制作电缆终端头标准化作业指导Word文档下载推荐.docx
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SDJ206-87 架空配电线路设计技术规程
GB50173-92 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
DL/T601-1996架空绝缘配电线路设计技术规程
DL/T602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程
3工作前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
安全措施
责任人
备注
1
现场勘察
（1）停电仔细核对现场线路双重称号及色标，准确无误后方可开始作业。
（2）用合格的验电器对停电线路验电，验明确已无电压后，按工作票上的要求挂接地线，凡有可能来电的分支线及低压线也要停电、验电、装设接地线，做好做全现场的安全措施。
（3）如工作地段地处闹市区，行人、车辆较多时，还须在工作地段四周装设遮栏或围绳，悬挂明显的警示标志并派专人看守。
（4）回填土情况，清除障碍物。
2
召开班前工作会议
（1）组织学习本次作业指导书：
（2）做好危险点分析：
（3）交待安全注意事项：
（4）学习制作技术标准：
（5）交待人员分工
（6）工器具及材料准备
3
明确工作任务
电缆终端头制作
4
确定作业方法
停10kV×
线
5
签发工作票
提前一天填写电力线路第一种工作票
3.2人员要求
作业人员应情绪稳定精神集中，身体状况良好
制作人员应持有安全考试合格证，具备相应资质，参加人员均为熟练工
工作人员应着装整齐，个人工具和劳保用品应佩戴齐全
作业人员共计约5人，其中工作负责人（监护人）1人，电缆制作人员2人，试验人员1人，记录人员1人。
多个电缆头安装可酌情增加制作人员。
工作负责人职责：
1.应承担电缆制作方案制定、安全监督的现场确认和原始记录审核；
2.对工作中的安全负责，可自身担当，也可指定参加作业的一名人员担任监督。
6
作业人员的职责：
准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等如实记录数据，编写试验报告。
7
作业人员应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成后交还仪器设备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。
3.3工器具
名称
型号/规格
单位
数量
绝缘拉杆
10kV专用
副
验电器
支
绝缘手套
高压接地线
组
安全围栏
m
15
警示牌
块
安全带
条
8
传递绳
4公分-20m、15m
9
脚扣
10
兆欧表
台
11
高压试验器
220KV/60KV
套
12
2500V
13
对相器
14
电缆矫正器
只
铁锯
把
16
锉刀
17
断线钳
18
钳压机
19
套筒扳手
20
电工工具
副
3.4材料
3.5危险点分析
认真执行停电、验电、挂接地线安全技术措施
验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护
验电要使用合格且电压等级相同的验电器，验电人员应戴绝缘手套；
装设接线工作，先装接地端，后接导线端，拆时与此相反。
电缆头装设接地线必须逐项进行放电后再装接地线
电缆穿入保护管时，施工人员的手臂与管口应保持一定距离
作业人员应防止被地下障碍物绊倒
试验现场应装设遮拦，并向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，试验时电缆另一端应派专人看护
变更试验接线时，应首先断开试验电源，将被试电缆逐项多次放电，并将升压设备的高压部分短路接地
试验没有结束前，严禁试验电缆头所在杆塔
测试验绝缘电阻时，测完一项后，应将该相放电后方可进行另一项测量工作
工作结束后核对相位并做好标记
电缆接引后再进行检查与核
电缆吊杆、拆接地线时，应先检查杆根、登高工具是否良好，安全带应系在牢固的构件上，使用梯子应有人扶持或绑牢
作业人员戴好安全帽防止上端掉落材料、工器具，砸伤下方人员，使用传递绳传递工具、材料
3.6安全措施
认真执行工作票制度、明确各级人员的安全职责
进入工作现场，正确佩戴安全帽。
高空作业正确使用安全带。
未完成工作许可手续前，工作班成员禁止进入工作现场。
高压试验工作不得少于两人，按《安规》要求进行试验工作，有专人监护，一人操作。
试验负责人应对全体试验人员详细交待试验中的安全注意事项。
注意装置的正确接线，试验装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应有明显的断开点。
工作现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标志牌，电缆另一端应派专人看守，防止人员靠近。
3.7作业分工
作业内容
分组负责人
作业人员
4作业阶段
4.1开工
作业人员签字
履行开工手续
宣读工作票、危险点及安全措施、任务分工并提问作业人员，作业人员签字
作业前对工器具、材料进行清点检查
4.2作业内容及标准
作业内容
作业步骤及标准
安全措施注意事项
责任人签字
电缆校潮
电缆应干燥无无潮气
直流耐压试验
测试合格后方可进行电缆终端头制作
剥除外护层
将电缆固定在便于安装位置，矫直1m长电缆端头，从电缆端部量取长度L及L减300MM刻出环形痕，剥除300MM段的外护层，一般长度L户内头为500MM，户外头为700MM.
剥除铠装层
在距电缆下端外护层断口30MM处的铠装上进行绑扎，绑扎方法可用φ2.0mm的铜线绑扎4匝，用铁锯在绑线的末端侧1MM处锯环形痕，深度为铠装厚度的2/3，剥除末端外护层及铠装
剥除内衬层
保留10mm内衬层（或内护层），其他剥除，用聚氯乙烯带临时绑扎每项端头铜屏蔽，以防松散
固定地线
（1）将铠装30mm宽打光，将一铜编织地线一端向下（电缆末端为上，本体端为下），另一端头顶铜线绑线平放贴紧在打光的铠装上，用恒力弹簧将铜编织地线与铠装可靠绕箍。
在外护层断口下25mm处绕包二层防水胶带（对户内终端头应包二层斯高25#绝缘带，拉伸率100%）；
（2）将另一铜编织地线的一端向下，另一端拆分三等分，将恒力弹簧分别绕箍在距外护层断口上90mm处的铜屏蔽上，两根铜编织地线之间距离应大于30mm；
（3）在铠装上包绕4到8层斯高23#绝缘带，拉升率100%，使用铜屏蔽引出地线与铠装绝缘；
（4）在两根铜编织地线下端分别镀锡套上接地端子压接
（5）在第一层防水胶带（户内终端头用斯高23#绝缘带）的外面再绕包第二层防水胶带，并将引出接地包中间。
安装分支套
将冷收缩分支套，套至三芯分支处（尽量往下），先收缩下端逆时针方向抽掉芯绳，用同样方法分别收缩分支部分直至完全收缩
4.3竣工
负责人员签字
做好试验数据的记录并存档，并由工作负责人审核签字
清点试验设备、仪表及材料
检查接地线是否全部拆除，并核对数量
工作负责人向配网调度汇报，履行工作终结手续
5消缺记录
缺 陷 内 容
消除人员签字
6验收总结
检 修 总 结
验收评价
存在问题及处理意见
7指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
8.1施工现场布置图图
8.2施工流程图
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