液压支架运输及卸车安全技术措施详细版文档格式.docx
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本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据生产部工作安排，综采液压支架东大巷（东一上山石门口）至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担，为确保运输、卸车安全，特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组，加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施，负责现场工作人员安全责任分工，跟班干部与工人同上同下，全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点，必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查，对存在的安全隐患必须先排除后方可作业，严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作：
A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装，并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车，并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”，确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号，且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动，严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内（摆放液压支架区域）的所有浮渣及杂物，确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求，彻底检查轨道的完好性，发现隐患及时处理，确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性，确保使用安全，严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具，如：
锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台，卸架台必须安设在生产科指定位置，并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后，拆除卸架台前方（放置液压支架区域内）所有轨道，平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口，由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前：
必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况；
必须派专人超前检查轨道的完好牢固性，道岔闭合及加固情况，发现安全隐患必须及时处理，确保运输安全后方可继续运输。
否则，严禁运输。
9、东一上山石门口至卸架台段的运输采取人力推车作业，严禁稳车牵引。
人力推车作业安全注意事项：
A、推车人员必须穿矿工靴并防止滑倒。
B、推车时，一次只准推1辆车。
严禁在车辆两侧推车作业，且推车作业时，左右两侧人力必须均衡，防止重车侧翻。
C、至少派2人超前探路，超前距离不小于50米。
其中1人负责轨道、道岔的检查及拨道，同时提醒前方作业人员必须躲到安全地点。
另1人负责检查巷帮及顶部安全，发现可能碰到重车的管道、架线必须提前鸣哨报警。
D、至少派1人断后，发现后部车辆立即鸣哨报警并制止来车运行。
E、跟班干部、当班组长接到报警信号，立即撤离推车人员到安全地点并查明原因，采取措施消除隐患。
否则，严禁继续推车作业。
F、距弯道、道岔20米时，必须先停车，由跟班干部、班组长及生产部人员认真查看，确定注意事项后，方可继续运输，以确保安全。
G、推车作业，遇巷帮一侧狭窄时，严禁窄帮一侧有人作业或站立。
10、装载液压支架车辆运行至卸架台后，必须用锚链、螺栓将车辆与轨道连接牢靠，确保安全后方可卸车作业。
11、卸车作业前的检查：
A、彻底检查卸架台、查车辆与轨道连接的牢靠性、稳定性，确保卸车作业安全。
B、彻底检查稳车的固定情况及钩头、保险绳、信号等的完好情况，确保使用安全。
12、用绳套完成液压支架和钩头之间的连接，并确保连接安全可靠。
13、卸车作业前所有作业人员必须撤离到安全地点，远离液压支架车辆；
严禁任何人员站在车辆与稳车之间的任何区域内及车辆两侧。
14、卸车作业时，必须派专人在卸车地点向外20米处及稳车安设地点把口严禁任何人员通行。
15、液压支架的卸车采用稳车牵引，严禁人力卸车。
稳车使用注意事项：
A、必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。
稳车司机必须持证上岗，严禁脱岗、待岗等；
系统检查各自责任范围内的设备、设施的完好、紧固、可靠情况，对存在问题必须首先汇报处理，只有在安检员、生产科跟班干部检查确认后方可使用。
B、稳车运行必须执行“六全一专”安全管理，并严格执行《小绞车“五位一体”签字认可制度》，否则严禁运行。
C、稳车必须低速运行，严禁高速运行。
D、司机必须严格按规定信号开车：
一声停、两声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
E、稳车司机开车严禁安全设施不完好开车。
F、稳车滚筒余绳不得少于4圈，否则禁止使用。
16、液压支架用稳车牵引至摆放位置后，必须立即发出停车信号，摘除连接部。
17、使用液压单体将液压支架顶至放置位置。
使用单体顶液压支架注意事项：
A、必须同时使用两根单体支柱，一左一右，且必须顶（打设）在液压支架底座上，严禁打设在其他位置。
B、使用时，单体顶部顶在液压支架底座上，底部顶在右侧巷帮上/左侧液压支架底座上，且单体底部用模板垫平。
C、通过单体的升降先左后右、再左再右的顺序将液压支架顶在指定放置位置。
D、待液压支架摆放完成后撤离单体支柱及木板，放置在指定位置。
18、液压支架摆放的顺序为：
由里向外，先左后右，且每架液压支架之间的间隙为200mm，严禁间隙小于200mm。
19、待卸架台与稳车之间放架区域（生产科指定区域）摆放完成后，向外移动卸架台（每次移动距离为20米）并固定牢靠，拆除卸架台以里的所有轨道，并平整巷道，方可继续卸车作业；
否则，严禁继续作业。
依次向外移动卸架台直至完成所有液压支架的卸车。
20、若车辆在运行时掉道，严禁人力或通过稳车牵引复轨。
必须将卸架台移至掉道车辆前方并完成卸架台、车辆的固定，确保安全可靠后拆除卸架台前方5米范围内的轨道，并平整巷道；
通过稳车牵引将液压支架卸车并拉至拆除轨道区域，用单体支柱将支架顶至巷道左侧，稳车牵引至液压支架摆放位置后再用单体将支架顶至规定摆放区域内。
21、其他
A、运输作业前准备好需要的工具材料，作业时不得使用替代工具材料。
B、作业时集中精力，严禁喧哗嬉戏。
C、各岗位人员严格执行技术操作规程及安全生产岗位责任制。
D、严格执行我公司各项安全管理制度，严禁“三违”。
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