土建工程旁站监理方案定稿Word文档格式.docx

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2、工程规模:

660MW超超临界燃煤发电机组,配备2台采用超超临界参数、变压运行直流炉,采用单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全悬吊结构、π型锅炉。

同步建设脱硫、脱硝装置。

3、建设单位:

4、勘察设计单位:

5、监理单位:

6、主要施工单位:

1、建筑专业

1.1主厂房建筑

1.1.1主厂房布置

主厂房采用四列式布置方式,汽机房——除氧间——煤仓间——锅炉房(锅炉露天岛式布置)

汽机房跨度30.6m、长度167.2m。

±

0.000m层除布置有汽机基座及辅助设施外,还布置有#2机UPS及直流屏室、继电器室、蓄电池室、给水泵、励磁变压器室及励磁设备间等,二机之间为检修场地;

6.400m层为大平台布置,其间布置有汽机6kV配电间和汽机、锅炉电子设备间等;

13.700m运转层亦为大平台布置,在二机之间的检修场地上方设有设备起吊孔。

炉前±

0.000m层布置凝结水精处理装置和凝结水泵电气变频器间;

6.900m层布置低加。

煤仓间跨度2×

12m、长度167.2m,±

0.000m层布置有磨煤机,12.700m层为给煤机层,29.500m层为输煤皮带层。

皮带头部标高为39.500m。

汽机房B轴线距离锅炉第一排柱中心线8.0m;

锅炉为全钢架结构,锅炉运转层楼面为钢格栅;

0.000m层布置有锅炉房MCC配电室和CO2消防间。

汽机房内设有桥式起重机供安装及检修设备用;

锅炉设客货两用电梯通至锅炉主要平台,电梯井采用钢结构。

名称

项目

尺寸

备注

柱距

9000、10000、(mm)

两机之间插入距1200(mm)

跨度

30600(mm)

总长

167.200(m)

底层标高

0.000(m)

中间层标高

6.400(m)

运转层标高

13.700(m)

行车轨顶标高

25.6000(m)

屋架下弦标高

28.600(m)

12000(mm)

给煤机层标高

17.000(m)

输煤皮带层标高

41.000(m)

1.1.2集中控制楼布置

集中控制楼布置于两炉之间,为六层钢筋混凝土框架结构,前端与主厂房(C)轴线相距3.600m,底层平面尺寸为45.5×

26.4m。

集中控制楼底层布置有直流及UPS室、蓄电池室、配电间、汽水取样仪表及精处理控制室、高温架间、闭式除盐水冷却器间、化学加药间、柴油发电机房、消防钢瓶间、空调机房及卫生间;

3.700m层及11.000m层为电缆夹层;

6.400m层布置有配电间、机组继保间、空调机房、仿真机室;

13.700m层布置的房间有集中控制室、电子设备间、工程师室、SIS室、交接班室、会议室、消防钢瓶间及卫生间;

18.700m层布置有暖通机房及热工检修间。

集中控制楼主要尺寸见下表

9500(mm)

45500(mm)

总宽

26400(mm)

二层标高

3.7000(m)

三层标高

四层标高

11.000(m)

五层标高

六层标高

18.700(m)

1.1.3生活卫生设施

在集中控制楼底层、6.400m层和运转层设有男女卫生间,煤仓间皮带层内也设有卫生间。

另外,在汽机房底层、中间层、运转层、锅炉房底层和煤仓间皮带层均设有污水池,供清洁用。

1.1.4采光与通风

主厂房尽量采用自然采光方式。

汽机房运转层外墙上开设横向窗,加大采光面积,以保证运转层内侧及中部有足够的自然采光,节省人工照明费用。

主厂房以自然通风为主,局部辅以机械通风的方式。

集中控制楼内有空调要求的房间,为减少空调能耗、防噪声污染,尽量减少开窗面积。

蓄电池室和配电室等用房均设有机械通风装置。

1.1.5防排水设计

屋面防排水:

主厂房汽机房采用压型钢板底模浇混凝土,然后上做防水层。

屋面防水等级均为Ⅰ级,即在屋面结构层上做双层卷材防水层,或在结构层上做一层卷材防水层再加一层刚性防水。

屋面为有组织排水,主厂房汽机房屋面采用虹吸式屋面雨水排水系统,确保屋面排水畅通,雨水均通过雨水管排至厂区排水系统,有利于集中收集雨水。

楼地面排水:

主厂房的楼地面以地漏排水方式为主,输煤皮带层设置楼面冲洗水排水沟,每跨接管引至底层地面煤水沟再排到沉煤池内。

卫生间楼地面均为有组织排水,并设置防水层。

1.1.6防腐蚀设计

对接触腐蚀性介质的建筑构件均采取相应防腐构造措施,集中控制楼内的化学用房及蓄电池室的地坪、内墙面、顶棚及其门窗等需防腐蚀的地方采用防腐材料饰面。

1.1.7围护结构

主厂房除汽机房1.200m标高以上外墙、煤仓间皮带层及以上、锅炉电梯井外围护采用单层彩色压型钢板,锅炉电梯机房采用复合彩色压型钢板外,其余墙体外围护均采用砖砌体;

内隔墙除因防火要求做砖墙外,一般均采用轻质内隔墙.

建筑工程工程量清单

序号

工程项目名称

单位

数量

备注

主辅生产工程

(一)

热力系统

1

主厂房本体及设备基础

1.1

主厂房本体

m3

368099

1.2

锅炉电梯井

2

1.3

锅炉基础

1.4

汽轮发电机基础

1.5

主厂房附属设备基础

1.6

送风机、一次风机基础

5210

除尘排烟系统

2.1

除尘器支架基础及地坪

支架基础

3320

地坪

m2

400

2.2

除尘除灰控制楼

4480

2.3

钢烟道支架

1560

2.4

引风机基础及引风机支架

4540

2.6

烟囱

(二)

燃料供应系统

燃煤系统

防风抑尘网

m

430

挡风抑尘墙

6880

干煤棚

14250

3

挡煤墙

200

4

斗轮机轨道基础(C4A)

230

5

尾部小室

1224

(三)

除灰系统

渣仓基础

360

气力除灰系统

灰库

出灰配电间

(四)

水处理系统

凝结水精处理系统

凝结水补水箱基础

130

循环水处理系统

室外构筑物筏形基础

98

循环水旁流石灰处理设施

3.1

石灰处理综合楼

2911

3.2

石灰储存计量间

3888

3.3

药品储存计量间

3194

3.4

澄清池

3.5

污泥池

3.6

泵房间

956

3.7

卸药平台

140

(五)

供水系统

循环冷却水系统

中央水泵房

23582

中央水泵房电气间

冷却塔

18000

隔声墙

690

循环水回水沟

160

循环水管道建筑

2640

1.7

循环水联络阀门井

124

1.8

循环水测流井

270

消防系统

室外消防水管道

t

厂区性建筑

4.1

厂区道路及广场

26000

4.2

围墙及大门

2000

4.3

厂区综合管道支架

170

4.4

室外给排水

1270

4.5

厂区雨水管道

9300

厂区供气工程

5.1

全厂配气中心

18354

(九)

脱硫装置系统

工艺系统

脱硫控制楼

10440

石膏脱水楼

15593

石灰石卸料车间

1369

支架与设备基础

吸收塔基础

900

增压风机及支架基础

2400

石灰石浆液箱基础

271

场地构筑物基础

300

事故浆池

660

集水坑

23

脱硝系统

反应器自身的钢结构

SCR区电气房

与厂址有关的单项工程

水质净化工程

工业水池

反应沉淀池

空气擦洗滤池

1.2.2其它主要生产建(构)筑物布置

(1)除灰渣建(构)筑物

主要建(构)筑有:

灰库、灰库气化风机房、全厂空压机房等。

灰库气化风机房、全厂空压机房均为单层建筑。

(2)电气建筑

主要有电除尘控制室、220kV网络继电器室、电除尘及脱硫控制楼等。

220kV网络继电器室为单层建筑,设置有继电器室、蓄电池室等房间。

(3)燃料建(构)筑物

输煤综合楼、推煤机检修间、转运站、碎煤机室、输煤栈桥、干煤棚、煤筒仓、翻车机室及叶轮给煤机检修间等输煤建(构)筑物。

转运站的楼地面采用有组织排水和冲洗设施,楼面孔洞四周设护沿;

转运站地下室地面设坡度和集水坑等防排水设施,连通地下室的沟道有防止沟内积水倒流的措施;

变形缝构造有防渗漏功能。

输煤栈桥的布置形式采用封闭式栈桥,栈桥倾斜角度大于8°

时设踏步,倾斜角度小于8°

时设防滑斜道;

栈桥设冲洗设施和排水措施,在栈桥的中部或低端处设横向截水沟、集水漏斗等排水设施。

(4)化学建筑

锅炉补给水处理车间、循环水处理车间、供氢站、含油污水处理车间、尿素水解车间、脱硫废水处理车间等。

建筑物的围护结构均采用砖砌体材料。

对具有腐蚀性介质的均做相应防腐构造措施,化学用房的地坪、内墙面、顶棚及其门窗等需防腐蚀的地方采用防腐材料饰面。

锅炉补给水处理车间建筑为单层框

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