中国强制认证ccc产品质量保证手册docWord下载.docx
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保证*********公司批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，并确
保质量管理工作的有效贯彻和落实。
2.0适用范围
适用于*********全公司范围内认证产品的质量管理工作。
质量保证认证产品范围为：
功率放大器、混合放大器。
3.0参照标准：
强制性认证产品工厂质量保证能力要求（CNCA-01C-017:
2001）、公司£
09001:
2000
质量手册。
4.0职责和资源
4.1管理职责
4.1.1*******集团行动指南:
a.
b.
c.
d.
干劲要发自内心，所有事情都从强烈的意欲和信念开没有干劲的人请消失。
要养成发挥智慧、思考的习惯，不要找借口，只要找出可行的方法。
着手一次要去完成它，绝对不能放手、不能放弃。
事情是自己去找的，而不是别人给与的，经常要积极
始,
争取。
e.
f.
沟通和不沟通的结果是很明显的，经常要同周围沟通。
达成目标时有其进步和喜悦，亲自制定高目标后去投
入工作。
g.
h.
一丝不苟地请教时别人肯定会教你，持有学习的心态、集中众多知识。
对时代变化最敏感的人才可生存，经常要收集信息、要持有速度观念。
喜悦的脸是否浮在眼前，是否可接受，经常要边问边
做事。
j.
公私要分明，要严禁内外持有疑心的行动。
4..1.2质量方针：
作为提供优质服务和绝对安全的企业、求发展并担负其社会责任。
4.121部门方针：
（附录1）
各部门根据公司总的质量方针制定部门质量方针，并实际展开活动。
4.1.3组织结构
见附录2：
组织图
发行版本
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4.2职责和权限
4.2.1执行责任者（总经理）
a.确立并制定质量方针；
b.提出质量目标，为达到该目标下达指示；
C.明确组织机构并对各部门经理职责权限负责；
d.负责公司质量体系的确立、实施、维持和改善；
e.任命管理者代表（质量负责人）；
f.批准产品质量保证手册的编制、修改；
g.对管理评审中发现的不合格项，得出改善及预防指示;
h.进行经营期间的经营总结。
422副总经理
a.生产计划组织实施及完成。
b.协调各部门活动，确保维持和完善公司管理体系。
C.批准程序文件，参与管理评审。
d.向总经理汇报公司运行情况，对总经理负责。
e.公司的安全卫生及防火管理、指导。
f.当总经理因事不在公司时代行部分总经理职责和权力
（总经理指定）
4.2.3管理者代表（质量负责人）（附录3管理者代表任命书）
a.公司的管理者代表（质量负责人）被赋予必要的权力
和责任，以确保满足产品认证实施规则
（CNCA-01C-017:
2001）规定的产品质量保证能力要求。
b.负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施和保持。
（附录4质量保证体系文件设置）
C.确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
建立产品标识和可追溯性控制程序（AO.QP.015）,确保认证标志的妥善保管和使用。
建立不合格品控制流程（AO.QP.025），确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
向上级报告产品质量保证体系运作的情况，包括需要的改进。
424品质管理部
职责
a.监控产品质量保证手册、程序文件以及公司标准化工作的有效执行;
b.组织质量管理体系审核；
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权限
有权停止任何不符合标准及文件程序规定的操作;
425生产管理部职责
拒绝任何成本计划外物料要求；
对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.2.6采购部
a.供应商的评审；
b.采购计划的制定;
c.交货期的管理；
对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.2.7生产技术部
a.根据顾客合同内容进行产品技术方面的计划与管理；
b.生产全过程的品质监控，制定生产工时表评估生产效率，采用工艺研究等方法改善提高品质、生产效率；
c.统筹新产品试生产过程，评估工艺、设备、人员能力；
d.制定、更新QC工序表、作业指导书、部品表等文件与图面；
e.制定、完善作业技术环境、物料储存技术要求标准；
f.设备仪器的管理。
制止任何严重影响生产效率、生产品质、工业安全情况的发生和继续。
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4.2.8生产部
a.利用资源，按计划、按要求完成作业任务；
b.贯彻执行质量方针，确保产品品质；
C.生产过程不合格品的识别、纠正和预防再发生的处置;
d.执行车间安全文明生产。
a.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受；
b.生产过程超出安全要求、质量标准，停止生产。
429管理部
a.人事、劳资管理；
b.动力配备及能源节约控制;
C.培训安排；
d.工厂安全、卫生管理；
e.输出入报关手续。
制止任何严重影响产品品质、工业安全、环境污染及违反管理体系运作的情况发生和继续。
4210各部门通用事项
a.管理本部门人员的业务教育计划的制定、实施及
记录；
b.部门文件的作成、修改及作废；
C.部门品质目标的设定及达成管理。
4.2.11参照文件
AO.QP.004职责和权限
AO.QP.015标识和可追溯性控制程序
AO.QP.025不合格品控制程序
4.3资源管理
4.3.1资源提供
431.1本公司及时确定并提供实施、保持产品质量保证能力要求所需的资源。
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4.3.2人力资源
4.3.2.1人员的配备
各负责部门/人根据本部门的工作需要向管理部提出人员招聘，并根据管理部业务规
定来选拔能胜任的人担当合适的工作，以确保那些在质量体系中具有规定职责的人员是胜任的。
4.3.2.2培训、意识和能力
为了提高质量意识、保证质量活动的进行，对所有与质量有关的人员都应提供必要的教育和训练，管理部负责全公司的培训计划并组织实施，各相关部门都有责任实施培训计划。
g.确保员工认识到他们活动的关键性和重要性，以及他们怎样做才有助于质量目标的达成和实现。
h.所有的培训都要有培训记录，如果有必要，还必须进行考核，以保证培训的结果，管理部负责保管各种教育培训记录，以便在安排和调整有关人员工作岗位时参考。
4.323参照文件：
AO.QP.007培训控制程序
AO.QP.002质量记录控制程序
4.3.3基础设施
4.3.3.1对所有活动的设施进行管理，确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。
4.3.3.2公司所使用的机器、设备等必须适当保养、维护，以确保其有效性。
4.3.3.3按照有关设备管理程序对设备进行必要的维护，以保证生产顺利的进行。
4.3.3.4保存整个控制过程的有关记录。
4.3.3.6参照文件：
AO.QP.018设备仪器控制程序
AO.QP.019计测器校正控制程序
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434工作环境
4.341保证所有影响质量管理的工作都在受控状态下进行，从而减少不合格品的发生。
4.342进行工作环境的管理和维持，主要在于车间生产现场的管理。
4.3.4.3按有关设备管理程序对设备进行必要的维护，以保证生产顺利的进行。
4.3.4.4参照文件：
AO.PD.020车间工作环境管理程序
5.0文件和记录
5.1公司编制QC工序表、作业指导书、调整要领书等类似文件，确保产品质量相关过程得到有效运行和控制。
5.1.1QC工序表、作业指导书、调整要领书等类似文件中应确定以下事项：
5.1.1.1产品的质量目标；
5.1.1.2产品的生产过程都应有计划和规定；
5.1.1.3设计、验收标准都应不低于有关认证产品的国家标准要求；
5.1.1.4提供产品生产、测量和监控的设备，都须经审批、保养，并建立过程、制定文件以便提供产品专用资源和设备；
5.1.1.5品管部对各生产活动的监控和测量，（若需要）都要提供符合产品认证要求的相关报告，便于顾客验证和确认可接受的准则；
5.1.1.6相关职能部门必须提供过程和最终产品符合性的可信记录；
5.1.2产品获证后对产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定反映在《工程变更控制程序》（AO.QP.013）、《标识和可追溯性控制程序》（AO.QP.015）中。
5.1.3参照文件
AO.QP.013工程变更控制程序
AO.QP.015标识和可追溯性控制程序
5.2文件控制
5.2.1本手册的管理参照附录5（产品质量保证手册说明）进行控制。
5.2.2保持和控制与顾客要求及产品认证要求有关的文件及资料。
产品认证相关文件的评
审、批准、分发、控制必须按系统的方法进行审核、批准、分发、更改、报废，确保在生产和服务过程中所用文件的正确性及有效性。
5.2.3建立一个易识别的现行版本文件目录清单；
5.2.4任何发出新版、变更和修改的文件，必须经授权人审批其充分性、适宜性，并依照文件控制程序分发到相关使用处；
5.2.5任何来自顾客或内部的工程变更要求，将反映在工程变更通知上；
5.2.6确保所有文件使用处的文件为最新有效版本；
5.2.7对外来文件进行识别，并控制其分发；
5.2.8当文件不再使用或变更作废时，将从使用处收回，对于需保留的作废文件标识清楚,避免混乱造成非预期使用。
5.2.9参照文件：
AO.QP.001文件控制程序
5.3记录的控制
531使记录达到产品认证相关程序文件规定的要求，证明产品认证质量体系有效运行;
5.3.2明确记录标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制方法；
5.3.3所有记录清晰、易于识别和检索；
5.3.4所有记录的贮存和保护有适宜的环境，便于存取防止任何损坏和丢失；
5.3.5各相关部
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