润诚苑9#住宅楼施工组织设计Word格式文档下载.docx
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1、施工布置原则
根据工程实际情况及工程质量、安全、文明施工、工期要求，本工程施工组织的原则是：
充分发挥我公司的人才、技术、管理的优势，采用先进的施工工艺和项目组织管理方法，抽调一些技术过硬、施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目班子，做到科学管理、精心施工，努力为本企业创名牌、争信誉。
2、施工宗旨、方针、原则
本工程以质量第一、信誉至上为宗旨：
严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务、建造满意工程做为施工的方针：
以干一个工程，树一面旗帜为原则。
在施工过程中实行全员、全方位、全过程控制施工质量，认真按照各项施工技术规范、规程和各项质量验收标准去组织实施，确保工程一次成优。
3、施工组织机构
本工程采用项目法组织施工，组建一支以国家二级项目经理为首的项目领导班子，直接组织、指挥本工程的施工生产。
项目领导班子由一名项目经理、二名项目副经理及总工程师组成，设土、电技术、质量安全、物资及预算等专业工程师负责，以各专业技师组建各作业班组，形成技术强，业务精的施工队伍。
4、施工段的划分
鉴于本工程的特点及工期要求，将其划分为工段以控制其总体进度及工程质量。
⑴第一阶段—施工准备、水电接引、施工道路修筑施工阶段。
⑵第二阶段—施工阶段
⑶第三阶段—装修等施工阶段
5、总体施工方案
根据本工程的特点及本单位的实际情况与经验，在本工程中采取以结构施工为先导，同步流水的施工方法。
在基础及结构施工中，积极配合做好予留工作，在主体结构施工中，合理安排施工，时间上、空间上紧凑搭接，使室内外装饰（修）以及电、钢结构工程有条不紊地进行，达到缩短工期的目的。
6、施工程序
单位工程施工程序
放线复核→机械挖土→独立基础及基础梁→基础砖→钢结构主体安装→围护墙→墙面板安装→屋面板安装→室外散水坡道→室内地面→工程收尾及竣工验收
第一节施工总平面规划布置
1、平面布置原则
⑴施工临建布置在施工现场范围内；
⑵集中与适当分散相结合，方便生活、利于施工、易于管理；
⑶提高机械利用率，降低劳动力使用，减少生活福利面积；
⑷临建设施位置合理，不影响正常施工；
⑸尽量躲开户外管网，避免中途拆迁。
2、布置步骤如下
确定行政管理、文化、生活、福利用临时设施→布置水电管线→布置运输道路→确定仓库、材料和构件、周转工具堆放场
3、生产、生活用房确定
施工现场生产、生活用房主要包括办公室、各种作业棚、仓库，位置见施工现场总平面布置图，根据业主要求及保证现场卫生管理，职工食宿在施工现场设置。
4、平面管理措施
⑴为了减少各种料具的运距，组织现场的平面及立叉流水作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，划分包干区，未经同意，不得任意改变。
⑵现场施工道路均要做好路基，排水明沟沉淀池，确保畅通。
⑶现场主要入口处设警卫，并张挂出入制度，场容管理条例，工程标牌，安全管理制度，教育职工维护良好的秩序和纪律。
⑷凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图指定位置布置，材料堆放码垛，做好标识工作。
⑸切实执行《文明施工实施细则》定期检查评比。
⑹施工现场的水准点，轴线控制点，埋地光（电）缆架空电线应有醒目标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。
⑺现场设警卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架、斗殴等流氓行为发生。
5、临时施工用电
线路布设
由甲方提供电源接入施工现场的配电间内，临时用电线路采用三相五线制，配电间内设总配电箱，设有电度表、互感器、空气开关及接地保护设施等。
采用TN-S系统，实行三级配电二级防护，总配电→分配电箱→开关箱，一箱一机一闸一漏。
6、施工现场排水
施工现场排水主要为污水、雨水，施工现场设排水明沟，雨水和污水经明沟排入沉淀后排入市政排水管网内。
7、施工临时道路
为满足生产、生活及材料进出场要求，需修建场内施工道路，做到施工现场道路畅通，原材料进场一步到位，其布设原则为，有利于场内机械化施工运输。
道路宽度不少于4m。
8、现场通讯呼叫措施
施工现场设一部程控电话对外联系，现场通讯呼叫用TC2100
（2）型无线对讲机4台，管理人员、警卫人员、塔吊司机、施工提升机、必须配备，便于施工人员随时联络。
第二节施工工期、质量、安全、目标及总进度计划
1、设计总工期：
90天
2、质量目标：
合格
3、安全目标：
无重大安全事故，一般事故率控制在3‰以内，轻伤率控制在6‰以内。
4、总体进度计划
详见《施工进度计划表》
第三节主要材料、机械及劳动力需用计划
1、主要材料需用计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
复合胶合板
12mm
200m2
周转使用
2
木方
60×
90
30m3
3
钢材
40吨
4
水泥
暂不确定
2、主要机械设备配备计划
详见《拟投入本工程的施工主要机械设备一览表》。
3、主要劳动力计划表
工种
高峰人数
木工
流水作业
钢筋工
砼工
架工
6
5
瓦工
抹灰工
7
焊工
8
力工
20
9
钢结构安装工
10
电工
11
其它
管服人员
合计
81
第三章主要分部、分项工程施工方案、方法
第一节施工测量放线
⑴施工测量准备
根据设计单位绘制的总平面图及规划部门所给定的红线桩，建立施工现场标高控制网和轴线控制网，对现场已测设的轴线控制网、水平控制方格网、高程等依照总平面图等有关资料逐一核对。
并形成书面材料报给业主及工程监理单位认可；
施工测量仪器准备及校正检验。
按已有的轴线控制网我单位施工测量主要任务为建筑轴线投测与标高传递两大方面。
第二节土方及基础工程施工
根据地下水埋藏深度和工程地点情况，本工程基础埋置深度在地下水标高以上，不需要降水。
（1）施工程序
场地平整→测量定位→挖土→混凝土垫层→独立基础及基础梁→回填
第三节模板工程
独立基础、梁、板模板施工：
独立基础、梁、板模板工具的选择：
独立基础、梁、板模板采用多层胶合板模板，模
板支撑系统采用圆木做为立柱，施工时按施工规范及有关规定确定立柱间距。
⑷模板工程注意问题：
①为防止独立基础及梁在砼侧压力的作用下，使模板爆裂，要求在每块模板的长边加不少于两个的连接片。
②梁板跨度大于4米时，底模中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
③模板拆除后要及时进行修补、刷脱模剂，以提高模板利用率，梁侧模，砼浇筑后12
小时拆模，梁板底模拆模应以同期试块抗压强度为依据。
④各项工程施工方案要进行配模设计，编制模板及配件规格、品种、数量及支设防护措施。
第四节钢筋工程
⑴钢筋加工制作方法
进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证和材质单，使用前要进行复试检验，合格后方可使用，现场钢筋应按强度等级、规格单独码放，钢筋全部采用现场机械加工，由专业技术人员按设计要求进行编号放样，由钢筋班组进行下料加工、绑扎，施工时由现场技术人员负责督促检查。
每一道工序完毕后，必须经现场监理工程师检查同意后方可进行下一道工序施工。
⑵钢筋接头方式（焊接）选择
本工程钢筋焊接梁主要采用帮条焊和搭接焊，焊件按要求进行取样试验。
钢筋帮条焊
钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可单面焊。
其帮条长度见下表：
项次
钢筋级别
焊缝形式
帮条长度L
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
Ⅱ
≥10d
≥5d
钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。
焊接要求：
a、两主筋端头之间应留2-5mm的间隙；
b、帮条与主筋之间用点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上；
c、引弧与收弧应为各一端，弧坑应填满，熔合良好。
②钢筋搭接焊
a、钢筋应预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上；
b、用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上；
第五节混凝土工程
（1）砼加工与运输：
砼主要以现场搅拌砼为主。
①原材料要求：
水泥：
选用国家认证的矿渣硅酸盐（或普通硅酸盐）水泥，水泥进入现场时应附有出厂合格证，标明品牌、标号、出厂日期，并按规定数量（验收批）进行复试。
不同品种、标号和不为一批的水泥应分别存放，不能混淆，并树立标志，作到先到先用。
为防止水泥受潮，应按工程量及进度分批进购，搭设防雨防潮措施。
水泥贮存时间不宜过长，超过三个月应视为过期水泥不宜用于强度等级高的砼或主要工程结构部位。
水泥应按200吨为一个验收批进行复试。
砂：
按砼强度等级选择中砂，严格控制模数、含泥量、坚固性、有害物质含量等指标，选用河砂。
砂子应按400m3为一个验收批进行复试。
石子：
石子选用天然岩石破碎的碎石，规格为16-31.5mm（或20-40mm）颗粒级配，特殊砼选用连续级配，另外还应控制针、片状颗粒含量及含泥量、强度、坚固性，符合用石标准方可使用，石子按400m3为一个验收批进行试验。
水：
凡是一般能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制砼的用水，但除自来水外的其它水都应重新配制砼的配合比。
外加剂：
为改善砼的工艺性能，加速工程进度或节约水泥，砼中掺入早强剂、减水剂、抗渗剂等外加剂，必须选用质量认定厂家生产，掺入量严格按出厂证明及说明书投入，掺入量需经过试验确定。
②操作要求
a.严格按配合比计量投料，计量要求准确，允许偏差严格控制在规范要求以内，计量允许偏差见下表。
允许偏差（%）
细骨料、外加剂
粗骨料
水
b.投料顺序
碎石→中砂→水泥、外加剂→干拌→搅拌
c.搅拌时间：
不得少于90S，一般搅拌时间为120S，掺外加剂的砼搅拌时间稍加延长。
③所有结构部分的砼主要考虑现场加工砼，砼的输送主要以现场小型运输车为主，手推车运输为铺。
砼浇筑要点
混凝土应分层浇筑并振捣密实；
分层振捣时，振捣上一层砼时要将振捣棒插入下一层砼50mm。
（2）砼的振捣
本工程砼的振捣成型采用插入式振捣器振捣，施工时要严格执行操作规范，要点如下：
操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。
振动棒插点移动次序可采用行列或交错式，不得混用，以免造成混乱，发生漏振。
插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）振捣器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。
分层浇筑时，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍。
或振动棒上盖接头处。
振捣上层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间接缝。
振动器在每一插点上的振捣延续时间以表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显沉落为止。
⑹砼的养护
砼的养护在模拆除后立即用塑料薄膜将其包裹封闭，使砼内的
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