绝缘材料行业分析报告.docx
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绝缘材料行业分析报告
绝缘材料行业分析报告
一、行业主管部门
我国绝缘材料行业的管理通过中国电器工业协会绝缘材料分会进行,该协会是由绝缘材料生产、经营、科研、应用、设计、院校等企事业单位以及相关配套行业的企事业单位在平等、自愿的基础上组成的非营利性的、不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织。
该协会的主要职能是负责对我国绝缘材料行业进行引导和服务;负责我国绝缘材料研制、生产、经营和使用等方面的信息沟通、技术交流、数据统计和标准制订;负责对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。
国际电工委员会(IEC)是一个负责制定电工标准的国际性组织,是1906年于瑞士成立的非政府国际性组织,是联合国社会经济理事会的甲级咨询机构,是世界上成立最早的专门国际标准化机构,我国已于1957年被接纳为会员,绝缘材料的国际标准主要是由该委员会组织制定。
二、行业监管体制
在我国,涉及绝缘材料行业监管的职能部门有国家及地方各级发展与改革委员会、环境保护部门、安全生产管理部门等。
国家及地方各级发展与改革委员会负责我国绝缘材料行业的宏观管理职能,负责制定产业政策,指导新建项目与技术改造;国家与地方各级环境保护主管部门负责绝缘材料行业的环境监控职能,负责制定环境保护政策、绝缘材料行业污染物排放标准,检测绝缘材料企业污染物排放,监控绝缘材料企业环保设施运行;国家及地方各级安全生产监督管理部门负责危险化学品行业的安全生产监控职能,主要负责制定危险化学品行业的安全生产政策、安全生产标准,监督、检查、指导危险化学品生产企业各项安全生产政策的执行等。
三、行业有关政策
绝缘材料作为工业基础材料,在工业体系中具有重要的地位,它的应用涉及电力、电子、家电、机车及航空航天等方面。
绝缘材料是电工产品能够长期安全运行的重要保证,也是直接影响电工产品技术指标先进程度的关键材料,国家对绝缘材料的发展极为重视:
1、国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》将复合材料、功能性高分子材料列为国家鼓励发展的产业。
2、在国家制定的“电工行业‘十五’和2010年十年期发展思路提纲”中,将发电设备、高压输变电设备用绝缘材料列为今后十年电工行业的重点发展产品,“十一五”期间重点发展与大型发电设备配套的关键绝缘材料、750kV输变电设备和无油化配电设备用绝缘材料、高档电子绝缘材料、环保型家电绝缘材料。
3、中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国商务部、中华人民共和国国家知识产权局联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》中将特种功能材料的功能薄膜、环保绝缘材料输变电设备列入当前优先发展的高技术产业化重点领域。
4、全国绝缘材料行业“十一五”发展规划指出,扩展行业生产规模和投资规模,重点在出口势头较好的产品如层压制品、薄膜制品及电工塑料。
调整产品结构,重点开发大型发电设备用主绝缘材料,超高压输变电设备用关键绝缘材料,中小型电机用F和H级换代产品、高低压电器和家电用新型绝缘材料、高档电子绝缘材料和部分F、H、C级绝缘材料等目前供应不足或依赖进口的高新技术产品,缓解产需矛盾;同时鼓励发展节能和节材及少(无)污染等环保绝缘材料产品、出口创汇产品;限制发展长线产品,尤其是当中的污染大的产品。
绝缘材料应用领域很广,是各行业发展的基础之一。
绝缘材料行业的发展有助于其他行业的发展,其他行业的发展也将带动绝缘材料行业的发展。
绝缘材料行业相关的电力、电子和信息产业等行业是国家的基础工业,是国家重点发展的产业,这些行业的产业政策也对绝缘材料行业产生重大的影响。
四、行业基本情况
1、绝缘材料概述
按国家标准GB2900.5规定,绝缘材料的定义为:
“用来使器件在电气上绝缘的材料”。
即能够阻止电流通过的材料。
绝缘材料的电阻率很高,通常在106—1019Ωm的范围内。
如在电机中,导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁心隔离开来,以保证电机的安全运行。
绝缘材料的用途是将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离开来,使电流能够按人们指定的路线去流动。
根据需要,绝缘材料往往还起着储能、散热、冷却、灭弧、防潮、防霉、防腐蚀、防辐照、机械支承和固定、保护导体等作用。
电机、电器设备主要由导体材料、磁性材料、绝缘材料和结构材料构成。
除绝缘材料之外,其他主要为金属材料。
电机、电器在运行中,不可避免地要受到温度、电和机械的应力、振动、有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用。
这些因素对绝缘材料比对其他材料有更显著的作用。
因此,绝缘材料对这些因素更为敏感,容易变质劣化,致使电工设备损坏。
所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。
随着运行时间的延续,绝缘材料必然老化,并且其老化速度要比其他材料快,所以绝缘材料是决定电机、电器使用寿命的关键材料。
绝缘材料是决定电机、电器技术经济指标的关键因素之一。
电机的重要技术经济指标之一是重量功率比,即kg/kW值。
减少比值,对电机产品具有重要意义。
从1900年到1967年,1hp(0.75kW)的电机重量由40kg减少到10kg,目前已降低到6kg/kW水平,导致变化的重要原因是采用了耐热性高的绝缘材料。
降低kg/kW值具有重要的经济意义,可节约大量金属材料,降低电机成本。
如一台A级(105℃)电动机采用H级(180℃)绝缘之后,可缩小体积30%—50%,节约铜20%、硅钢片30%—50%、铸铁25%。
采用同一机座号,用耐温指数更高的绝缘材料,可以提高功率或延长电机的使用寿命。
从电机、电器产品的造价情况来看,绝缘材料所占费用约在50%,这些都说明绝缘材料在电机、电器工业中所占的地位和作用。
绝缘材料在电工产品中是必不可少的材料。
例如一台300MW汽轮发电机需绝缘漆10t、云母制品8t、层压板5t、漆布、薄膜约1t;一台3200kVA的变压器所需绝缘材料占其总重量的34%;一台10kV的高压断路器所需绝缘材料占其总量的18%。
绝缘材料作为基础材料,应用范围极广,如作为国民经济命脉的电力工业,它的发展与高性能绝缘材料密切相关。
绝缘材料是保证电气设备特别是电力设备能否可靠、持久、安全运行的关键材料,它的水平将直接影响电力工业的发展水平和运行质量。
随着经济的发展,我国输电线路的最高电压等级将由500kV提高到750kV或1000kV,而输电线路电压等级每上升一个台阶,电力设备绝缘系统也须相应提升。
没有高性能绝缘材料作保证,从发电、输变电到所有用电系统就有可能出现局部电网运行不稳定,严重时会使整个电网瘫痪。
因此,在保障发电、输变电、用电设备运行的可靠性和稳定性方面,绝缘材料的先进性、稳定性具有非常重要的意义。
对于国防而言,军事装备中的动力、控制、通讯、雷达等系统均需要绝缘材料,要发展新型军事装备,也必须有新型绝缘材料作先导。
如核潜艇要求使用防盐雾、防潮、防霉、耐辐射的绝缘材料,又如航空航天飞行器需要高尺寸稳定性、耐低温、耐辐射的绝缘材料。
如果绝缘材料不能满足这些恶劣使用环境下的苛刻要求,将导致军事装备中的许多重要系统无法正常运转。
因此,绝缘材料对提高国家工业整体水平,促进国民经济稳定快速的发展都起着非常重要的作用。
2、绝缘材料的分类
按照国家统计局关于国民经济的分类标准,绝缘材料行业属于绝缘制品制造业,指电器绝缘子、电机或电气设备用的绝缘零件,以及带有绝缘材料的金属制电导管及接头的制造。
但不包括玻璃、陶瓷绝缘体、气体绝缘等的制造。
绝缘材料产品按大类、小类、温度指数及品种的差异分类。
按类别通常分为电工薄膜材料、电工柔软复合绝缘材料、电工层模压制品、电工塑料、绝缘油漆及树脂材料和其他绝缘材料。
此外,中国电器工业年鉴将绝缘材料分为:
油漆树脂、浸渍纤维制品、层压制品、云母制品、电工塑料、薄膜、复合材料、其他类材料共八大类。
3、我国绝缘材料未来发展趋势
绝缘材料的研制和开发的水平是影响制约电工技术发展的关键之一。
机电工业以及新能源(太阳能、核能、风能)自身技术的发展,对特种功能绝缘材料的需求日益突出,市场迫切希望能够得到更加稳定安全、无环境污染、功能完善的绝缘材料产品,所以绝缘材料具备阻燃、高耐热、低温快固化、耐腐蚀、低(无)毒等技术性能或功能是绝缘材料工程化技术所迫切需要解决的技术问题。
从今后趋势来看,要求发展耐高压、耐热绝缘,耐冲击,环保绝缘,复合绝缘,耐腐蚀、耐水、耐油、耐深冷、耐辐照及阻燃材料,环保节能材料等。
重点是发展用于高压大容量发电机的环氧云母绝缘体系;中小型电机用的F、H级绝缘系列;高压输变电设备用的六氟化硫气态介质;取代氯化联苯的新型无毒合成介质;高性能绝缘油;合成纸复合绝缘;无卤阻燃绝缘材料和表面防护材料等,同时要积极加速传统电工设备用绝缘材料的更新换代。
考虑未来的绝缘材料市场需求,绝缘材料未来发展趋势主要表现在以下几个方面:
(1)发展高介电性能与高力学性能的耐高压绝缘材料
工作场强的高低是电气产品绝缘结构先进与否的标志,提高工作场强是电气产品、特别是高压大型电力设备设计改进的目标。
我国正进一步加强高电场用新型绝缘材料的开发与产业化工作,发展600—1000MW级大型发电机组用新型主绝缘材料,使其具备热态机械强度、高云母含量、较高的耐热性(F级)和导热性(低热阻);研制500—1000kV级特高压输变电设备用新型绝缘材料。
(2)发展高耐热性、高耐腐蚀的绝缘材料
耐热绝缘材料对各种电机实现小型化、大容量化和使用环境多样化、苛刻化有重要意义,是现代绝缘材料产品的重点发展方向之一。
根据中国国情,加强现有F、H级绝缘材料的推广应用,开拓新用途,并在此基础上发展价格适中的新型F、H级薄膜和VPI浸渍漆、新型耐热纤维纸、H级浇注胶、牵引电机和航空电机用C级绝缘材料、超耐热(300℃以上)有机或半无机绝缘材料。
(3)发展高环保性能绝缘材料及节能型绝缘材料
开发少、无污染和资源保护型的高环保性能绝缘材料是中国和世界绝缘材料界在生产与应用中面临的跨世纪课题。
从对环境、电气设备和人类健康影响大的绝缘材料产品入手,加快发展少、无溶剂绝缘漆新品种、低毒无毒绝缘材料新品种、使用过程中不释放有害气体的电工塑料和耐新型冷却介质的压缩机、电机用新型浸渍漆、漆包线漆、聚酯薄膜等。
(4)发展无卤阻燃型绝缘材料
研发环保型无卤聚酯、多功能电子、电工、军工领域复合材料板材及其预浸
料用苯并噁嗪基体树脂合成技术。
(5)发展高档电子绝缘材料
电子绝缘材料产品主要是封装料、包封胶、层间涂料和超薄塑料膜等。
为满
足片状器件、光电器件、超大规模集成电路、高速信息系统等发展的需要,加快
发展超纯LIS封装料、新型层间涂料、高频用低介电常数绝缘材料、高透明性电
工塑料薄膜等绝缘材料。
(6)绝缘结构优化和绝缘诊断
绝缘结构优化和绝缘诊断是大型高压、超高压、特高压电力设备发展中的重
大课题。
通过采用先进的计算机辅助设计技术,不断改进现有大型电力设备的绝
缘结构,同时研究更高电压等级用的绝缘结构。
同时,大力开展对大型电力设备
绝缘诊断技术的研究,使之能随时对设备的绝缘状态进行有效监控和诊断,将绝缘事故防患于未然,避免造成巨大的经济损失。
五、行业竞争状况
1、行业竞争基本情况
(1)国际市场竞争格局
目前国外工业发达国家绝缘材料普遍处于较先进水平,世界上绝缘材料行业大型企业主要集中在美国、瑞士、奥地利、德国、日本、英国等国家,占据了国际市场绝大部分份额。
同时,国外企业设备比较先进,研发能力强,在技术水平上处于领先地位。
但是国外企业的制造成本比较高,与国内企业相比,制造成本竞争处于劣势,随着国内绝缘材料生产企业技术水平的不断提高,在国际市场的份额日益增加,国际市场的竞争能力逐步提高。
国外绝缘材料行业主要制造商情况如下表所示:
(2)国内市场竞争