安全生产标准化热电生产企业Word文件下载.docx

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4、安全设施方面不够完善,现场缺少必要的警示标志,配电盘缺少警示线,设备缺少标志牌,管道缺少色环、标识。

建议依据国家标准,进一步做好安全设施规范化工作。

复评结论

依据《青岛市安全生产标准化热电生产企业考评标准(试行)》对青岛新源热电有限公司26个方面的工作,242项具体工作进行了考评打分,复评实得分为817分,达到了青岛市安全生产标准化企业标准。

建议予以核准。

复评专家组组长签字:

二〇〇七年十二月二十三日

企业主要负责人签字:

(单位盖章)

二○○年月日

区市安全生产监督管理部门意见:

(单位盖章)

市级安全生产监督管理部门意见:

附:

安全生产标准化热电生产企业自/复评汇总表(格式同前)

青岛市安全生产标准化热电企业考评标准(试行)

序号

考评项目

标准分

安全考评内容

分值

扣分

得分

1

60

1、未建立健全本单位安全生产责任制

10

2、未组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程

3、未保证本单位安全生产投入的有效实施

4、未督促检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患

5、未组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案

6、未及时、如实的报告生产安全事故

2

1、企业未制定年度安全生产方针和目标

5

2、企业制定的年度安全生产方针和目标不符合有关规定

3、企业未制定实现安全生产方针和目标的保证措施和计划

4、企业制定的实现安全生产方针和目标的保证措施和计划不切合实际或没有落实

3

5、车间或班组未制定年度安全目标,每车间或班组

6、车间或班组安全目标不符合“四级控制”和“层层保”的要求,每车间或班组

7、车间或班组未制定实现安全目标的保证措施和计划或制定的措施、计划没落实,每车间或班组

8、考评年度内发生一般设备事故、火灾事故,每次

9、考评年度内发生人身轻伤,每次

10、考评年度内发生人身重伤,每次

11、考评年度内发生设备一类障碍,每次

25

1、企业未制定安全生产责任制

2、任一部门(车间)或岗位没有明确的安全职责

3、企业未制定责任追究制度或执行不到位

4、企业未与各二级机构签订年度“安全生产目标责任书”、制订责任制考核办法

4

5、车间未与班组、班组未与员工未签订安全生产责任书

6、企业、车间、班组未按责任书规定兑现考核,每次

45

1、企业未建立安全生产委员会

2、企业未设置安全生产管理机构、配置安全生产管理人员

3、企业安监部门未由行政正职主管

4、车间或班组未配置安全生产管理人员

5、未建立三级安全管理网

6、企业安监部门未定期组织安全网活动

7、未每月召开一次安全网例会,每少一次

8、监督检查发现的问题和隐患未下达安全监督通知书或整改计划,每次

9、下达的监督通知书或整改计划未做到闭环管理,每项

10、主要负责人或安全生产管理人员无安全资格证书(扣完为止)

安全

生产

投入

20

1、未建立安全投入保障制度或未确定提取标准,

2、未建立安全费用台帐,安全费用台帐不全,每项不符合(扣完为止)

3、安全费用挪作他用的

4、未参加工伤社会保险或工伤保险漏保一人,每一人次

6

35

1、未建立安全管理工作规定

2、未建立故调查处理规定

3、未建立反违章管理制度

4、未建立特种设备管理制度

5、未建立临时用工和发承包工程安全管理制度

6、未建立安全工器具管理制度

7、未建立消防管理制度

8、未建立交通管理制度

9、未建立应急预案与应急救援管理制

10、未建立安全生产奖惩制度

11、未建立安全培训制度

12、现场规程不齐全,未每年进行一次复查、修订,或修订后未下达书面文件,每次

13、不需修订的规程,未出具“可以继续执行”或,未每年公布一次现行有效文件每次

14、现场规程隔3~5年后未进行全面修订

15、规程制度措施的补充修订未履行审批程序,每次

16、规程制度未按有效文件清单配齐各岗位,每缺一岗位

7

30

1、一个考评周期内,企业未开展安全性评价

2、各专业及整改项目未实行专人负责制,或各专业、整改项目负责人不明确

3、评价时发现的问题未进行原因分析

4、存在的问题未制定整改措施,每项

5、整改措施未列入整改计划或“两措”计划,每项

6、规划中列入当年整改计划的项目完成率不足100%,每降低1个百分点

7、不能完成的问题未采取临时监控措施,每项

8、未按计划实施的整改项目无审批手续,每项

9、整改项目完成后无情况反馈和验收签字记录,每项

8

1、未建立重大危险源管理制度(无文本)

2、未确定企业的重大危险源或确定不全,每遗漏一个(扣完为止)

3、未建档,每遗漏一个

4、未检测、评估或检测、评估不全的,(扣

完为止)

5、构成重大危险源的储存设施防护距离不符合规定

6、企业无防范措施或防范措施失效,每项再(扣完为止)

7、未在规定期限内整改的

9

1、未制定明确的目的、要求、内容和具体的检查计划,检查表或未按制定的计划、检查表逐项开展检查,并与责任制挂钩,每次

2、未定期或不定期按要求组织开展检查、专业检

查、季节性检查、日常检查,每次

3、检查发现的问题未制定整改计划或列入“两措”计划,或计划未实施,每次

4、整改项目完成后无情况反馈和验收签字记录,计划未实现闭环,每项

5、按计划实施的整改项目无审批手续,每项

6、检查结束后未写出书面总结或重大隐患及整改情况汇总未存档

7、安全检查备忘录提出的问题未落实,每项

“两措”

计划

(指安全技术劳动保护措施计划和反事故技术措施计划)

40

1、企业未制定“两措”计划,每项

2、“反措”计划未从改善设备、系统可靠性、消除重大设备缺陷、防止设备事故等方面编制,项目内容不具体,无针对性和可操作性

3、“安措”计划未从改进管理方法、改善劳动条件、防止伤亡事故、预防职业病等方面编制,项目内容不具体,无针对性和可操作性

4、“两措”计划中的工程技术项目未纳入检修、技改计划予以落实,每项

5、企业主管领导、安监、生技部门负责人、车间负责人未定期检查“两措”计划实施情况或无检查记录

6、责任部门未定期写出“两措”计划执行情况的书面小结和总结,每少一份

7、“两措”项目执行情况小结和总结中没有实施效果考评,每项

8、“两措”计划项目完成率不足100%,每降低1个百分点

9、未按计划实施的“两措”项目无审批手续,每少一项

10、“两措”项目完成后无情况反馈和验收签字记录,每少一项

11

65

1、企业未实行危险点分析制度,或制度不符合要求、未落实到位

2、企业未制定两票实施办法,或办法不符合要求、未落实到位

3、修维护、施工安装、运行操作前未进行危险点分析

4、未根据危险点分析的结果制定预防和控制措施

5、工作票、操作票票面格式不规范

6、票、操作票填写不规范,每张

7、安监、生技、车间领导、专工未定期对工作票、操作票进行检查并签署考评意见

8、未每月对两票进行一次统计分析,每车间

9、

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