬垫板规格不符合要求的;

焊接时弧头弧尾不加引熄弧板的;

3.16发现安装尺寸有偏差,私自改变连接位置或尺寸进行安装的;

3.17钢结构的防腐未经过底漆、过渡层、中间层及面层等四道程序的;

3.18防火涂料施工工艺、涂饰顺序、方法、厚度、表面平整度不符合要求的;

3.19钢结构涂装配料时,任意掺合催干剂、稀释剂的;

3.20钢结构和幕墙单位对本身安装完毕后的产品未进行有效的保护的;

4.0泛水根部有缝隙;

4.1密封填料不严密,有对缝的;

4.2水落管插口深度浅不符合要求的;

4.3檐沟返坡,水落管中心偏移,插口松动;

4.4屋面板加工、出板不符合要求;

4.5面板固定座施工水平位置、倾斜角度、平面角度及相对高差偏差不合格;

4.6在已安装完的屋面板上推放重物、硬物、划损表面的;

5.0基层回填土方质量不符合要求(局部或大面积沉降);

5.1基坑(槽)泡水,地基松软仍进入下道工序的;

5.2栽植土质量不符合要求;

5.3地形塑造与绿化种植脱离;

5.4填筑前未对基底杂草、树根、垃圾等清理;

5.5路牙、侧石、台阶松动;

5.6混凝土和沥青道路路面龟裂;

5.7沥青路面施工未按设计要求配比及规范施工工艺要求施工;

5.8铺面板材或混凝土砖松动冒浆;

未绘制施工坐标方格网;

未按排水方向场地找坡;

平整度变化控制不符合规范要求;

5.9集水井标高与周围路面标高控制不符合要求;

5.10侧缘石缝宽不均匀且缝砂浆颜色不统一;

5.11植草格、植草砖沉陷、积水;

5.12管道回填基础不符合规范要求;

5.13测量差错,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水、倒坡现象;

5.14管道渗漏水,闭水试验不合格;

5.15检查井变形、下沉,构配件质量差;

5.16检查井周边回填不密实,不按要求分层夯实,填料质量欠佳、含水量控制不符合要求;

5.17苗木、灌木种植放样走样,未按图纸要求种植的;

5.18草坪杂草较多;

草坪表面不平整的;

雨后有积水的;

出现黄化现象的;

6给排水及采暖工程

6.1给水管道水压试验不符合设计要求

50

6.2给水系统能够通水试验不符合设计要求

100

6.3生活给水系统管道冲洗和消毒后未经检测直接使用

6.4直埋金属管道给水管道未防腐或防腐材质不符合要求

6.5给水水平管坡度不在2‰-4‰之间

6.6水表安装位置水平管段过短

6.7水平管纵横向及垂直管垂直度超差

6.8成排管段和成排阀门不在同一平面上

6.9室内消火栓试射试验选取消火栓位置不正确

6.10消火栓口朝向不正确、栓口中心距地面超差

6.17消火栓箱体明显倾斜且超出2mm允许偏差范围

6.12水泵运转轴承温升超出范围

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